裝配式建筑是建筑產業化、綠色化的重點推進方向,大量的建筑部品由車間生產加工完成,現場裝配作業,將比原始現澆作業**減少。設計的標準化和管理的信息化,構件越標準,生產效率越高,相應的構件成本就會下降,配合工廠的數字化管理,整個裝配式建筑的性價比會越來越高。桁架樓承板實現了機械化生產,有利于鋼筋排列間距均勻、混凝土保護層厚度一致,提高了樓板的施工質量。裝配式鋼筋桁架樓承板可***減少現場鋼筋綁扎工程量,加快施工進度,增加施工安全保證,實現文明施工。鋼筋桁架樓承板模板化,力學機能與傳統現澆樓板基本相同,抗裂性能好。湖南生產全自動鋼筋桁架焊接生產線價格
樓板強度和剛度即鋼筋桁架的強度和剛度,鋼筋桁架模板自重、混凝土重量及施工荷載全由鋼筋桁架承受。混凝土結硬是在鋼筋桁架模板變形下進行的,所以樓板自重不會使板底混凝土產生拉力,在除樓板自重以外的yong久荷載及樓面活荷載作用下,板底混凝土才產生拉力。這樣,樓板開裂延遲,樓板的剛度比普通現澆混凝土樓板大。在使用階段,鋼筋桁架上下弦鋼筋與混凝土一起共同工作,此樓板與鋼筋混凝土疊合式樓板具有相同的受力性能,雖然受拉鋼筋應力超前,但其承載力與普通鋼筋混凝土樓板相同。采用壓型鋼板做底模時,鋼板jin厚,計算樓板承載力及撓度時不考慮其作用,故底部無需做防火處理。但在正常使用情況下,鋼板的存在改善了樓板下部混凝土的受力性能,增加了樓板的剛度。鋼筋桁架混凝土樓板設計在混凝土從澆筑到達到設計強度過程中,樓板受力明顯不同。所以應進行使用及施工兩階段計算:使用階段計算包括樓板的正截面承載力計算、樓板下部鋼筋應力控制驗算、支座裂縫控制驗算以及撓度驗算。施工階段計算包括上下弦桿強度驗算、受壓弦桿和腹桿穩定性驗算以及桁架撓度驗算。設計步驟確定設計基本參數設計基本參數包括樓板的跨度、厚度,兩個階段板支座情況,鋼筋種類。綠色環保的全自動鋼筋桁架焊接生產線哪里買鋼筋桁架樓承板是由鋼筋、桁架、樓承板組成,在壓型樓承板的基礎上改進而來,是一種新興建筑材料。
在了解鋼筋桁架樓承板受歡迎的原因之前,我們先了解一下什么是鋼筋桁架樓承板。鋼筋桁架樓承板是由鋼筋、桁架、樓承板組成,在壓型樓承板的基礎上改進而來,是一種新興建筑材料。鋼筋桁架樓承板是將樓板中的鋼筋在工廠采用進口設備加工成鋼筋桁架,并將鋼筋桁架與鍍鋅板在工廠焊成一體的組合樓承板。鋼筋桁架是在后臺加工場定型加工,可預制長度。采用鈑金焊接、硅烷化、純錳磷化、水洗烘干、鍍鋅等除銹防銹工藝技術,防銹膜纏繞密封。現場施工需要先將桁架樓承板擺放到正確位置,焊接制作鋼筋,后焊接栓釘,再放置現場鋼筋進行綁扎,客戶驗收后澆筑混凝土。鋼筋桁架樓承板系統是將混凝土樓板中的鋼筋與施工模板組合為一體。在施工階段,能夠承受濕混凝土自重及施工荷載的承重構件,并且該構件在施工階段可作為鋼梁的側向支撐使用。在使用階段,鋼筋桁架與混凝土共同工作,共同承受使用荷載。鋼筋桁架樓承板目前被用于多層廠房,多層、高層、超高層鋼結構樓宇、各種不規則樓面、混凝土結構、高速鐵路等結構和建筑領域。因其具有經濟、便捷、安全、可靠的特點,越來越多的建筑商和業主選擇更科學、更具效益的鋼筋桁架樓承板。
