啤酒廠的生產(chǎn)設(shè)備介紹：一、原料處理設(shè)備：1. 粉碎設(shè)備：啤酒廠通常使用磨麥機(jī)對(duì)麥芽進(jìn)行碾磨，使其在高溫下更容易溶解。2. 煮沸設(shè)備：啤酒廠使用大型的鍋煮沸麥汁，通常配有攪拌機(jī)和加熱裝置，使其均勻受熱，糊化麥芽中的淀粉。3. 粘度計(jì)：在麥汁煮沸的過(guò)程中可以使用粘度計(jì)測(cè)量糊化程度，確保煮沸的時(shí)間和溫度是正確的。4. CO2制備設(shè)備：制備適量的CO2是啤酒生產(chǎn)過(guò)程中的一個(gè)重要步驟，可以用于調(diào)節(jié)啤酒的味道和泡沫。二、發(fā)酵設(shè)備：1. 發(fā)酵罐：啤酒廠使用不銹鋼的蒸汽加熱發(fā)酵罐對(duì)麥汁進(jìn)行發(fā)酵，加入酵母菌后，發(fā)酵會(huì)產(chǎn)生乙醇和CO2，從而形成啤酒的味道和香氣。2. 控制系統(tǒng)：發(fā)酵溫度和壓力是非常重要的，啤酒廠會(huì)使用計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)來(lái)確保溫度和壓力保持在正確的范圍內(nèi)，而且可以對(duì)酵母菌的生長(zhǎng)環(huán)境進(jìn)行優(yōu)化。啤酒廠設(shè)備包括發(fā)酵罐，它是釀造過(guò)程中的關(guān)鍵部分，負(fù)責(zé)將麥芽糖轉(zhuǎn)化為酒精。浙江啤酒廠設(shè)備供應(yīng)

啤酒廠的生產(chǎn)設(shè)備是啤酒生產(chǎn)不可缺少的一部分，其重要性不言而喻。啤酒廠通常會(huì)選用高效、新型的生產(chǎn)設(shè)備來(lái)提高生產(chǎn)效率，同時(shí)也要確保啤酒質(zhì)量和衛(wèi)生安全。生產(chǎn)啤酒需要的設(shè)備包括釀造設(shè)備、發(fā)酵罐、調(diào)味罐、清洗設(shè)備、灌裝設(shè)備等，這些設(shè)備對(duì)于啤酒的品質(zhì)和口感有重要的影響。為了生產(chǎn)出優(yōu)良的啤酒產(chǎn)品，需要注重選購(gòu)合適的設(shè)備和不斷更新生產(chǎn)技術(shù)。這些設(shè)備通過(guò)自動(dòng)化控制和高效的工藝流程，實(shí)現(xiàn)了大規(guī)模、高質(zhì)量的啤酒生產(chǎn)。希望本篇文章對(duì)您了解啤酒生產(chǎn)設(shè)備有所幫助。寧夏小型啤酒釀造設(shè)備使用在線監(jiān)測(cè)設(shè)備可以實(shí)時(shí)檢測(cè)啤酒的發(fā)酵狀態(tài)，提供參考數(shù)據(jù)以改善工藝。

純生啤酒生產(chǎn)基本要求：（1）選擇良好的酒基 經(jīng)過(guò)發(fā)酵、后熟的啤酒，應(yīng)具有良好的質(zhì)量（包括風(fēng)味、泡沫、非生物穩(wěn)定性和滿足理化指標(biāo)要求）。生產(chǎn)中應(yīng)認(rèn)真做到：把好原料關(guān)、選好菌種、嚴(yán)格生產(chǎn)工藝與操作。（2）在前道工序嚴(yán)格控制微生物污染的基礎(chǔ)上，生產(chǎn)純生啤酒進(jìn)行的無(wú)菌過(guò)濾要滿足以下要求：無(wú)菌過(guò)濾的有效性，對(duì)任何微生物除去率要達(dá)到要求，并且不會(huì)影響啤酒的口味、泡沫等質(zhì)量要求；選用合理的無(wú)菌過(guò)濾組合，一般要求應(yīng)按深層過(guò)濾-表面過(guò)濾-膜過(guò)濾的順序進(jìn)行組合，其孔徑選擇為：深層過(guò)濾1～3微米、表面過(guò)濾0.8～1微米、膜過(guò)濾0.45～0.65微米。應(yīng)配置兩組過(guò)濾組合，以保證正常生產(chǎn)；具有單獨(dú)的CIP和膜再生系統(tǒng)；

