干燥的熱源，大都是用蒸氣或燃燒氣體。紅外線干燥能量消耗太大，每蒸發1千克水需要5500～18000千焦；而蒸氣干燥*需4200～5000千焦。高頻干燥優點是**物料含水率高時的干燥速度快、終含水率均勻，但干燥成本過高。若與蒸氣聯合使用實現復式加熱則有利的。真空干燥不僅費用大，生產效率也低。當以蒸氣為熱源時，每蒸發1千克水分，單板干燥需1.75～2千克蒸氣，刨花干燥需1.8千克左右的蒸氣，軟質纖維板坯干燥需1.6～1.8千克蒸氣。施膠包括單板涂膠、刨花及纖維施膠。單板涂膠在歐洲仍沿用傳統的滾筒涂膠，美國自70年代起許多膠合板廠已改用淋膠。中國膠合板廠也用滾筒涂膠。淋膠方法適宜于整張化中板和自動化組坯的工藝過程。刨花及纖維施膠主要用噴膠方法。3、作為人造板原料的單板及各種碎料易于浸漬，因而可作各種功能性處理（如阻燃、防腐、抗縮、耐磨等）；濱湖區如何人造板按需定制

1844年以后，經過改進的旋切機在工業生產中正式使用。此后旋切機不斷改進，促進了膠合板工業的發展， 19世紀中葉，德國首先建立了膠合板廠。1887年德國用鋸屑加血膠制成板材，是為刨花板之始。1889年德國用木工刨花制成刨花板獲得***個**。20世紀初合成樹脂膠粘劑的出現，為刨花板工業生產準備了條件。1898年英國首先在圓網造紙機上制造成半硬質纖維板。1914年美國用磨木漿下腳料生產絕緣板，并建成絕緣纖維板工廠。1916年，干法成型工藝***在奧地利出現。宜興特制人造板工廠直銷1812年法國人發明了單板鋸切機。

C、細木工板內部的實木條為縱向拼接，故豎向的抗彎壓強度差，長期的受力會導致板材明顯的橫向變形。D、細木工板內部的實木條材質不一樣，密度大小不一，只經過簡單干燥處理，易起翹變形;結構發生扭曲、變形，影響外觀及使用效果。E、由于細木工板表面比較粗糙，所以木工現場加工時，在對表面的處理時通常使用大量使用膠水或油漆，故以此板材制作出的家具極不環保，這也是裝修時為什么味道十分刺激的主要原因，此類現場制作的家具是致*及導致基因突變的罪魁禍首，對人體的傷害非常的大。

細木工板的工藝要求很高，不僅需要足夠的場地讓木材有充足的時間進行適應性自然干燥，而且還要通過干燥窯進行嚴格的干燥工藝控制。尤其是國家強制實行裝飾裝修有害物質限量達標之后，用于大芯板的膠粘劑必須進行改進，*此一項成本就增加不少，而且原材料價格還在不斷提升。因此，由于成本的限制，市場上售價低于八十元的細木工板一定不要購買。盲目追求便宜，會給人體的健康帶來危害。不少商家為了謀取利潤，以各種手法蒙騙消費者，因此在選購時，應注意以下幾點：刨花板是利用施加或未施加膠料的木刨花或木纖維料壓制成的板材。

人造板制造工藝的演變，無疑受到這一認識的影響：刨花板、纖維板板坯層次由單層改變為3層及多層結構；板坯中刨花及纖維的排列也由隨機型趨向于定向型；而膠合板的相鄰層纖維方向互相垂直排列則改善了木材在自然生長條件下形成的各向異性缺點，提高了尺寸穩定性。加壓分預壓及熱壓。使用無墊板系統時必需使板坯經過預壓。它使板坯在推進熱壓機時不致損壞。熱壓工序是決定企業生產能力和產量的關鍵工序，人造板工業中常用的熱壓設備主要是多層熱壓機，此外，單層大幅面熱壓機和連續熱壓機也逐漸被采用。主要包括膠合板、刨花（碎料）板和纖維板等三大類產品，其延伸產品和深加工產品達上百種。宜興特制人造板工廠直銷

4、范圍較寬的厚度級及密度級適用性強；濱湖區如何人造板按需定制

(7)在購買后，裝車時要注意檢查裝車的細木工板是否與銷售時所看到的樣品一致，防止不法商家“偷梁換柱”。(8)要防止個別商家為了銷售偽劣產品有意混淆E1級和E2級的界限。細木工板根據其有害物質限量分為E 1級和E2級兩類，其有害物質主要是甲醛。家庭裝飾裝修只能使用E1級的細木工板，E2級的細木工板即使是合格產品，其甲醛含量也可能要超過E1級大芯板三倍多。(9)向商家索取細木工板檢測報告和質量檢驗合格證等文件。細木工板的甲醛含量應不大于1.想·5mg/L，才可直接用于室內，而甲醛含量不大于5mg/L的細木工板必須經過飾面處理后才允許用于室內。所以，購買時一定要問清楚是不是符合國家室內裝飾材料標準，并且在發票上注明。 [3]濱湖區如何人造板按需定制

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