或圓形截面柱之直徑）、柱凈高之1/6和500mm三者之大值范圍；2、底層柱剛性地面上、下各500mm的范圍；3、底層柱柱根以上1/3柱凈高的范圍；4、剪跨比不大于2的柱和因填充墻等形成的柱凈高與截面高度之比不大于4的柱全高范圍；5、一、二級框架角柱的全高范圍；6、需要提高變形能力的柱的全高范圍。4框架柱的縱向鋼筋配置有哪些？1、抗震設計時，宜采用對稱配筋。2、抗震設計時：截面尺寸大于400mm的柱，其縱向鋼筋間距不宜大于200mm；非抗震設計時，柱縱向鋼筋間距不宜大于300mm；柱縱向鋼筋凈距均不應小于、全部縱向鋼筋的配筋率不宜大于5%.4、一級且剪跨比不大于2的柱，其單側縱向受拉鋼筋的配筋率不宜大于.5、邊柱、角柱及剪力墻端柱考慮地震作用組合產生小偏心受拉時，柱內縱筋總截面面積應比計算值增加25%.5抗震設計時短肢剪力墻有哪些設計要點？1、截面厚度不應小于200mm；2、一、二、三級短肢剪力墻的軸壓比：在底部加強部位分別不宜大于、、，一字形截面短肢剪力墻的軸壓比限值再相應減少；在底部加強部位以上的其他部位不宜大于上述規定值加；3、除底部加強部位的短肢剪力墻應調整剪力設計值外，其他各層一、二級、三級短肢剪力墻的剪力設計值應分別乘以增大系數、。自動化程度高，生產效率是傳統模式的若干倍。西藏全自動彎箍機聯系方式

例如：一磚厚混水墻，定額單價是3，定額所含砌筑砂漿是3。如果設計的砌筑砂漿是混合砂漿，3，混合砂漿3。那么就可以這樣進行換算，把3的，差價為()×。將這個差價加到定額單價中，那么砌筑砂漿為3。11.多孔磚、空心磚的工程量怎樣計算?是否需要扣除空心體積?答：正常情況下，多孔磚、空心磚墻工程量計算按照設計圖所標注厚度計算，不扣除空洞和空心的體積，所采用的定額另有說明的，按照定額的工程量計算規則解釋執行。12.鋼筋混凝土模板工程，定額中有鋼模板、木模板等項，應該怎樣執行?答：鋼筋混凝土模板應該按照不同的構件，在編制工程預算時，應該根據已經批準的施工組織設計中的施工方法，分別套用組合鋼模板、復合木模板以及鋼支撐、木支撐套用相應的定額子目項。也就是說，實際施工采用什么模板、什么支撐就套用什么模板什么支撐。13.超過、梁、板、墻的模板超高支撐費怎樣計算?答：現澆鋼筋混凝土柱、梁、板、墻的支模高度超過，可以另行按照超過部分計算增加支撐的工程量。例如，結構成標高為，其鋼筋混凝土柱和墻的超高部分工程量為，。14.按照鋼筋混凝土施工工藝要求，現澆混凝土墻、柱等豎向構件澆筑混凝土之前。西安全自動彎箍機怎么樣更換快捷、維護方便，降低了設備使用的維護成本。

板負筋間距均勻、彎鉤朝下、位置合理、綁扎牢固板筋分布均勻、順直、間距合理，整體鋼筋網平整，底面筋支撐到位板底、面筋在邊支座處均過梁中線板筋在中間支座處，梁兩側板筋分別過梁中線或鋼筋連通安裝板有雙層鋼筋的部位，面筋應設置馬凳或其他有效方式支撐12板筋保護層質量標準及通病防治質量通病：①板底筋未放置保護層墊塊，或墊塊間距太大，或墊塊厚度不符合要求。②面筋未采取有效措施保證其位置，或馬凳支撐不當、綁扎不牢，或間距過大，造成局部面筋保護層超厚，又有局部面筋保護層超薄。③墊塊位置不當，有的板筋只在周邊調設有墊塊，有的板筋只在中間部位放置墊塊。④砼拆模后，鋼筋明顯外露，或保護層太薄鋼筋銹蝕印較明顯。板底筋未放置保護層墊塊，砼拆模后底筋顯露110mm厚的樓板面筋保護層達40以上后澆帶板面筋保護層達80左右，不合要求防治措施：①板筋的保護層墊塊應統一制作。②板筋綁扎完成后，再放置墊塊，面筋用馬凳支撐并綁扎牢固、保證面筋的位置。馬凳馬凳間距一般控制在1000內。③嚴格鋼筋隱蔽驗收，沒有保護層或保護層不合格的不準下道工序施工。合格標準：如下圖①一般樓面板的保護層厚度為15，基礎底板鋼筋保護層小厚度為40。

