雙主軸數控車床特點：1、45°斜床身結構，加工精度高，機床剛性好，切削時不易引起振動，鐵屑由于重力的關系不易產生緾繞刀具，利于排屑。2、中國中國臺灣進口高精度直線導軌、噪音低、重復定位精度高、快移速度可達20000mm/min。3、采用雙通道、雙程式控制系統或兩端各用一套系統控制，可同時加工兩端不同尺寸形狀結構的工序，可根據客戶需求擴展兩端鉆銑攻功能。4、采用全封閉對開拉門結構，造型美觀大方、線條流暢、布局合理、操作宜人。5、主軸轉速用變頻器控制無極調速，可根據客戶需求配置主軸伺服驅動系統。6、刀架根據客戶需要選裝排刀或電動刀架或液壓刀塔。雙主軸的構造使得加工空間得以較大化，優化工件的裝夾形式，提高使用靈活性。金華46型雙主軸數控車床現貨直發

雙主軸數控車床的注意事項介紹，雙主軸數控車床是一種能夠同時加工零件兩端的機床。簡單來說，就是車床的兩個主軸可以分別同時進行加工。這種機床的工作效率特別高，由于通過兩個主軸同時加工，可以削減零件加工的時間。下面我們來認真了解一下它的原理。首先，在機械結構方面，雙主軸數控車床與一般數控車床基本相同。不過，在電氣掌控方面，雙主軸數控車床需要多個電機、驅動器和電控系統。其次，雙主軸數控車床的兩個主軸是單獨的，可以同時進行加工，各自有不同的轉速和加工方式。同時，兩個主軸也可以聯動起來同時進行加工同一零件。金華46型雙主軸數控車床現貨直發46型車床設計充分考慮到了操作人員的舒適度，減輕了勞動強度。

雙主軸走心式數控車床三軸均采用直線滾動導軌，由伺服電機驅動，直線式排刀結構具有快速換刀的特點，數控系統功能完善，操控簡易。根據零件加工需要，可選配側面動力頭，實現鉆孔、銑削復合加工。配備自動送料機，可實現自動化生產。雙主軸數控車床技能含量很高，其技能水平的凹凸以及總擁有量是衡量一個國家制作業整體水平緩國民經濟發展的重要標志，而作為數控機床的首要品種之一，在制作業中也占有非常重要的方位。長期以來數控車床一向都受到世在近數十年得到了快速發展，雙主軸數控車床在工業生產中發揮了巨大的界各國的高度重視的作用。

隨著工業生產的不斷進步，生產效率和產品質量要求越來越高。傳統的數控車床的生產效率已經開始跟不上需求的速度，而雙主軸數控車床更能夠充足行業的需求，因此越來越受到普遍的關注和青睞。雙主軸車床的基本原理。雙主軸車床是在一臺車床床身上安裝兩個主軸，并可以同時加工兩個工件的車床。兩個主軸可以單獨掌控，實現多工位夾持同時加工，節省了生產時間，并且可以同時進行轉移和定位。因此，雙主軸車床可以加工直徑較大的零件，使加工精度得到了提高。雙主軸可以進行并行加工，明顯提高工件的精加工速度，縮了生產周期。

雙主軸數控車床注意事項：在加工過程中，要時刻關注機器的運行情況，確保其正常運行。特別是在進給過程中，要設置好進給量，避開刀具顯現較大力度或角度誤差，影響加工效果。加工完畢后，要進行清潔和保養，延長機器壽命。清洗時，要使用用或適合的清洗劑，不要使用有酸、堿等含有腐蝕性的物質，影響機器的金屬表面情形。綜上所述，雙主軸數控車床是一臺非常緊要的機器，需要在正常使用時時刻注意相關事項，以免影響工作效果和壽命。同時，要定期對其進行保養維護，確保機器處于理想狀態。該型46型雙主軸數控車床配備智能監控系統，可以分析生產過程，增強管理效率。金華46型雙主軸數控車床現貨直發

車床通過行業標準認證，保證了其在市場上的競爭力和可靠性。金華46型雙主軸數控車床現貨直發

雙主軸加工中心的優勢：1.提高加工效率：雙主軸加工中心可以在一個加工臺面上同時加工兩個工件，通過兩軸聯動，能夠在一次裝夾、一次換刀的情況下完成復雜零件的加工，可以大幅度提高加工效率，降低生產成本。2.提高加工精度：雙主軸加工中心能夠在一個夾具中完成兩個工件的加工，加工精度受到一定程度的保障，并且雙主軸加工中心通常采用高精度的滾珠絲杠、高效的控制系統等，能夠有效提升加工精度。3.應對多樣化生產需求：雙主軸加工中心可以根據不同零件的加工要求，選擇相應的刀具、夾具和工藝參數等，適應不同的生產需求，特別適用于中小批量、個性化、高精度、復雜結構的零件生產。金華46型雙主軸數控車床現貨直發