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AOI的中文全稱是自動光學檢測，是基于光學原理來對焊接生產中遇到的常見缺陷進行檢測的設備。當機器自動檢測時，通過攝像頭自動掃描PCB、采集圖像，測試的焊點與數據庫中的合格的參數就會進行比較，經過圖像處理檢查出PCB上缺陷，并通過顯示器或自動標志把缺陷顯示/標示...

AOI檢測誤判的定義及存在原困、檢測誤判的定義及存在原困、檢測誤判的定義及存在原困誤判的三種理解及產生原因可以分為以下幾點：1、元件及焊點本來有發生不良的傾向，但處于允收范圍。如元件本來發生了偏移，但在允收范圍內；此類誤判主要是由于闕值設定過嚴造成的，也可能是...

汽車內飾追求美觀、個性化，激光打標機成裝飾 “妙筆”。真皮座椅、方向盤、中控臺塑料件等，材質多樣，二氧化碳激光器、紫外激光器按需上場。真皮座椅打標，激光溫和碳化表面，雕出精致品牌 logo、縫線圖案，觸感不變、質感升級；塑料內飾用低功率激光打出磨砂、亮面效果，...

(3)刮刀速度刮刀速度快，焊錫膏所受的力也大。但提高刮刀速度，焊錫膏壓入的時間將變短，如果刮刀速度過快，則焊錫膏不能滾動而*在印刷模板上滑動。考慮到焊錫膏壓人窗口的實際情況，比較大的印刷速度應保證QFP焊盤焊錫膏縱橫方向均勻、飽滿，通常當刮刀速度控制在20~4...

激光打標機的能量密度是影響打標效果的關鍵因素之一。能量密度過高可能會導致材料過度熔化、氣化甚至產生熱變形，影響產品的質量；而能量密度過低則可能無法在材料表面形成清晰、持久的標記。因此，在使用激光打標機時，需要根據材料的性質、厚度、打標要求等因素精確控制激光的能...

SMT錫膏印刷標準參數（二）十一、焊盤間距=1.25-0.7MM錫膏印刷允許1.錫膏成形佳，元件焊腳錫飽滿，無崩塌、無橋接2.有偏移，但未超過15%焊盤3.錫膏厚度測試合乎要求4.爐后焊接無缺陷十二、焊盤間距=1.25-0.7MM錫膏印刷拒收1.錫膏超過15%...

激光打標機的維護保養對于其長期穩定運行至關重要。首先，要定期對激光發生器進行檢查和維護，包括清潔光學鏡片、檢查冷卻系統是否正常運行、監測激光功率是否穩定等。因為激光發生器是激光打標機的部件，其性能的穩定直接影響到打標效果。其次，掃描振鏡和聚焦系統也需要定期清潔...

應用于3DSPI/AOI領域的DLP結構光投影模塊編碼結構光光源蓄勢待發在2D視覺時代，光源主要起到以下作用：1、照亮目標，提高亮度；2、形成有利于圖像處理的成像效果，降低系統的復雜性和對圖像處理算法的要求；3、克服環境光干擾，保證圖像穩定性，提高系統的精度、...

什么是SMT固化SMT貼片基本工藝構成要素：絲印（或點膠）-->貼裝-->（固化）-->回流焊接-->清洗-->檢測-->返修絲印：其作用是將焊膏或貼片膠漏印到PCB的焊盤上，為元器件的焊接做準備。所用設備為絲印機（絲網印刷機），位于SMT生產線的前端。貼裝：...

機械系統維持激光打標機結構穩定與運動精度。導軌、絲桿是關鍵運動部件，定期涂抹潤滑脂，減少摩擦、防止卡頓，保證打標頭順滑移動；檢查導軌直線度、絲桿螺距精度，發現磨損及時調整或更換，避免打標偏差。傳動皮帶張力適度，過松易打滑、丟步，過緊加速皮帶磨損，用張力計定期測...