②柱箍上下端加密區清晰、長度符合要求，柱筋骨架整體成型良好、垂直。③所有抗震要求的箍筋都帶有135°彎鉤。箍筋有135度彎鉤，間距均勻合理，柱下部加密符合要求，箍筋綁扎牢固柱箍筋垂直主筋、間距合理、均勻，上下端箍筋加密間距及高度均勻，整體成型良好符合要求柱箍筋安裝搭設操作平臺，柱上下箍筋加密區段基本符合要求，柱骨架垂直、整體成型良好7節點區箍筋的安裝質量標準及通病防治質量通病：①節點內無箍筋，或箍筋擠在一起沒有分開。②節點箍筋與主筋不垂直，節點內鋼筋較多較密，布置不合理，箍筋歪斜使墻、柱筋出現偏位。③節點內箍筋間距過大，沒有按加密要求配置。節點幾支箍筋隨意放置無綁扎，上面幾個被板筋擋住不能落入節點內，節點內基本沒有箍筋異型柱節點內無箍筋柱節點內鋼筋密集，鋼筋擺放較混亂，箍筋未能正常定位安裝防治措施：①按設計要求下料，安裝前做好交底工作。②根據節點的高度，把節點內的箍筋按加密間距用附加鋼筋點焊焊接成籠形，然后在擺放梁鋼筋前套入節點墻、柱受力筋。合格標準：如下圖柱節點箍筋加工制作成型，間距符合要求，安裝方便，能保證節點箍筋要求成型墻、柱節點箍筋籠。調直輪為鍛件合金工具鋼制造，耐磨損、耐沖擊。

④梁的二排或多排受力鋼筋在綁扎的時候應用短鋼筋頭或拉筋措施隔開并綁扎牢固。梁內上下兩排鋼筋距離應在75㎜以內，其凈距離不應小于25㎜或鋼筋**大直徑。⑤砼澆筑之前要做好鋼筋的隱蔽驗收工作，確保鋼筋安裝質量。合格標準：如下圖梁主受力鋼筋安裝到位、間距合理、綁扎牢固符合要求梁主受力筋二排筋間距、排距均勻保證了25，符合要求次梁鋼筋放置在主梁鋼筋之上，符合要求4墻、柱鋼筋的電渣壓力焊質量標準及通病防治質量通病：①焊接接頭的軸線偏移大于或超過2㎜。②接頭彎折角度大于4o。③接頭咬邊，或局部未熔合。④焊包不勻，高度不足4㎜。⑤鋼筋接頭處有小氣孔眼。⑥鋼筋表面燒傷，易發生脆斷。⑦焊縫中夾渣。⑧接頭形成不良，焊包上翻或下。⑨相鄰接頭未錯開或錯開距離不符合設計和規范要求（至少應為35d，且不小于500㎜）。柱筋電渣壓力焊相鄰接頭錯開只有320焊接接頭局部未熔合焊接接頭偏包嚴重、上翻等缺陷焊接接頭成型不良鋼筋上下錯位超過規范要求接頭上下鋼筋彎折過大防治措施：①鋼筋端部歪扭和不直部分在焊接前應矯正，端部歪扭的鋼筋不得焊接。②兩鋼筋在夾具內上下應同心，在同一條軸線上，焊接過程中保持鋼筋豎直和穩定。③鋼筋下壓時，壓力不能過大。遠程系統診斷，保養檢修更智能。重慶鋼筋全自動彎箍機機械設備

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上下以及更換芯軸大小。2.快速剪切機構本站主要負責鋼筋成型后的剪切動作。由馬達和氣動剎車離合構成。在得到剪切信號后瞬間完成剪切動作。動作方便快捷。3.垂直整直機構本站主要是調整鋼筋的垂直方向直線度。采用的是對輥式的調直方式。只需調整各組滾輪的深淺程度，就可以很方便的調直鋼筋的垂直方向。4.自動送料機構本站主要負責鋼筋在彎箍過程中的送線動作。由伺服馬達帶動兩組滾輪完成送線的動作。動作準確而快捷。5.水平整直機構本站主要是調整鋼筋的水平方向直線度。本機構配有自動入料裝置，由汽缸缸來壓緊滾輪的前進和后退，主動滾輪由電機驅動，該電機的作用帶動鋼筋入料。6.放線架放線架作用是存放待加工的線材。分為標準型和加重型兩種：標準型：放線架總高1600MM，中心直徑為400MM外圓為1600MM,，可存放500公斤線材。7.整機操作臺本機控制臺，由CNC系統和按鈕開關組成。CNC系統具有自動生成圖形，計數等功能操作界面圖形化更加直觀，人性化易操作。自動識別故障和報警功能可以使你更加方便快捷的維護設備。本操作臺的尺寸為L900*T400*W800。西藏全自動彎箍機聯系方式