冷卻夾套和冷卻面積 錐形發(fā)酵罐冷卻常采用間接冷卻。國(guó)內(nèi)一般采用半圓管、槽鋼、弧形管夾套，或米勒板氏夾套在低溫低壓（－3℃、0.03MPa）下用液態(tài)二次冷媒冷卻，國(guó)外多采用換熱片式（爆裂成型）一次性冷媒直接蒸發(fā)式冷卻。一次性冷酶（如液氨蒸發(fā)溫度為－3～－4℃）蒸發(fā)后的壓力為1.0MPa～1.2MPa,對(duì)夾套耐壓性要求較高。由于啤酒冰點(diǎn)溫度一般為－2.0～－2.7℃,為防止啤酒在罐內(nèi)局部結(jié)冰，冷媒溫度應(yīng)在－3℃左右。國(guó)內(nèi)常采用20%～30%的酒精水溶液，或20%丙二醇水溶液作為冷媒。根據(jù)罐的容量不同，冷卻可采用二段式或三段式。冷卻面積根據(jù)罐體的材料而定，不銹鋼材料一般為0.35～0.4m/m發(fā)酵液，碳鋼罐為0.5～0.62m/m發(fā)酵液。錐底冷卻面積不宜過(guò)大，防止貯酒期啤酒的結(jié)冰。在啤酒廠設(shè)備中，過(guò)濾設(shè)備可以去除啤酒中的雜質(zhì)，保證成品的清澈度和口感。

啤酒生產(chǎn)過(guò)程中雜菌污染的類型：①一次污染和二次污染：一次污染是指啤酒生產(chǎn)過(guò)程中，從可以被污染的時(shí)候開始發(fā)生的微生物接觸污染，這種污染危害較大。二次污染是指啤酒經(jīng)過(guò)無(wú)菌處理后再次發(fā)生的接觸污染，主要發(fā)生在清酒和包裝過(guò)程。二次污染是生產(chǎn)純生啤酒必須嚴(yán)格控制的內(nèi)容。②交叉污染和累積污染：交叉污染是指由于生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)工具、添加酵母以及其他共用的設(shè)施被雜菌污染，消毒滅菌不夠所引發(fā)的相互污染。其中，以酵母的污染危害較大。累積污染是指在啤酒生產(chǎn)過(guò)程中，各個(gè)工序不斷發(fā)生污染，造成污染程度的累加。這種污染的情況量為嚴(yán)重，對(duì)啤酒質(zhì)量的危害性較大。③直接污染和間接污染：直接污染是指與產(chǎn)品直接接觸的原輔材料、添加劑、設(shè)備、管道和氣源、水源等含有雜菌對(duì)產(chǎn)品發(fā)生的污染；間接污染是指污染了與產(chǎn)品直接接觸的物品而受到的污染，如人體、環(huán)境等。啤酒廠設(shè)備的糖化鍋用于將麥芽中的淀粉轉(zhuǎn)化為可發(fā)酵的糖。全套啤酒廠設(shè)備廠家

啤酒廠設(shè)備的蒸汽發(fā)生器可產(chǎn)生必要的蒸汽，應(yīng)用于消毒和加熱等多個(gè)環(huán)節(jié)。浙江啤酒廠設(shè)備供應(yīng)

異常處理：發(fā)酵液"翻騰"現(xiàn)象（造成酒液澄清慢，過(guò)濾困難，質(zhì)量較差），產(chǎn)生的原因：主要是由于冷卻夾套開啟不當(dāng)，造成上部溫度與工藝曲線偏差1.5～4℃，罐中部溫度更高，引起發(fā)酵液強(qiáng)烈對(duì)流。另外，壓力不穩(wěn)，急劇升降也會(huì)造成翻騰。解決辦法：檢查儀表是否正常；嚴(yán)格控制冷卻溫度，避免上部酒液溫度過(guò)高；保持罐內(nèi)壓力穩(wěn)定。酵母自溶：原因：當(dāng)罐下部溫度與中、下部溫度差1.5～5℃以上時(shí)，會(huì)造成酵母沉降困難和酵母自溶現(xiàn)象。罐底酵母泥溫度過(guò)高（16～18℃）、維持時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，也會(huì)造成酵母自溶，產(chǎn)生酵母味，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)啤酒殺菌后混濁。解決的辦法：檢查儀表是否正常；及時(shí)排放酵母泥；冷媒溫度保持-4℃，貯酒期上、中、下溫度保持在-1～1℃之間。浙江啤酒廠設(shè)備供應(yīng)