數控鋼筋彎曲中心操作規程之數控立式鋼筋彎曲中心操作注意事項導讀：認真執行日常維修保養的有關規定和要求。開機前檢查設備部件、附件是否完整。電氣、氣動裝置及管路是否正常，PLC線路連接是否良好，潤滑點加注潤滑油，確認正常后方可開機。數控鋼筋彎曲中心操作規程之數控立式鋼筋彎曲中心操作注意事項1.認真執行日常維修保養的有關規定和要求。開機前檢查設備部件、附件是否完整。電氣、氣動裝置及管路是否正常，PLC線路連接是否良好，潤滑點加注潤滑油，確認正常后方可開機。2.按加工圖形選擇相應的機頭、軸套、墊塊、支撐擋板。3.打開設備總電源和設備電源，調整好圖樣要求的尺寸。4.開機后空運轉五分鐘，確認運轉正常后方可生產。5.操作中注意空壓缸磁性開關，定位碰塊、行程開關等部位是否處于良好的運行狀態，聲響有無異常，如有異常關閉電源，停車檢修。6.彎曲長拐時應注意彎拐運動方向，以免碰撞。7.潤滑點經常注油。8.生產任務結束或下班后，關閉總電源及設備電源，鎖好電源控制柜，清理設備上的灰塵雜物，掃除工作場所及責任區域的衛生，物品整齊歸類，按規定放置。自動彎曲成型，人工取放產品即可。云南鋼筋彎曲數控鋼筋彎曲中心一體化

    一.產品簡介:本機適用于高層建筑、高速公路、高速鐵路、大型橋梁等工程混凝土結構內主骨架鋼筋的彎曲加工,能加工直徑φ32mm的**度螺紋鋼。本機是擁有能在一個工作單元內同時進行雙向彎曲的***設備,是我公司**研發的具有自主知識產權的高科技產品。我們在設計上力求加工范圍多樣化，滿足使用需要，數控化加工精度高、***滿足工程工期要求,每個工作班相比普通彎曲機可替代10名操作工的加工量，追求***,降***，可給客戶帶來實實在在的效率和收益。二.產品特點:1、進口PLC結合觸摸屏控制界面操作方便2、中心柔性鋼筋鎖緊機構設計，確保彎曲精度3、彎曲面板采用熱處理，***，延長使用壽命4、彎曲主軸由伺服控制，彎曲精度極高5、移動式彎曲主機，彎曲長度自由定尺6、一體化設計，**度移動軌道設計，***7、彎曲主機定位夾緊機構設計，提高彎曲精度8、伸縮式彎曲軸實現了鋼筋的雙向彎曲9、**度自動上料架，實承載原材料10、一次性可彎曲多根鋼筋，***11、圖形數據庫可預置數百種圖形12、操作簡單地，一個循環可彎曲多個角度13、選用***（施耐德、匯川、西門子、三菱、松下）PLC及CNC控制，電控程序內可儲存多達上百種圖形并設有數據庫。14、生產***，平均每日加工量5500根。天津如何定制數控鋼筋彎曲中心按需定制創新馬蹄筋成型輪設計，馬蹄筋**短邊可達到390mm。

    立式數控鋼筋彎曲中心安全操作規程立式數控鋼筋彎曲中心是一個自動化程度較高的設備,每個單機既可**動作,又可相互聯系協調一致連續動作。如果對機器不熟悉的人員使用設備容易引起事故,將會造***員或機器的損傷。因此,設備的操作人員必須進行嚴格培訓,熟悉機器的功能、特點和操作方法,嚴格按使用手冊的要求進行操作。開機前準備1操作人員必須戴好安全帽及防護手套,否則不準進入現場。2確認機器周圍沒有其他非操作人員,以防出現意外造成難以挽回的后果。3為使機臺具備良好的工況,開機前,應給各潤滑點處加注潤滑脂。4檢查齒輪箱內的齒輪油是否充足.應使齒輪油處于油標的中間偏上位置,油面過低應及時補充齒輪油。5檢查彎曲軸和中心軸是否能夠正常使用。6檢查氣源、電源是否都已經接通。7檢查各電器線路開關是否正常;檢查各氣管是否完好。安全操作規程1接通電源后。2各單機分別試運轉,并觀察其運轉情況。3在確保其無異常情況后,方可聯機啟動。4聯機啟動后,嚴禁開機狀態身體靠近或用手觸摸機器,防止擠手或其他外。5操作臺上的急停開關應始終處于容易控制狀態,周圍空間要足夠大,這樣有利于工作人員緊急停車,避免人身設備傷害。6氣管路中的壓縮空氣的壓力通過調壓過濾器進行調整。

