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快走絲線切割機床在加工過程中，經常會出現夾絲與斷絲現象，給加工模具零件帶來極大不便，也是從事快走絲線切割加工技術人員經常探討的一個難題。導電塊問題：為了確保線切割加工的正常進行，在實際切割零件中，不允許鉬絲與導電塊之間有火花放電現象，以便使脈沖能量全部用于零件與鉬絲之間的切割加工。但是導電塊在使用過程中，鉬絲會在其表面切出一道道溝槽，這些溝槽會影響鉬絲與零件間的正常放電，使切割零件的效率降低，嚴重時還會造成夾絲、斷絲，因此切割過程中要經常調整導電塊的角度，改變其與鉬絲的接觸位置以保證切割的穩定性。要先絲筒搖到行程的右邊，然后旋緊行程開關，然后把電極絲的一端用螺釘固定住，固定在絲筒上；山西高速快...

操作前的準備和確認工作：檢查極間線是否有污損，松脫或斷裂，并確認移動工作臺時，極間線是否有干涉現象。檢查導電塊磨損情況，磨損時應改變導電塊位置，有臟污時要清洗干凈。檢查滑輪運轉是否平穩、電極絲的運轉是否平穩，有跳動時應檢查調整。檢查電極絲是否垂直，加工前應先校直電極絲的垂直度。檢查線切割下導向裝置是否松動、上側導向裝置開合是否順暢到位。檢查噴嘴有無缺損；下噴嘴是否低于工作臺面0.05～0.1mm。檢查確認相關開關、按鍵是否靈敏有效。檢查確認機床運作是否正常。發現機床有異?，F象時，必須及時上報，等待處理?？熳呓z采用澆注式供液方式，使用乳化液，有利于電蝕物排出，可快速冷卻，電極絲可以反復使用。江蘇...

快絲線切割機床使用注意事項：快絲線切割先比快走絲而言增加了修刀功能，修刀也是我們常說的多刀切割，一般是一刀用于切割，接下來的幾刀用來修光潔度，所以使用中走絲可以達到的光潔度更高。由于快絲線切割使用的電極絲是反復放電使用。在使用修刀功能時，隨著切割面積的加大，電極絲產生拉絲和電極絲損耗，會越來越細，終影響到工作的精度和后幾次的放電切割效果。為了得到高的精度，開始切割之前需要測量一下鉬絲的實際直徑。新鉬絲在切割完引導線后，正式切割工件前，建議緊一緊鉬絲。如果鉬絲已經反復使用了較長一段時間，需要測量鉬絲的直徑和圓度，相差太大時，必須更換新的電極絲。我們對快走絲線切割的使用方法要有一個正確的統一的方法...

電火花線切割機床的日常維護和保養非常重要，關系到機床的使用壽命，用戶在日常保養的同時，還要注意定期檢修，防止小問題擴大化，影響機床的正常使用。在檢修的時候，重點要從以下四個部分著手：（1）電源：查看電火花線切割機的進線電源，其電壓波動是否在±10%范圍內、高次諧波是否嚴重、功率的大小、是否需安裝穩壓電源等。（2）工作液：線切割工作液的作用是冷卻、洗滌、排屑等，因此線切割工作液是否合格直接關系到加工后工件質量的好壞。檢查線切割加工液是否太黑，是否有異味，如果有此現象，那么其綜合性能就會變差，容易導致斷絲。切割機床電器部分全部安裝在控制柜內防水處理，供油全部用手動壓油泵集成供油；黑龍江定制快走絲線...

國產快走絲線切割機床，工件的熔化溫度，電極電線高速離開高溫區，因此高溫區的電極腐蝕量遠小于工件的電極腐蝕量，導致電極上形成大的凹坑。在工件表面上，在電極線的表面上形成小凹陷。在凹坑中，由于加工過程是連續的，步進電機通過控制連續進給，以保持維持線和工件之間的放電所需的間隙，從而工件逐漸切入間隙?？熳呓z線切割機床多少錢？機器的零部件的價格不-樣,的零部件都是經過測試才選購的,不是好的配件，直接就被淘汰了，所以在單價上不便宜,零零散散加起來，一臺機床的成本就整體上升了，你說你不要好零部件?廠家直供立省中間差價35%。線切割的原理：自由正離子和電子在場中積累，很快形成一個被電離的導電通道；黑龍江電火花...

