大型啤酒廠生產(chǎn)設(shè)備有哪些？控制系統(tǒng)：數(shù)顯表控制柜：標(biāo)配采用數(shù)顯可編程控制器，實現(xiàn)發(fā)酵和制冷系統(tǒng)溫度自動控制，并可手動自動自由切換，糖化加熱、麥汁泵、電機(jī)手動控制。數(shù)顯表操作簡便，穩(wěn)定可靠，維修成本低；采用國內(nèi)大品牌電器原配件，保證使用壽命；麥汁泵帶變頻器控制，可實現(xiàn)變頻調(diào)速；增加時間模塊，可實現(xiàn)發(fā)酵溫度間歇性降溫；可選配：PLC控制柜：采用西門子PLC控制系統(tǒng)，觸摸屏顯示。各項工藝參數(shù)可根據(jù)客戶要求自動或手動控制。可實現(xiàn)任意降溫速度的設(shè)定，從而起到防止罐內(nèi)結(jié)冰以及保護(hù)酵母的作用，并滿足發(fā)酵機(jī)理的正常進(jìn)行。此款控制柜自動化程度高，擴(kuò)展性強(qiáng)，可視化界面操作方便。啤酒廠設(shè)備中的自動清洗系統(tǒng)，可以提高衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，確保每個環(huán)節(jié)都符合食品安全規(guī)范。四川現(xiàn)代化啤酒廠設(shè)備

操作步驟（一罐法發(fā)酵）：①接種 選擇已培養(yǎng)好的0代酵母或生產(chǎn)中發(fā)酵降糖正常，雙乙酰還原快、微生物指標(biāo)合格的發(fā)酵罐酵母作為種子，后者可采用罐－罐的方式進(jìn)行串種。接種量以滿罐后酵母數(shù)在（1.2～1.5）×10個/ml為準(zhǔn)。②滿罐時間 正常情況下，要求滿罐時間不超過24h，擴(kuò)培時可根據(jù)啟發(fā)情況而定。滿罐后每隔1天排放一次冷凝固物，共排3次。③主發(fā)酵 溫度10℃，普通酒10±0.5℃,優(yōu)良酒9±0.5℃，旺季可以升高0.5℃。當(dāng)外觀糖度降至3.8%～4.2%時可封罐升壓。發(fā)酵罐壓力控制在0.10～0.15MPa。山西商用啤酒釀造設(shè)備啤酒廠設(shè)備的視鏡方便觀察內(nèi)部狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)問題。

發(fā)酵主要工藝參數(shù)的確定：①發(fā)酵周期，由產(chǎn)品類型、質(zhì)量要求、酵母性能、接種量、發(fā)酵溫度、季節(jié)等確定，一般12～24天。通常，夏季普通啤酒發(fā)酵周期較短，優(yōu)良啤酒發(fā)酵周期較長，淡季發(fā)酵周期適當(dāng)延長。②酵母接種量，一般根據(jù)酵母性能、代數(shù)、衰老情況、產(chǎn)品類型等決定。接種量大小由添加酵母后的酵母數(shù)確定。發(fā)酵開始時：10～20×10個/ml；發(fā)酵旺盛時：6～7×10個/ml；排酵母后：6～8×10個/ml；0℃左右貯酒時：1.5～3.5×10個/ml。

回收酵母時注意：要緩慢回收，防止酵母在壓力突然降低造成酵母細(xì)胞破裂，較好適當(dāng)備壓；要除去上、下層酵母，回收中層強(qiáng)壯酵母；酵母回收后貯存溫度2～4℃，貯存時間不要超過3天。酵母泥回收后，要及時添加2～3倍的0.5～2.0℃的無菌水稀釋，經(jīng)80～100目的酵母篩過濾除去雜質(zhì)，每天洗滌2～2.5次。若回收酵母泥污染雜菌可以進(jìn)行酸洗：食用級磷酸，用無菌水稀釋至5%（m/m），加入回收的酵母泥中，調(diào)制pH2.2～2.5，攪拌均勻后靜置3h以上，傾去上層酸水即可投入使用。經(jīng)過酸洗后，可以殺滅99%以上的細(xì)菌。啤酒廠設(shè)備中的成品倉庫設(shè)計合理，有助于實現(xiàn)產(chǎn)品的高效存儲與管理。

冷卻和乙二醇：用于冷卻啤酒廠麥汁和啤酒的液體。它們從不與啤酒直接接觸，但用于熱交換器和儲罐夾套。乙二醇系統(tǒng)有自己的儲罐、泵、管道和專門使用冷卻裝置，以保持低溫。CIP裝置：CIP清洗系統(tǒng)在我看來是現(xiàn)代啤酒廠必備的設(shè)備之一，以確保釀造過程的全方面清潔和預(yù)防污染。其他的啤酒釀造設(shè)備如清酒罐、啤酒桶清洗機(jī)和自動化裝置對于小型啤酒廠來說都不是必需品。按照預(yù)算盡可能地配備齊全當(dāng)然錦上添花，齊全的設(shè)備可以提高啤酒的生產(chǎn)效率和啤酒質(zhì)量。我們也會按照每個客戶的實際情況綜合考慮啤酒廠的設(shè)計方案。如果有其他關(guān)于啤酒設(shè)備的問題，可以直接留言。廊道設(shè)計在啤酒廠設(shè)備中并不被忽視，它確保工作人員在生產(chǎn)過程中的安全與便捷。寧夏啤酒廠設(shè)備價位

啤酒廠設(shè)備中的氣體充填機(jī)可將二氧化碳注入啤酒中，增加泡沫和口感，使飲用更加愉悅。四川現(xiàn)代化啤酒廠設(shè)備

原料處理設(shè)備：1. 粉碎設(shè)備：啤酒廠通常使用磨麥機(jī)對麥芽進(jìn)行碾磨，使其在高溫下更容易溶解。2. 煮沸設(shè)備：啤酒廠使用大型的鍋煮沸麥汁，通常配有攪拌機(jī)和加熱裝置，使其均勻受熱，糊化麥芽中的淀粉。3. 粘度計：在麥汁煮沸的過程中可以使用粘度計測量糊化程度，確保煮沸的時間和溫度是正確的。4. CO2制備設(shè)備：制備適量的CO2是啤酒生產(chǎn)過程中的一個重要步驟，可以用于調(diào)節(jié)啤酒的味道和泡沫。希望本篇文章對您了解啤酒生產(chǎn)設(shè)備有所幫助。四川現(xiàn)代化啤酒廠設(shè)備