打造企業設備全流程管理系統；自動化技術的發展促進了無人工廠的誕生，但是無人工廠的局限性很大，很多企業并不適合，目前來看人員還是制造資源的主要之一，結合工藝流程改進、生產計劃排程、人員排班管理，可達到優化生產效率、維持生產節拍的目的。現場運行監管是對7S管理的數字化改造。一方面利用基于傳感器建立的數據實時采集系統完成對生產現場環境數據的采集、設備運行參數與狀態數據的采集、流水線作業關鍵崗位產能數據的采集，解決了原本7S管理數據采集的滯后性與人工采集帶來誤差的問題；另一方面利用視頻監控以及圖像識別技術實現對設備停機、傳送帶卡料、產品積壓、員工離崗等異常情況的預警推送，作為7S管理評分的有力依據；通過數據分析軟件FineBI對接生產系統數據以及上述采集到的數據，進行多維度對比分析，輔助生產管理者進行有效決策。物流過程管控包含供應商發貨、工廠內部周轉、客戶發貨三個環節。利用車聯網技術與大數據處理技術將物流車輛的實時地理位置與行車軌跡數據進行實時采集，完成對供應商和客戶兩個環節的物流過程管控；利用AGV小車實現物料自動領用、半成品自動周轉、成品自動入庫，打造無人分揀、智能搬運的智慧倉儲作業系統。無需人員操作，遠程下單式生產；重慶信息化鋼筋加工智慧方案聯系方式

智能制造的理想化狀況是一類高度自動化、高度信息化、高度網絡化的生產模式，在這類生產模式下，工廠內的人、機、料三者相互配合、互相組織、協同工作。在工廠之間，依據端到端的融合和橫向的融合，用戶價值能夠共享、協同和合理。費率、成本、質量、個性化都是有了質的飛躍。對于中國制造企業而言，現在是“三個重疊”的艱難時期。怎樣均衡二者，以求做到工業，做到投資少、見效快、保證成功率，是一個十分現實和關鍵的問題。在智能制造中，企業必須“立足當前，著眼未來”。大家既要按照工業，反映工業，也要扎實地執行工業。企業并不是提升智能制造關鍵技術的科學研究單位，而是造就效益的載體，需要統籌規劃、分步執行，效率驅動，保證成功率。在自動化的基礎性上，完成信息化、網絡化，挖掘出管理潛力，充分運用人的功效，搭建數字化、網絡化、高效化、個性化、適當智能化系統的智能化系統生產模式。從而做到“質量改進和效率提升”。并以量化分析為指標，從易到難，提升企業競爭力。假如三年內設備利用率能100%提升，很有可能“保證企業的未來”，這滿足工業。一個開放式的MES系統，既有適合大中型制造企業，也有適合中小型企業的C1智能制造管理軟件。河南節省人工鋼筋加工智慧方案機械設備是在數字化工廠的基礎上，采取工業 4.0 技術架構體系。

生產文檔無紙化，實現高效、綠色制造構建綠色制造體系，建設綠色工廠，實現生產潔凈化、廢物資源化、能源低碳化是中國制造2025實現"制造大國"走向"制造強國"的重要戰略之一。目前，在離散制造企業中產生繁多的紙質文件，如工藝過程卡片、零件藍圖、三維數模、刀具清單、質量文件、數控程序等等，這些紙質文件大多分散管理，不便于快速查找、共享和實時追蹤，而且易產生大量的紙張浪費、丟失等。生產文檔進行無紙化管理后，工作人員在生產現場即可快速查詢、瀏覽、下載所需要的生產信息，生產過程中產生的資料能夠即時進行歸檔保存，大幅降低基于紙質文檔的人工傳遞及流轉，從而杜絕了文件、數據丟失，進一步提高了生產準備效率和生產作業效率，實現綠色、無紙化生產。生產過程透明化，智能工廠的"神經"系統"中國制造2025"明確提出推進制造過程智能化，通過建設智能工廠，促進制造工藝的仿真優化、數字化控制、狀態信息實時監測和自適應控制，進而實現整個過程的智能管控。在機械、汽車、航空、船舶、輕工、家用電器和電子信息等離散制造行業，企業發展智能制造的目的是拓展產品價值空間，側重從單臺設備自動化和產品智能化入手，基于生產效率和產品效能的提升實現價值增長。