對于快走絲線切割來說，同樣的機械設備，不同的人來操作，生產出來的產品質量也是不一樣的，對機床的正常使用也會產生不同的影響，因此，我們對快走絲線切割的使用方法要有一個正確的統一的方法，現在對快走絲線切割機床的使用方法來為大家做一個詳細的介紹。首先，當我們使用快走絲線切割機床加工工件的時候，我們要先找正工件切割的直線，而找正切割直線有兩種不同的方法。種是劃線法找正。當操作的是多層薄壁鈑金件，因為會受到焊接或者是下料尺寸等方面的影響，對于板材的邊沿等會出現不夠整齊的狀況，這時候，如果對切割的精度要求不的情況下，就可以使用化纖找正的方式進行，也可以采用手工的方式進行。線切割加工時的注意事項：檢查噴流選...

現在很多工廠加工都離不開快走絲線切割機床，但是有很多新操作工人不知道怎么操作，或者會操作失誤，現在就讓我來為大家講解下快走絲線切割機床的正確操作程序：1、線切割的加工對象；當操作工拿到一個需要加工的工件時，首先要了解工件的尺寸大小、光潔度的要求，然后考慮怎么把工件放到機床上，怎么進行加工，加工工藝怎么確定。2.畫圖和編程；先打開快走絲線切割機床的控制面板，然后進入繪圖模式，確定繪圖工作。繪圖要用編程的手段完成，編程按正確的順序來操作。找正的方法的特點就是精度比較，因此上使用的幾率也就比較大；上海多次快走絲線切割價格線切割過程使加工面承受了電離，熱熔和冷卻的過程，所以表面會發生相應的組織變化由表...

操作前的準備和確認工作：檢查極間線是否有污損，松脫或斷裂，并確認移動工作臺時，極間線是否有干涉現象。檢查導電塊磨損情況，磨損時應改變導電塊位置，有臟污時要清洗干凈。檢查滑輪運轉是否平穩、電極絲的運轉是否平穩，有跳動時應檢查調整。檢查電極絲是否垂直，加工前應先校直電極絲的垂直度。檢查線切割下導向裝置是否松動、上側導向裝置開合是否順暢到位。檢查噴嘴有無缺損；下噴嘴是否低于工作臺面0.05～0.1mm。檢查確認相關開關、按鍵是否靈敏有效。檢查確認機床運作是否正常。發現機床有異?，F象時，必須及時上報，等待處理。切割機床換向采用變頻器柔性換向,可以任意調節運絲滾筒速度，從而工件光潔度；山西多次快走絲線切...

剖析快走絲線切割加工中斷絲的問題：導絲輪的影響及處理：由于導絲輪與鉬絲長時間的電腐蝕及滑動摩擦造成了導絲輪V形溝槽的加深及圓弧半徑的加大，鉬絲在切割中發生抖動，造成零件切割面的質量降低，嚴重時還會將鉬絲卡在其中，造成夾絲和斷絲。為了避免上述現象的發生，應經常在切割前去除堆積在V形導絲輪槽內的電蝕物，檢查導絲輪V形槽是否磨損，以便能夠及時更換導絲輪，確保切割零件的穩定進行。在安裝導絲輪前，檢查導絲輪軸承情況，如旋轉是否靈活、平穩、無卡滯現象等，如有卡滯，需對導絲輪進行調校至旋轉靈活，盡量減小導絲輪的軸向竄動和徑向跳動，徑向跳動和軸向竄動量均應控制在0.05mm以內，槽底圓角也控制在R0.05mm...

