數(shù)控自動(dòng)鋼筋籠繞筋機(jī)數(shù)控鋼筋籠繞筋機(jī)PLC可編程控制系統(tǒng)，可加工箍筋和板筋，自動(dòng)完成鋼筋矯直、定尺、彎箍、切斷等工序，能夠彎曲直徑13mm鋼筋，連續(xù)生產(chǎn)平面形狀的產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于建筑業(yè)、大型鋼筋加工廠等領(lǐng)域。數(shù)控鋼筋籠繞筋機(jī)特點(diǎn)：1、該設(shè)備由PLC工控控制，內(nèi)置程序，操作簡(jiǎn)單。2、繞筋間距可調(diào)，調(diào)直速度、行走速度、旋轉(zhuǎn)速度均由頻器控制，速度可根據(jù)鋼筋籠的規(guī)格、工人的熟練程度任意調(diào)節(jié)。3、鋼筋籠繞筋機(jī)具有參數(shù)自動(dòng)存儲(chǔ)功能，可存儲(chǔ)數(shù)百種規(guī)格的鋼筋籠參數(shù)。4、設(shè)備具有遠(yuǎn)距離遙控功能，定制工業(yè)遙控，配備信號(hào)增強(qiáng)天線，控制靈活方便。5、滾筒采用無(wú)縫鋼管壁厚，增加了設(shè)備的使用壽命。6、調(diào)直機(jī)構(gòu)角度可調(diào)節(jié)，適用范圍廣。7、放線架由實(shí)心圓鋼，和厚度10mm的鋼板加工而成，結(jié)構(gòu)扎實(shí)，可放整捆鋼筋。螺旋箍筋與主筋的連接，在柱上是宜采用綁扎，由于柱的主筋和箍筋是不同的受力，柔性連接比較合理。海南全自動(dòng)鋼筋籠滾籠焊接機(jī)批發(fā)價(jià)格

數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)SGH22-12固特?cái)?shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)制作鋼筋籠的專(zhuān)業(yè)設(shè)備。具有間距均勻，尺寸精度高，機(jī)械旋轉(zhuǎn)，纏繞筋與主筋纏繞緊密，同心度高，纏繞緊密，變形小等特點(diǎn)。目前主要用于大型橋梁、高速鐵路、高速公路等領(lǐng)域的灌注樁施工中。1）設(shè)備技術(shù)優(yōu)勢(shì)介紹1、設(shè)備技術(shù)優(yōu)勢(shì)介紹l主筋固定筒總成整體為焊接件；在入口處加大導(dǎo)向面，使用壽命長(zhǎng)、進(jìn)料更順暢；螺栓為兩面帶螺母，可內(nèi)外鎖緊，單雙主筋可選。l籠徑調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)采用長(zhǎng)條孔固定塊與固定筒焊接而成，可實(shí)現(xiàn)設(shè)備參數(shù)內(nèi)全尺寸可調(diào)，不用客戶告知籠徑大小來(lái)定制固定圈，現(xiàn)全行業(yè)只有固特能實(shí)現(xiàn)。l重型液壓托架整體采用焊接工藝，支撐板加強(qiáng)，滾筒斜面加大和斜度可調(diào)節(jié)，使鋼筋籠滾動(dòng)更順利，更耐用l行走架傳動(dòng)方式采用齒條、齒輪傳動(dòng)，與鏈輪、鏈條傳動(dòng)相比，傳動(dòng)精度高、噪音小、平穩(wěn)性好、保養(yǎng)維護(hù)方便、更耐用。l滾筒穩(wěn)定裝置在生產(chǎn)小鋼筋籠時(shí)起保護(hù)作用，避免鋼筋下墜導(dǎo)致進(jìn)料不暢。l四組重型液壓托架設(shè)計(jì)，避免鋼筋籠焊接過(guò)程中由于自重導(dǎo)致彎曲。l伺服電機(jī)控制齒輪齒條傳動(dòng)，行走精度高。l全新送線機(jī)構(gòu)，運(yùn)行時(shí)可自由調(diào)整箍筋間距。l自動(dòng)上料裝置，可降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度。四川高速鋼筋籠滾籠焊接機(jī)設(shè)備螺栓為兩面帶螺母，可內(nèi)外鎖緊，單雙主筋可選。