一、背景介紹：我國鋼筋加工配送產業發展水平較低，配套服務欠缺，裝備技術落后，鋼筋質量問題堪憂；與此同時，隨著高鐵、高速公路、房地產、地鐵市政等工程的規模發展，國內人工成本的不斷上漲以及國家、當地的政策支撐，工業、大型鋼筋加工配送中心到智慧智能化工廠的興建成為未來的趨勢，有著很大的市場發展空間。二、鋼筋加工智慧工廠簡介：鋼筋加工智慧化工廠是現代工廠信息化發展的新階段。是在數字化工廠的基礎上，采取工業技術架構體系，融合了BIM技術、物聯網技術、云計算及大數據分析技術，生成面向鋼筋集中加工管理配送的一體化智慧工廠解決方案；實現訂單一體化、生產任務流程一體化、設備聯合制作一體化等各種高度智能的一體化解決方案；以省材料、省人工、省心力，保質量、保進度，優管理為主要特點。并以智能技術為亮點，構建一個智慧智能的、綠色環保的、環境舒適的人性化工廠。是IBM“智慧地球”理念在制造業的實際應用的結果。三、鋼筋加工智慧工廠主要優勢：1、智能裝備集成加工，人工成本降低60%；2、ai智能排產，原材損耗降低50%；3、物料云監控，庫存降低40%；4、全信息化管理，生產效率提升30%；5、以智能機器人代替人工，實現綠色環保生產。在更高的層次上，智慧工廠具有動態性，因此建立智慧工廠需要始終保持創造性的思考；

工業網關可以為工業機器設備提供可靠穩定無限回傳方案，接口豐富支持多種工業協議對接。銳捷智慧工廠的資產人員管理方案通過融合感知級別的“3方案+1平臺”——包括無源RFID應用、有源RFID米級定位、超寬帶UWB高精度定位以及IOTP物聯網云平臺，為物聯網基礎設備和各類終端提供統一維護，可實現設備配置上線、命令下發、批量升級等功能的快捷管理。智慧工廠方案有哪些?智慧工廠人員資產管理解決方案銳捷物聯網人員資產管理解決方案是什么?銳捷物聯網人員資產管理解決方案聚焦網絡人員和物資管理，是基于位置信息為企業級用戶提供的綜合管理解決方案，通過融合感知級別的“3方案+1平臺”組合，(無源RFID應用、米級定位的有源RFID應用、亞米級定位的UWB超寬帶應用和銳捷IOTP物聯網云平臺軟件)，為企業提供一套完整的軟硬件綜合應用解決方案，旨在保障生產安全，助力管理效率，提升用戶能效。智慧工廠融合了 BIM 技術。陜西綠色環保鋼筋加工智慧方案

我們可以認為，智慧工廠是一套系統的解決方案；重慶信息化鋼筋加工智慧方案聯系方式

工廠人員定位系統主要由1：人員攜帶的定位標簽；2：接收信息的定位基站；3：傳輸和供電的網線和POE交換機；4：服務器電腦和定位軟件；4個部分組成。其中定位標簽負責發送定位脈沖信號，定位基站負責接收脈沖信號并將信息經由網線和POE交換機發回到服務器電腦，電腦上的定位軟件將脈沖信號計算得出實時的定位數據。定位原理如下圖所示：通過在工廠內安裝一定數量的定位基站，使基站信號覆蓋整個需要定位的區域，人員佩戴定位標簽，當佩戴定位標簽的人進入工廠后就能被定位到。系統特點系統功能一：實時顯示工廠內人員物資的準確位置，方便管理人員查詢目標對象。系統功能二：可以將任意區域設置為電子圍欄區域，未經授權的人進入就會觸發報警提醒。系統功能三：可以將任意區域設置為考勤區域，實現非接觸式考勤管理。系統功能四：標簽上有一鍵求救報警按鈕，遇到危險情況可以一鍵呼叫。系統功能五：歷史軌跡回放，可以查看任意時間段目標對象的運動軌跡。重慶信息化鋼筋加工智慧方案聯系方式