快走絲線切割機床的優點：沒有機械切削力：—對機械結構的要求降到很低，不涉及切削原理。使用油水溶合的乳化液：—使放電加工的介電、清洗、冷卻均有較高效率，獲得200—300mm的切割厚度、80mm2/min以上的切割速度不是難題。換向條紋：—電蝕加工析出物的鍍覆效應在絲的進口與出口存在嚴重差異。形成黑白相間的斑馬紋。雖然這只是工件表面碳的鍍覆量差異造成的，但給人的視覺感受比較強烈。換向位移：—絲上行與下行有一個不可克服的換向位移。他是因張力、阻力、運動方向、絲在V形槽的實際位置、絲的倔強系數、絲的彈性引起。工作區絲的張力實際并不恒定，即使張力恒定因方向相反位置也在變。上行與下行時換向前后絲肯定不在...

線切割加工需注意的事項；⑴走刀速率（由控制板選中）選中：在明確工作電壓、力度、占空比、間距后，先用人之長為短路故障的方法，測量短路容量，隨后剛開始激光切割，調整控制板的直流變頻擋位和追蹤旋紐等，使生產加工電流量超過短路容量的75~70%為好。⑵切割過程中，應盡可能在換線筒或關閉高頻時進行各種狀態的切換，不得在單個大范圍內調整狀態，以免斷線。⑶當更換新鉬絲時，新鉬絲的表面覆蓋有一層黑色氧化物。加工過程中，切削速度快，工件表面厚黑色。此時，電源能量過大，電線容易折斷。選擇加工電流為正常切割電流的三分之一至三分之二，切割十分鐘后，電極線基本變白延時后調整到正常值。線切割加工時的注意事項：檢查噴流選擇...

快走絲線切割機床的正確操作程序：安裝電極絲；先把電極絲上了，再穿絲。要先絲筒搖到行程的右邊，然后旋緊行程開關，然后把電極絲的一端用螺釘固定住，固定在絲筒上。然后把絲盤套在上絲桿上，轉動螺母，把它旋緊，確保電極絲沒掉輪的前提下，用搖桿搖動絲筒，待絲筒快運轉到其行程的另一端時剪斷電極絲。電極絲穿好之后要往右搖絲筒十多圈，然后把左端的行程開關擰緊。安裝加工工件；確保加工工件在機床的形成范圍內就可以。但是要注意細節，細節決定成敗。加工工件；在控制系統上操作后，可以直接工作，因為現在的線切割都是自動化的。檢測成品質量；當產品加工好后，一定要檢測下是否符合要求，可以先用量尺量一下尺寸，然后就是產品的光潔度...

快走絲線切割是現在加工里常見的一種加工設備，因此操作人員對于設備的加工要有經驗。表找正也是使用快走絲線切割技術時比較常用的找正方法，這種找正的方法的特點就是精度比較，因此上使用的幾率也就比較大。比如很多的工件要根據加工的工序來進行，一般會在板材左右以及對角處要進行這樣的工藝踔厲，那么這個時候，工藝孔的尺寸或者是表面的質量都比較好的情況下，就可以利用橋板工裝上配好相應的孔，再用梢子定位進行找正處理，這就是工藝孔找正。電火花線切割加工是通過電極絲接脈沖電源的負極。浙江定制快走絲線切割多少錢一臺切割內孔、鍵槽、外圓或齒形工件的找正：可以用銼刀或者砂輪打磨工件切入點，去除不導電物質，露出導電部分再切割...

線切割其它注意事項：1、機床的開、關機必須按機床相關規定進行，嚴禁違章操作，防止損壞電氣元件和系統文件。2、開機后必須執行回機床原點動作（應先剪斷電極絲），使機床校正一致。3、拆卸工件（板材）時，要注意防止工件（板材）失穩掉落。4、加工完畢后要及時清理工件臺面和工作箱內的雜物，搞好機床及周圍的“5S”工作。5、工裝夾具和工件（板材）要注意做好防銹工作并放。數控線切割廠家的線切割的加工精確度可達±0.01mm，表面粗糙度Rα為1.25～2.5um。線切割可以加工用一般切削加工方法難以及加工或無法加工的硬質合金和淬火剛等高硬度、復雜輪廓形狀的板狀金屬工件，特別是對沖裁（落料）模具中的凸凹模尤其適用...