為什么要使用3D-SPI錫膏厚度檢測儀，3D-SPI的優點:為了對電子產品進行質量控制，在SMT生產線上要進行有效的檢測，因此要使用3D-SPI錫膏厚度檢測儀，其優點：1、編程簡單3D-SPI錫膏厚度檢測儀通常是把貼片機編程完成后自動生成的TXT輔助文本文件轉...

光學部件關乎激光打標機性能與打標質量，日常需精細維護。聚焦透鏡易沾染灰塵、油污，微小顆粒附著會散射激光，降低光斑質量、能量密度，定期用清潔溶劑、無塵布輕輕擦拭，從透鏡邊緣向中心旋轉擦拭，雜質；反射鏡同理，高反射率膜層受損會大幅削弱激光反射效率，安裝、拆卸時要小...

錫膏印刷機的組成：1、夾持基板(PCB)的工作臺包括工作臺面、真空或邊夾持機構、工作臺傳輸控制機構。2、印刷頭系統，包括刮刀、刮刀固定機構、印刷頭的傳輸控制系統等。3、絲網或模板以及絲網或模板的固定機構。4、為保證錫膏印刷精度而配置的其它選件，包括視覺對中系統...

在激光打標機的操作過程中，操作人員的安全防護不容忽視。激光具有高能量密度，如果直接照射到人體皮膚或眼睛，可能會造成嚴重的傷害。因此，操作人員在使用激光打標機時必須佩戴專業的防護眼鏡，這種眼鏡能夠有效阻擋激光的特定波長，保護眼睛免受傷害。同時，要避免身體其他部位...

激光打標機能量調節是實現多樣打標效果的關鍵手段。能量調節依托激光器內部電源、聲光調制器、電光調制器等元件協同完成。電源控制激光器泵浦功率，奠定輸出激光基礎能量；聲光、電光調制器則像 “閥門”，快速、調整激光束能量大小。打標不同材質時，能量適配至關重要。打標硬塑...

激光打標機的耗材主要是激光氣體（如二氧化碳激光打標機中的二氧化碳氣體）和光學鏡片的更換。激光氣體在使用一段時間后會逐漸消耗，需要定期補充或更換，以保證激光發生器的正常工作。而光學鏡片在長期使用過程中可能會受到灰塵、污垢、激光輻射等因素的影響而出現磨損、污染或鍍...

錫膏印刷機操作員要做哪些工作錫膏印刷機操作員的作業范圍及要求：1、上線前佩戴防靜電手環，清點PCB板數量、核對版本號、檢查PCB板質量（有無劃傷，報廢板）；放置在指定區域，按產品型號到鋼網存放區找到鋼網并核對，上靜電板架時需用去塵滾筒清潔PCB表面2、安裝鋼網...

激光打標機能耗涵蓋激光器、冷卻系統、電氣控制系統等多部分。激光器是耗能 “大戶”，其泵浦源持續耗電維持激光輸出，像大功率光纖激光器，運行時千瓦級電力消耗常見；冷卻系統為激光器、電氣元件散熱，風冷式風扇持續運轉耗電，水冷式泵機循環冷卻液耗能更多，保障設備低溫穩定...

對于一些特殊形狀和曲面的工件，激光打標機的三維打標技術應運而生。三維激光打標機通過采用特殊的掃描系統和軟件算法，能夠根據工件的三維形狀自動調整激光束的聚焦位置和掃描軌跡，實現在復雜曲面和不規則形狀工件上的打標。例如，在汽車零部件中的異形管件、手機外殼的弧形表面...

激光打標機能量調節是實現多樣打標效果的關鍵手段。能量調節依托激光器內部電源、聲光調制器、電光調制器等元件協同完成。電源控制激光器泵浦功率，奠定輸出激光基礎能量；聲光、電光調制器則像 “閥門”，快速、調整激光束能量大小。打標不同材質時，能量適配至關重要。打標硬塑...