數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)產(chǎn)品設(shè)計(jì)特點(diǎn)說(shuō)明1行走驅(qū)動(dòng)采用硬齒面減速機(jī)，力矩大，結(jié)構(gòu)緊湊，噪音小。2.行走部分采用齒輪齒條嚙合傳動(dòng)，行走精度高。3.旋轉(zhuǎn)采用鏈輪與鏈條傳動(dòng)，鏈條松緊可調(diào)，傳動(dòng)平穩(wěn)，保證了移動(dòng)盤(pán)和固定盤(pán)旋轉(zhuǎn)同步。4.分料桿與分料盤(pán)均由數(shù)控加工中心加工，保證了兩者互換性裝配，方便更換在工作中彎曲的分料桿。5.外箍筋矯直采用平立相組合的多輪矯直機(jī)構(gòu)，矯直效果好，使用壽命長(zhǎng)。6.數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)固定盤(pán)和移動(dòng)盤(pán)的回轉(zhuǎn)體均由數(shù)控立式車(chē)床加工，保證了回轉(zhuǎn)精度。7.液壓支撐利用平行四邊形原理，由液壓缸驅(qū)動(dòng)，保證了工作面與鋼筋籠軸線平行，充分的起到支撐作用。8.上料架鋪設(shè)尼龍板，避免鋼筋與上料架型材之間的金屬摩擦，降低噪音，減小上料架的磨損。9.帶輪和不帶輪分料桿采用**圓鋼制作，使用壽命長(zhǎng)，與空心方管比較還能減少鋼筋與分料桿之間的摩擦。10.潤(rùn)滑油采用集中供油系統(tǒng)，避免了關(guān)鍵部位單獨(dú)注油的弊端。11.數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)原材料都經(jīng)過(guò)大型拋丸機(jī)設(shè)備進(jìn)行拋丸打磨、噴砂、底漆、面漆工藝，限度延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。

使鋼筋籠骨架準(zhǔn)確就位后再進(jìn)行焊接。具體來(lái)說(shuō)，將兩根平行的工字鋼插入定位鋼筋頂部的頂部吊環(huán)中。整個(gè)定位框架支撐在保護(hù)管的頂部。兩根工字梁之間的凈距應(yīng)比導(dǎo)管外徑大30CM。然后，拆除吊繩，用4根φ25短鋼筋將工字鋼頂部吊環(huán)和定位桿焊接在套管上。鋼筋籠安放好后，在鋼筋籠上畫(huà)十字線找出鋼筋籠的中心，根據(jù)保護(hù)樁找出樁位的中心。鋼筋籠定位時(shí)，鋼筋籠中心與樁位中心合并固定，使鋼筋籠位于孔的中心。一方面可以防止整個(gè)鋼筋骨架因管道或碰撞而移位或掉入孔內(nèi)；另一方面也能起到防止骨架上浮的作用。對(duì)于非全長(zhǎng)鋼筋樁，放置鋼筋籠后不必用槽鋼栓住鋼筋籠頂部的吊環(huán)，并將鋼筋籠焊接牢固，防止其掉落。澆筑施工時(shí)如何防止鋼筋籠上浮？要從鋼筋籠上浮原因的角度來(lái)處理:鋼筋籠上浮的***個(gè)明顯原因是導(dǎo)管吊起時(shí)鋼筋籠因掛鉤而被帶上來(lái)，所以導(dǎo)管拔出時(shí)一定要注意不要碰撞到鋼筋籠(加勁肋內(nèi)的橫撐是否比三角撐好，導(dǎo)管的移動(dòng)空間更大)。第二個(gè)原因是澆筑時(shí)被混凝土頂起。當(dāng)混凝土表面靠近鋼筋骨架時(shí)，導(dǎo)管底部低于3M，高于鋼筋籠底部1M。混凝土灌注速度過(guò)快，使混凝土從導(dǎo)管底部脫出并向上反沖，頂力大于鋼筋籠重力。為防止鋼筋籠上浮。變頻控制拖籠機(jī)構(gòu)，功耗低；

