等等。同時圖中必須明確施工期間臨時支撐布置情況。構造要求桁架下弦鋼筋伸入梁邊的錨固長度la不應小于5d,且不小于50mm,壓型鋼板伸入梁邊不應小于30mm。采用A型鋼筋桁架樓板時,其長度宜為200mm的倍數,特殊情況下長度可為100mm的倍數;采用B型鋼筋桁架模板時,其長度宜為100mm的倍數。設計時,應調整柱網及梁上翼緣寬度,與之相適應。樓板厚度大于等于100mm,小于等于300mm。樓板開孔,孔洞切斷桁架上下弦鋼筋時,孔洞邊應設洞邊加強筋,當孔洞邊有較大的集中荷載或洞邊長大于1000mm,應設洞邊梁。鋼筋桁架模板懸挑長度不宜大于7ht,否則,施工時必須設臨時支撐。附錄注:1.材料:上下弦采用成盤供應的冷軋帶肋鋼筋550級,腹桿采用成盤供應的冷軋光圓鋼筋550級,底部鍍鋅鋼板屈服強度≥330N/mm2。2.施工階段撓度控制值為L0/180及20mm較小者。當使用對撓度值有更嚴格要求時,需另行設計。3.產品編號說明:4.“每沿米模板桁架用鋼量”是指一塊3榀桁架構成的模板,沿長度方向每米桁架的用鋼量(不包括支座鋼筋和底部鍍鋅鋼板)。5.“單位面積桁架用鋼量”是指平均每平方米模板桁架的用鋼量(包括支座鋼筋,不含底部鍍鋅鋼板)。裝配式鋼筋桁架樓承板可加快施工進度;上海無人化生產全自動鋼筋桁架焊接生產線的案例
鋼筋桁架樓承板——樓板施工的gai革之作洲翔裝配飾建筑無錫洲翔企業隨著施工技術的發展,建筑行業有了日新月異的變化。鋼筋桁架樓承板(以下簡稱鋼承板)較傳統施工工藝具有經濟性、安全性、便捷性和可靠性等優點,近年來在建筑行業得以迅速推廣和應用。鋼承板介紹1.鋼承板是什么所謂鋼承板,就是將鋼筋桁架和鍍鋅壓型鋼板焊接使之組成一體,形成模板系統,也就是把混凝土樓板中的鋼筋和模板合二為一,組成一個在施工階段不借助模架系統就可以承受混凝土自重和施工荷載的承重構件(圖1)。在施工現場,可以把鋼筋桁架樓承板直接鋪設在鋼梁上,然后只需在其上進行簡單的鋼筋作業,便可開始混凝土澆筑工序施工。使用鋼承板,可以不架設模板及腳手架;利用底部鍍鋅鋼板作模板使用,混凝土澆筑完成后即可拆除再利用。2.鋼承板有哪些特點(1)對比現澆板和壓型鋼板,鋼承板受力更合理,易于雙向設計,且抗震、防裂性能更好。在施工階段,鋼承板應用于樓板,跨度(不含支撐)可達到。(2)在結構設計上,鋼承板使用年限和現澆板趨于一致,不同于傳統的組合樓板的是鋼承板采用鍍鋅鋼板,無須再次防腐操作,同時也減少了后期維護投入。(3)應用鋼承板,無須對樓板底面進行防火處理。寧夏如何定制全自動鋼筋桁架焊接生產線怎么樣底模采用0.5mm厚的鍍鋅鋼板,雙面鍍鋅量為120~180gm/㎡。
全自動焊接常用有以下幾種技術:內焊機根焊+外焊機自動焊技術。采用多焊炬內焊機進行組對和根焊,外焊機自動焊進行熱焊、填充和蓋面焊。自動焊機組整體效率較高,但由于內焊機爬坡能力以及自身可通過的曲率半徑等受限,適用于地形起伏普遍小于15°的平原、戈壁等主線路焊接段的連續焊接。銅襯墊內對口器+外焊自動焊技術。采用銅襯墊技術實現根焊單面焊接雙面成形。在進行單面焊接時,在焊縫背面貼附一種陶質或者銅質襯墊,封堵焊件對接處的坡口縫隙,從而約束焊接熔池形態,形成良好的焊縫質量。外焊機自動根焊+單焊炬外焊機填充蓋面技術。采用外焊機根焊,單焊炬外焊機熱焊、填充和蓋面。焊接設備配置簡單靈活,便于組織施工,施工成本較低。可用于障礙物較多、不能實現大流水作業的一般地段連續施工,特殊地段預制或連續施工,以及連頭段施工。
