數控自動鋼筋籠繞筋機數控鋼筋籠滾焊機PLC可編程控制系統,可加工箍筋和板筋,自動完成鋼筋矯直、定尺、彎箍、切斷等工序,能夠彎曲直徑13mm鋼筋,連續生產平面形狀的產品,廣泛應用于建筑業、大型鋼筋加工廠等領域。數控鋼筋籠滾焊機特點:1、該設備由PLC工控控制,內置程序,操作簡單。2、繞筋間距可調,調直速度、行走速度、旋轉速度均由頻器控制,速度可根據鋼筋籠的規格、工人的熟練程度任意調節。3、鋼筋籠繞筋機具有參數自動存儲功能,可存儲數百種規格的鋼筋籠參數。4、設備具有遠距離遙控功能,定制工業遙控,配備信號增強天線,控制靈活方便。5、滾筒采用無縫鋼管壁厚,增加了設備的使用壽命。6、調直機構角度可調節,適用范圍廣。7、放線架由實心圓鋼,和厚度10mm的鋼板加工而成,結構扎實,可放整捆鋼筋。支撐板加強,滾筒斜面加大和斜度可調節,使鋼筋籠滾動更順利;福建鋼筋籠滾籠焊接機按需定制
套筒連接將主筋下放到鋼筋籠內的過程相比焊接過程可以**縮短時間。采用套筒連接方式時,對套筒的構造要求較高。兩個鋼筋籠制作后,容易造成軸線錯位。每一個鋼筋接頭不可能只是密封貼附;由于多套少套的問題,套管的抗拉強度達不到設計要求。如何避免這些問題,提高施工質量?首先,鋼絲頭的加工質量和鋼筋端頭的切割平直度非常重要。鋼筋端頭一定要切平,少劃一邊,多劃一邊。線頭不能太緊也不能太松(切割絲要注意不要太深)。**好磨到底。這不是浪費時間。只是習慣一個想法的問題。鋼筋籠檢測管存在的問題:成品超聲波管的標準長度為9M、6M、3m(φ50×)規格聲學鋼管,可以采用簡單的焊接方式,也可以采用螺絲螺母連接。其中,螺絲螺母的柔性連接不僅使施工方便快捷,而且不需要在施工現場以外做任何準備工作,不需要任何設備,施工速度比傳統方法快5倍以上,且易于固定鋼筋籠骨架,施工不受惡劣天氣影響。而且節省成本,準備時間,不需要技術人員。同時也節約了損耗,不受場地限制,安全,不需要在工地焊接。值得推廣。檢測管長度以鋼筋籠長度為準,底管比鋼筋籠略長20-30cm。檢查管必須注滿清水,**后擰上**頭。應防止檢測管堵塞。安徽全自動數控鋼筋鋼筋籠滾籠焊接機保養重型液壓托架整體采用焊接工藝,支撐板加強,滾筒斜面加大和斜度可調節,使鋼筋籠滾動更順利,更耐用。
五米)把117電扳套筒加長桿只119電器繼電器MY4N-GSDC24V只220旋鈕XB2-BD33只121急停按鈕LAY5-BS542只122編碼器軟管50mm根223行程開關YBLX-K1/311只224行程開關LX-ME/8108只125螺栓H型鋼連接螺栓M12×40帶螺母、彈、平墊只8配在機架上26主梁連接螺栓、彈、平墊顆16配在旋轉料架上27六角頭螺栓M12×110只21628六角頭螺栓M12×、加厚平墊12*30*4只20030六角螺母M12只23231平墊12只3232彈墊12只19233上料架連接螺栓M16×、彈、平墊顆16配在機架上34機架連接螺栓M16×、彈、平墊顆8配在機架上35行走部分機架連接內六角沉頭螺釘M16×、彈、平墊顆8配在機架上36液壓總成連接螺栓M16×、彈、平墊顆8配在機架上37上料鏈輪軸承座連接螺栓M16×50帶彈、平墊顆8配在旋轉支撐架上38上料鏈輪軸連接套螺栓M10×70帶螺母、彈、平墊顆2配在鏈輪支撐桿上39定制U型螺栓M10*79。
為什么我說買鋼筋籠繞筋機不吃虧?很多的路橋工程和隧道工程中樁基礎工程多,因此用到的鋼筋籠很多。施工方急需一種能夠快速生產標準化鋼筋籠的設備來解決燃眉之急。鋼筋籠繞筋機就是這樣一種低成本的半自動化設備。相信還有很多人對鋼筋籠繞筋機這種設備感到陌生。給大家介紹一下什么是鋼筋籠繞筋機,以及鋼筋籠繞筋機的優點。鋼筋籠繞筋機是一種專門纏繞鋼筋籠外部繞筋的數控設備。施工單位用人工把鋼筋籠的主筋和內部加強圈焊接成鋼筋籠的大致骨架,然后放到鋼筋籠繞筋機上進行繞筋的纏繞。鋼筋籠繞筋機好處:1、鋼筋籠繞筋機生產的鋼筋籠比人工生產要標準的多。常用樁徑的鋼筋籠一米的繞筋誤差在3cm左右。2、鋼筋籠繞筋機的生產速度快。來一米直徑的12米長度鋼筋籠來說,鋼筋籠繞筋機只需要20—30分鐘就可以生產完畢。3、鋼筋籠繞筋機節約施工成本。使用鋼筋籠繞筋機生產鋼筋籠只需要3到4個工人。一人操作設備進行鋼筋籠繞筋的焊接,剩余人員焊接主筋和加強圈。比傳統的人工生產可節省3—5個工人,節省人工工資。4、鋼筋籠繞筋機生產鋼筋籠的長度可根據施工方要求改變。推薦生產6-30米長度的鋼筋籠。5、鋼筋籠繞筋機的轉動速度可調節。滾筒穩定裝置在生產小鋼筋籠時起保護作用,避免鋼筋下墜導致進料不暢。
數控鋼筋籠滾焊機產品設計特點說明1行走驅動采用硬齒面減速機,力矩大,結構緊湊,噪音小。2.行走部分采用齒輪齒條嚙合傳動,行走精度高。3.旋轉采用鏈輪與鏈條傳動,鏈條松緊可調,傳動平穩,保證了移動盤和固定盤旋轉同步。4.分料桿與分料盤均由數控加工中心加工,保證了兩者互換性裝配,方便更換在工作中彎曲的分料桿。5.外箍筋矯直采用平立相組合的多輪矯直機構,矯直效果好,使用壽命長。6.數控鋼筋籠滾焊機固定盤和移動盤的回轉體均由數控立式車床加工,保證了回轉精度。7.液壓支撐利用平行四邊形原理,由液壓缸驅動,保證了工作面與鋼筋籠軸線平行,充分的起到支撐作用。8.上料架鋪設尼龍板,避免鋼筋與上料架型材之間的金屬摩擦,降低噪音,減小上料架的磨損。9.帶輪和不帶輪分料桿采用**圓鋼制作,使用壽命長,與空心方管比較還能減少鋼筋與分料桿之間的摩擦。10.潤滑油采用集中供油系統,避免了關鍵部位單獨注油的弊端。11.數控鋼筋籠滾焊機原材料都經過大型拋丸機設備進行拋丸打磨、噴砂、底漆、面漆工藝,限度延長了設備的使用壽命。適用范圍廣,適用各種主筋箍筋數量、形式、型號、大小、長度大設計要求;福建鋼筋籠滾籠焊接機按需定制
套筒連接及對焊連接的主筋可直接上設備生產;福建鋼筋籠滾籠焊接機按需定制
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