數控線切割加工具有如下特點：1、利用電蝕原理加工，電極絲與工件不直接接觸，兩者之間的作用力很小，因而工件的變形很小，電極絲、夾具不需要太高的強度。2、直接利用線狀的電極絲作電極，不需要制作專屬電級，可節約電極設計、制造費用。3、可以加工用傳統切削加工方法難以加工或無法加工的形狀復雜的工件。由于數控電火花線切割機床是數字控制系統，因此加工不同的工件只需編制不同的控制程序，對不同形狀的工件都很容易實現自動化加工。很適合于小批量形狀復雜零件、單件和試制品的加工，加工周期短。4、數控線切割廠家采用四軸聯動，可加工錐度、上、下面異形體等零件。紙樣法進行找正，這種找正的方法也是一種比較常用的方法。湖北精密...

快絲線切割機床使用注意事項：快絲線切割先比快走絲而言增加了修刀功能，修刀也是我們常說的多刀切割，一般是一刀用于切割，接下來的幾刀用來修光潔度，所以使用中走絲可以達到的光潔度更高。由于快絲線切割使用的電極絲是反復放電使用。在使用修刀功能時，隨著切割面積的加大，電極絲產生拉絲和電極絲損耗，會越來越細，終影響到工作的精度和后幾次的放電切割效果。為了得到高的精度，開始切割之前需要測量一下鉬絲的實際直徑。新鉬絲在切割完引導線后，正式切割工件前，建議緊一緊鉬絲。如果鉬絲已經反復使用了較長一段時間，需要測量鉬絲的直徑和圓度，相差太大時，必須更換新的電極絲。高效(切割效率可達每小時7000到8000平方毫米)...

關于線切割認識的幾個誤區：導輪V形槽的跳擺使絲抖，是絲抖造成的搓板紋?！斐闪碎g隙擴大：絲上行和下行走得是一條道，因為有V型槽定位?！隙ㄗ叩牟皇且粭l道，而且嚴重的不是一條道絲抖是因為導輪不正?！勰芘袆e的絲抖是因為張力斷續跳變，導輪周期性松緊卡跳是軸承壞了?！蠖嗍菍л嗇S彎了：導輪軸雙軸承并用會穩定可靠。—裝配的難度使導輪和軸承已承受損傷，把不夠一致的兩個內外圓并排穿到一個軸上再鑲進一個孔里，是在考驗兩軸承的一致性。間隙里的水是沖進去的，—是被絲帶進去的。電火花線切割機床的日常維護和保養非常重要，關系到機床的使用壽命。安徽電火花快走絲線切割用什么絲快走絲加工原理：電火花線切割加工是通過電極絲...

關于線切割認識的幾個誤區：導輪V形槽的跳擺使絲抖，是絲抖造成的搓板紋?！斐闪碎g隙擴大：絲上行和下行走得是一條道，因為有V型槽定位?！隙ㄗ叩牟皇且粭l道，而且嚴重的不是一條道絲抖是因為導輪不正。—眼能判別的絲抖是因為張力斷續跳變，導輪周期性松緊卡跳是軸承壞了?！蠖嗍菍л嗇S彎了：導輪軸雙軸承并用會穩定可靠?！b配的難度使導輪和軸承已承受損傷，把不夠一致的兩個內外圓并排穿到一個軸上再鑲進一個孔里，是在考驗兩軸承的一致性。間隙里的水是沖進去的，—是被絲帶進去的。萬用表找正也是使用快走絲線切割技術時比較常用的找正方法。浙江電火花快走絲線切割價格切割直線或帶直線段的曲線工件的找正：用百分表找正DK77...

電火花線切割機床的日常維護和保養非常重要，關系到機床的使用壽命，用戶在日常保養的同時，還要注意定期檢修，防止小問題擴大化，影響機床的正常使用。在檢修的時候，重點要從以下四個部分著手：（1）電源：查看電火花線切割機的進線電源，其電壓波動是否在±10%范圍內、高次諧波是否嚴重、功率的大小、是否需安裝穩壓電源等。（2）工作液：線切割工作液的作用是冷卻、洗滌、排屑等，因此線切割工作液是否合格直接關系到加工后工件質量的好壞。檢查線切割加工液是否太黑，是否有異味，如果有此現象，那么其綜合性能就會變差，容易導致斷絲。驅動單元，也是機床控制的關鍵，不同的驅動單元能達到的加工精度也不一樣；湖南高速快走絲線切割機...