如開口壓型鋼板、縮口壓型鋼板,要作雙向樓板,則必須**壓型鋼板的肋高,從而增加了樓板結構層的總厚度,導致建筑凈高、結構自重、造價等方面受到不利影響。鋼筋柘架混凝土樓板按雙向板計算時與普通現澆混凝土設計理論等同,而其鋼筋柘架受力模式更為合理,能提供更大的剛度,且雙向剛度一致。綜上所述,目前我們在建筑物建設的過程中,人們對于鋼筋柘架樓承板的運用已經十分***,更是由于它的方便性和經濟性,而且還具有傳統樓板的防火、防腐、抗壓等特性,**的推動了施工技術的發展。但是由于,人們在進行施工設計是對于鋼筋結構的掌控還不是很***,并且在進行制造是多對鋼筋和混凝土的比例也不是很好掌握。因此,我們在鋼筋柘架樓承板技術的施工和設計時,還存在著許多的問題。不過這些問題對我們的社會經濟發展沒有什么太大的影響,所以我們還行要在以后的社會實踐當中對其進行探討。鋼筋桁架樓承板是由鋼筋、桁架、樓承板組成,在壓型樓承板的基礎上改進而來,是一種新興建筑材料。
現場栓釘穿透焊接耗電量大量減少,減小現場對電的需求,節省能源。5.有利于環保施工完畢并達到設計強度后,底??刹鸪厥绽?,不jing可滿足住宅鋼結構樓板底面觀感的需要,又有利于環保。二.應用領域多高層鋼結構樓板、鋼筋混凝土結構樓板、鋼筋混凝土預制樓板等不同樓板體系中應用***。同時,在不規則樓面(圓形、橢圓、其他形狀)結構建筑大跨度結構、降板結構、厚板結構、斜坡屋面、住宅鋼結構等不同建筑應用領域亦得到大量采用。鋼筋桁架模板施工需要注意哪些安全措施?捆吊裝到空中后,捆下方周圍不得站人和行走。鋼筋桁架模板施工樓層下方禁止人員穿行。特別是需要動火切割位置處,施工時應對周邊及下面進行清理檢查,防止火險發生。且須配備有效滅火設施,并有專人巡視。鋼筋桁架模板鋪設時必須做到隨打開包裝隨鋪,必須邊鋪設邊電焊固定。禁止散板無固定和用鋼筋桁架模板作臨時鋪設,若該項目有不規則模板邊角尖銳,注意安全。不得在未固定牢靠或未按設計要求設臨時支撐的鋼筋桁架模板板材上行走。行走時不宜cai踏在鍍鋅底模鋼板上,防止焊點脫開而發生意外。鋼筋桁架模板鋪設后應及時封閉洞口,設護欄并作明顯標識。已鋪設。為了使混凝土與鋼梁能有效地連接成整體,在鋼梁上設置了栓釘,采用栓釘機進行施工。廣西生產全自動鋼筋桁架焊接生產線如何定制
鋼筋桁架樓承板系統是將混凝土樓板中的鋼筋與施工模板組合為一體。上海無人化生產全自動鋼筋桁架焊接生產線的案例
實驗出該樓承板與混泥土的結合能力,得出其在大跨度上承受的設計荷載。耐火測試,利用3組樓板在耐火實驗室做、2小時及3小時的加載耐火測試,同時測量樓板內的溫度分布,實驗出該樓承板是否達到隔熱要求,在耐火階段的正彎矩抗能力如何。安裝工藝:樓承板的施工工藝流程大體是這樣的:彈線→清板→吊運→切割→壓合→側焊→端焊→留洞→封堵→驗收→栓釘→布筋→埋件→澆筑→養護。當然這么多的流程是離不開好的勞動組織,以下過程也可以按照現場實際情況另行處理。勞動組要分兩組(一、負責運料,包括清料、倒運,直接按照施工進度準確無誤的將樓承板吊運至施工部位,分為起重工5人二、負責鋪設,包括布筋、裁切、安裝、流洞。每3人一組,負責一個節間,4個小組在同一作業層同時作業。下道工序綁扎鋼筋與澆筑混泥土時應該留派專人對鋪設的樓承板加強維護。)具體做法是:(1)現在鋪板區彈出鋼梁的中心線,主梁的中心線是鋪設樓承板固定位置的控制線。由主梁的中心線控制樓承板搭接鋼梁的搭接寬度。并決定樓承板與鋼梁熔透焊接的焊接位置。次梁的中心線將決定熔透焊栓釘的焊接位置。因樓承板鋪設后難以觀測梁翼緣的具ti位置。上海無人化生產全自動鋼筋桁架焊接生產線的案例