這方面從技術(shù)上不存在任何問(wèn)題鋼筋籠滾焊機(jī)設(shè)備特點(diǎn)編輯播報(bào)◆加工速度快：正常情況下備料及滾焊部分5人一班，分二班作業(yè)，10個(gè)人24H就可以加工出20多個(gè)12米長(zhǎng)成品的籠子（備料、滾焊、加強(qiáng)筋安裝、探測(cè)管安裝、導(dǎo)向墊塊安裝等），工作效率非常高。◆加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠：由于采用的是數(shù)控機(jī)械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產(chǎn)品質(zhì)量完全達(dá)到規(guī)范要求。在實(shí)際中手工生產(chǎn)鋼筋籠時(shí)工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，而使用機(jī)械加工后，監(jiān)理對(duì)機(jī)械化加工的鋼筋籠基本實(shí)行了“免檢”。◆箍筋拉緊不需搭接，較之手工作業(yè)節(jié)省材料，降低了施工成本。◆由于主筋在其圓周上分布均勻，多個(gè)鋼筋籠搭接時(shí)很方便，節(jié)省了吊裝時(shí)間。◆機(jī)械化加工鋼筋籠，在質(zhì)量控制方面得到了保障。鋼筋籠滾焊機(jī)人員配置編輯播報(bào)常情況下，5人一班，即可作業(yè)。具體分配如下：滾焊機(jī)大圖備料、上料：2人滾焊操作：1人內(nèi)箍圈（加強(qiáng)箍圈）等安裝：2人具體人數(shù)要根據(jù)鋼筋籠的規(guī)格型號(hào)進(jìn)行增減。鋼筋籠加工基本成本組成：電費(fèi)：15-20元/噸（不使用對(duì)焊機(jī)時(shí)，約15-16元/噸，如果使用對(duì)焊機(jī)。采用全自動(dòng)機(jī)械化作業(yè)，加快了工期的進(jìn)行。四川高速鋼筋籠滾籠焊接機(jī)設(shè)備

鋼筋籠直徑誤差可控制在1cm內(nèi)；海南全自動(dòng)鋼筋籠滾籠焊接機(jī)批發(fā)價(jià)格

數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)產(chǎn)品設(shè)計(jì)特點(diǎn)說(shuō)明1行走驅(qū)動(dòng)采用硬齒面減速機(jī)，力矩大，結(jié)構(gòu)緊湊，噪音小。2.行走部分采用齒輪齒條嚙合傳動(dòng)，行走精度高。3.旋轉(zhuǎn)采用鏈輪與鏈條傳動(dòng)，鏈條松緊可調(diào)，傳動(dòng)平穩(wěn)，保證了移動(dòng)盤(pán)和固定盤(pán)旋轉(zhuǎn)同步。4.分料桿與分料盤(pán)均由數(shù)控加工中心加工，保證了兩者互換性裝配，方便更換在工作中彎曲的分料桿。5.外箍筋矯直采用平立相組合的多輪矯直機(jī)構(gòu)，矯直效果好，使用壽命長(zhǎng)。6.數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)固定盤(pán)和移動(dòng)盤(pán)的回轉(zhuǎn)體均由數(shù)控立式車(chē)床加工，保證了回轉(zhuǎn)精度。7.液壓支撐利用平行四邊形原理，由液壓缸驅(qū)動(dòng)，保證了工作面與鋼筋籠軸線平行，充分的起到支撐作用。8.上料架鋪設(shè)尼龍板，避免鋼筋與上料架型材之間的金屬摩擦，降低噪音，減小上料架的磨損。9.帶輪和不帶輪分料桿采用gao強(qiáng)圓鋼制作，使用壽命長(zhǎng)，與空心方管比較還能減少鋼筋與分料桿之間的摩擦。10.潤(rùn)滑油采用集中供油系統(tǒng)，避免了關(guān)鍵部位單獨(dú)注油的弊端。11.數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)原材料都經(jīng)過(guò)大型拋丸機(jī)設(shè)備進(jìn)行拋丸打磨、噴砂、底漆、面漆工藝，限度延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。海南全自動(dòng)鋼筋籠滾籠焊接機(jī)批發(fā)價(jià)格