鋼承板運至現場后直接吊裝到平臺施工位置,減少了材料在現場的存放時間。另外,由于其不需要支撐系統,也節省了地面場地空間(圖4)。圖4鋼承板施工現場3.經濟性比較采用鋼承板的價格分析見表1,采用傳統模板支撐體系的價格分析見表2。采用傳統模板支撐體系的綜合成本為2,而采用鋼承板的綜合成本為2,相比前者降低了2,降幅達15%,如果再考慮工期成本、勞動強度大小、設備租賃等隱形成本的話,應用鋼承板的經濟性更加明顯。鋼承板既具有壓型鋼板施工速度快的優勢,又具有現澆板整體剛度好、有利于抗震的優點,不僅提高了樓板的施工質量,還節約了材料用量,經濟效益xian著。通過以上技術性和經濟性的比較,鋼筋桁架樓承板作為鋼結構建筑施工的新技術、新產品,它的推廣應用必將給我國樓板施工技術帶來變革與提升。裝配式鋼筋桁架樓承板可減少現場鋼筋綁扎工程量;
桁架支座鋼筋用熱軋鋼筋HPB235或HRB335。⑵鍍鋅鋼板:底模采用,雙面鍍鋅量為120~180gm/㎡。⑶栓釘:為了使混凝土與鋼梁能有效地連接成整體,在鋼梁上設置了栓釘,采用zhuan用栓釘機進行施工。鋼筋桁架樓承板橫斷面如圖所示。鋼筋桁架樓承板橫斷面示意圖3、施工特性與以往的施工方法不同,在施工現場可直接將鋼筋桁架樓承板鋪設在鋼梁上,然后進行簡單的鋼筋工程,便可澆筑混凝土。使用該模板不需架設木模及腳手架,底部鍍鋅壓型鋼板jin作為模板使用,不替代受力鋼筋,故不需考慮防火噴涂及防腐維護等問題,因而施工快捷,可減少現場鋼筋綁扎工作量約70%,縮短工期并節省成本。此外,鋼筋排列均勻,上下兩層鋼筋間距及混凝土保護層厚度能充分得到保證,為提高樓板施工質量創造了有利條件。二、鋼筋桁架樓承板的受力特點1、樓板的撓度普通的現澆鋼筋混凝土樓板,施工階段因下部支模故基本不產生撓度,待混凝土達到一定強度后拆模,在自重作用下樓板下撓,板底混凝土產生拉力甚至出現裂縫。鋼筋桁架混凝土樓板則根據臨時支撐的設置情況分別如下:⑴設置臨時支撐:與普通現澆鋼筋混凝土樓板基本相同;⑵不設臨時支撐:混凝土凝固前。因其具有經濟、便捷、安全、可靠的特點,越來越多的建筑商和業主選擇更科學、更具效益的鋼筋桁架樓承板。青海本地全自動鋼筋桁架焊接生產線按需定制
為了使混凝土與鋼梁能有效地連接成整體,在鋼梁上設置了栓釘,采用栓釘機進行施工。湖南生產全自動鋼筋桁架焊接生產線價格
GB50010--2002)及《冷軋帶肋鋼筋混凝土結構技術規定》(JGJ95--2003)有關規定。另外,由于在施工階段先以截面高度小的鋼筋桁架承擔該階段的全部荷載,使得受拉鋼筋中的應力比假定樓板全截面承擔同樣荷載時大。出現“受拉鋼筋應力超前”現象。當樓板混凝土到達強度后,在使用階段荷載作用下,鋼筋桁架混凝土樓板與同樣的截面普通樓板相比,鋼筋拉應力及曲率偏大,并有可能使受拉鋼筋在彎矩標準值作用下過早達到屈服。這種情況在設計中應予以防止,所以應控制樓板下部鋼筋應力,樓板下部鋼筋的拉應力應符合下列規定:為樓板下部鋼筋的拉應力;為鋼筋抗拉強度設計值。為樓板自重標準作用下鋼筋桁架下弦的拉應力;為在除樓板自重以外的yong久荷載及樓面活荷載標準值作用下,樓板下部鋼筋的拉應力。2)施工階段鋼筋桁架模板中桁架桿件的內力以及模板的撓度,采用桁架模型計算。承載能力極限狀態按荷載效應基本組合。撓度采用荷載的標準效應組合計算。上下弦桿強度應按下式計算:N為桿件軸心拉力或壓力。受壓弦桿及腹桿穩定性應按下式計算:為軸心受壓構件的穩定系數,按現行國家標準《鋼結構設計規范》(GB50017--2003)附錄C采用,其中受壓弦桿的計算長度取。湖南生產全自動鋼筋桁架焊接生產線價格
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