復雜電氣系統潛藏觸電、短路起火隱患，激光打標機電氣防護至關重要。整機金屬外殼接地處理，接入車間標準接地網，遇漏電瞬間將電流導入大地，保障人員接觸安全；電氣線路選用高絕緣阻燃線纜，線槽規整布線，防線路老化破損、短路打火；關鍵電氣元件，像工控機、電源、控制卡等，加...

SMT錫膏印刷標準參數（二）十一、焊盤間距=1.25-0.7MM錫膏印刷允許1.錫膏成形佳，元件焊腳錫飽滿，無崩塌、無橋接2.有偏移，但未超過15%焊盤3.錫膏厚度測試合乎要求4.爐后焊接無缺陷十二、焊盤間距=1.25-0.7MM錫膏印刷拒收1.錫膏超過15%...

SMT印刷工藝中刮刀的類型及作用橡膠刮刀的優缺點缺點：易磨損，易嵌入金屬模板的孔中（特別是大窗口孔），并將孔中的焊膏擠出，從而造成印制圖形凹陷優點：對鋼網的保護性較好。適用于乳膠絲網，不會造成過度的磨損金屬刮刀的優缺點缺點：不適用于乳膠絲網，并且沒有泵錫膏的作...

SMT貼片|雙面線路板貼裝方法PCB電路板上堆滿了各種各樣功能的電子元器件，所以就需要把電路板的A面和B面都充分使用起來。當電路板的A面貼裝完元器件以后，就需要再過來打B面的元器件。那么這個時候A面和B面就會顛倒位置，更麻煩的是還必須要重新過SMT貼片回流焊，...

對于一些特殊形狀和曲面的工件，激光打標機的三維打標技術應運而生。三維激光打標機通過采用特殊的掃描系統和軟件算法，能夠根據工件的三維形狀自動調整激光束的聚焦位置和掃描軌跡，實現在復雜曲面和不規則形狀工件上的打標。例如，在汽車零部件中的異形管件、手機外殼的弧形表面...

SMT全自動錫膏印刷機脫模方式SMT全自動錫膏印刷機針對不同類型的PCB的脫模要求特別設計出三種脫模方式，適用于不同下錫要求的PCB板：1）先起刮刀后脫模；2）先脫模后起刮刀；3）“刮刀先脫離，保持預壓力值，再脫模”針對于0.3BGA和小間距脫模度專門設計，防...

汽車內飾追求美觀、個性化，激光打標機成裝飾 “妙筆”。真皮座椅、方向盤、中控臺塑料件等，材質多樣，二氧化碳激光器、紫外激光器按需上場。真皮座椅打標，激光溫和碳化表面，雕出精致品牌 logo、縫線圖案，觸感不變、質感升級；塑料內飾用低功率激光打出磨砂、亮面效果，...

汽車內飾追求美觀、個性化，激光打標機成裝飾 “妙筆”。真皮座椅、方向盤、中控臺塑料件等，材質多樣，二氧化碳激光器、紫外激光器按需上場。真皮座椅打標，激光溫和碳化表面，雕出精致品牌 logo、縫線圖案，觸感不變、質感升級；塑料內飾用低功率激光打出磨砂、亮面效果，...

激光打標機在電子行業的應用十分。在電路板的生產過程中，需要對電路板進行編號、標識元器件位置等操作，激光打標機能夠以高精度、高速度完成這些任務。其非接觸式的打標方式避免了對電路板上微小元器件的機械損傷，保證了電路板的質量和可靠性。在電子元器件的封裝上，激光打標機...

SMT印刷工藝中刮刀的類型及作用橡膠刮刀的優缺點缺點：易磨損，易嵌入金屬模板的孔中（特別是大窗口孔），并將孔中的焊膏擠出，從而造成印制圖形凹陷優點：對鋼網的保護性較好。適用于乳膠絲網，不會造成過度的磨損金屬刮刀的優缺點缺點：不適用于乳膠絲網，并且沒有泵錫膏的作...