    防護罩緊固可靠之后，才可以開始工作。2、操作數控鋼筋彎曲中心時，要按照鋼筋的直徑和彎曲半徑，安裝好芯軸，成型軸等，鋼筋也要貼緊擋板，不能講鋼筋錯開。3、數控鋼筋彎曲中心在彎曲鋼筋時，不能超過設備規定的直徑，彎曲鋼筋時也要有人扶住，并且要相互配合好，不能拖拉。我們希望以上所講述的操作數控鋼筋彎曲中心的安全規程問題可以幫助到你們，想要了解更多數控鋼筋彎曲中心的相關資訊的朋友都可以撥打按我們的電話聯系我們，也可以關注我們的數控鋼筋彎曲中心網站進去了解更多數控鋼筋彎曲中心的相關信息，有意向購買的數控鋼筋彎曲中心朋友們歡迎撥打服務熱線前來咨詢。我們期待與你們的合作！1.引進德國新理念：鋼筋在垂直方向“立式彎曲”；2.機頭數量可增減，常用的有二機頭；3.機頭自動移動，全自動化彎曲；4.采用電機變頻技術，PLC控制，鋼筋彎曲準確，高效，節能，適合國內工程項目；5.設備電器元件采用國內**品牌正泰電氣，性能穩定，經久耐用；6.設備機械部分整機設計緊湊，采用質量型材制造，有利保證設備機械強度，增加了設備的穩定性；7.產品重要部件選用質量材質，嚴格控制生產制造工藝；8.設備移動機構采用齒輪齒條嚙合，行走穩定，定位精確。該設備采用PLC、伺服驅動控制系統，確保了整機的操控性能和控制精度，規模化、高效性的生產。

    防止大量鐵屑落入減速機內，對減速機造成磨損。6、彎曲機頭采用傾斜式安裝，便于鋼筋的上料和卸料。7、鋼筋夾持器采用雙作用氣缸，夾持鋼筋時，左右同時夾緊，更換鋼筋規格時，無需調整夾持器。8、左、右彎曲機頭的行走和彎曲均采用伺服電機，控制靈敏，彎曲精度高9、操作系統具有柔性安全保護功能，防止彎曲檢測光電失靈時，仍在執行彎曲動作，對機械機構造成損壞。10、操作系統設有強大的數據庫，可存儲300多種圖形，對于大圓弧、長度遞增變化筋，均可一鍵設置，無需人工每次輸入參數，操作主畫面如下圖：三、設備參數臥式鋼筋彎曲中心參數四、設備圖片臥式斜面鋼筋彎曲中心圖片五、售后服務1.設備安裝：由用戶提前通知，在時間內到現場安裝（根據合同約定）。2.設備維護：（1）公司提供終身維護服務，非人為導致的配件損壞，質量期內供應；質量期后只收取基本成本費。（2）設備使用過程中遇到問題時，我方在15分鐘內指派人員電話解決問題，給于答復，如需要技術人員到現場解決問題時，我司將安排經驗豐富的售后工程師趕往工地現場指導。?觸摸屏式操作臺，操作簡單、自動彎曲、快速成型。遼寧綠色環保的數控鋼筋彎曲中心按需定制

齒輪齒條傳動機構，定尺擋板控制，彎曲機頭行走穩定，定尺精度高。云南鋼筋彎曲數控鋼筋彎曲中心一體化

    鋼筋彎曲試驗機操作流程1、開機前檢查設備各部是否正常、電源是否穩定；2、按試樣規格及試驗要求，調整承壓滾中心距；3、按要求選好彎心（壓滾）直徑，把彎心裝在活塞桿上，連接時各處螺釘必須擰緊，但保證彎心軸線鉛垂；4、把試樣放在承壓滾內側，并緊靠承壓滾。扳動面板上的電氣開關，起動油泵電機，油泵開始供油。把手動換向閥的手柄扳向左邊，活塞桿同彎心一起前進，壓彎試樣，直到試樣變形達到規定量，再把手柄扳回中間位置（鉛垂狀態）。至此，該試件的全部彎曲試驗工作結束。5、關閉電氣開關，油泵停轉，切斷電源。卸下彎心及連接塊，以使活塞桿不承受額外負荷。鋼筋彎曲試驗方法一、試驗的選取:1、一般規定：A、矯直：對于從盤卷上制取的試樣，在任何試驗前應進行簡單的彎曲矯直，并確保**小的塑性變形。B、人工時效：測定拉伸試驗和疲勞試驗的性能指標時，可根據需要對試樣進行人工時效(對于需要矯直的試樣應在矯直后進行人工時效)。當產品標準沒有規定人工時效工藝時，可采用下列工藝條件:加熱試樣到100℃，在100℃士10℃下保溫60min一75min，然后在靜止的空氣中自然冷卻到室溫。當對試樣進行人工時效時，時效的工藝條件應記錄在試驗報告中。云南鋼筋彎曲數控鋼筋彎曲中心一體化