導輪軸承：正常情況下，更具自己要求不同，精加工3-4個月要更換導輪、軸承；線切割粗加工5-8個月更換導輪、軸承。也可以自己檢查，一用手放銅套上，感覺有沒有振動，如果有振動就必須更換了；二看鉬絲運絲有沒有抖動，如果有就要更換導輪、軸承；三聽軸承有沒有發出異響，如有就需要更換導輪、軸承；四如有出現松絲現象，需要更換導輪、軸承。建議更換時，好的上下前后一起更換。更換導輪、軸承。導電塊：導電座周圍、一定要定期清理干凈；導電塊和銅棒要定期拿下來用牙刷、柴油清洗；不然會影響切割效率；影響斷絲保護；容易漏電，燒機床電器。導電塊出現有溝現象，要旋轉或更換。鉬絲與導電塊之間，不能有間隙，不然會冒火花，甚至影響斷...

線切割機床計算和編寫加工程序：編程時，要根據配料的情況，選擇一個合理的裝夾位置，同時確定一個合理的起割點和切割路線。起割點應取在圖形的拐角處，或在容易將凸尖修去的部位。線切割機床品牌對尺寸精度要求高、凸凹模配合間隙小的模具，必須要用薄料試切，從事切件上可檢查其精度和配合間隙。如發現不符合要求，應及時分析，找出問題，修改程序直至合格后才能正式加工模具。這一步驟是避免工件報廢的一個重要環節。切割路線主要以防止或減少模具變形為原則，一般應考慮使靠近裝夾著一邊的圖形之后切割為易。驅動單元，也是機床控制的關鍵，不同的驅動單元能達到的加工精度也不一樣；江蘇定制快走絲線切割穿線方法線切割的特點：線切割是集機...

線切割工作液也叫線切割液。線切割液主要用在數控線切割機床，機加工機床一般都需要工作液。市場上主要有三大類產品供用戶選擇:即純油型、乳化油和水基型。1純油型；由礦物油和油溶性物質構成;使用時直接添加不能兌水。如:極壓切削油、電火花液等。2乳化油；乳化油是由基礎油加入適量的防銹劑、乳化劑而制得的一種產品，與水按一定比例混合，調制成乳化液，具有防銹、清洗、極壓性能，適用于金屬加工、切削等過程中作為冷卻液使用，同時乳化液對人體和環境有一定的危害性。3水基型；目前電火花線切割中一般使用的是水基工作液，以99%水性物質(一般是軟水為主)配置，不含礦物油，不含亞硝酸鈉，無油性，不油膩，接觸原液后，手可直接用...

走絲線切割進入市場也已經有了好幾年了，其實，走絲這個名稱目前在國家標準的數控機床產品命名中還沒有，有的也只是往復走絲線切割機床，走絲當初只是個別廠家因在傳統線切割上增加了功能，為了與以前的一次切割的線切割做一個區分而創造的名詞。現在線切割市場上充斥著各種中走絲線切割的產品，價格從二萬多到十幾萬；很多中低端廠家將產品換個名稱，價格就可以相差幾萬甚至更多，這是極為不合理的，就同一廠家來說，制作中走絲和制作快走絲，其成本至多也不過就增加了幾千而已，原先的鑄件還是那個鑄件，原先用的導軌絲桿還是那個等級，本質上并未有多大的變化，但既然是談走絲了，在功能和配置等方面還是值得探究的。在選購線切割時可從三個方...

剖析快走絲線切割加工中斷絲的問題：不正常的電火花放電現象。在正常切割條件下，鉬絲與導電塊之間不應出現電火花放電現象，在切割時因運行中慣性力的作用會造成鉬絲有一定程度的被拉長，高速換向時的慣性會使鉬絲與導電塊之間產生細小間隙，這一間隙導致此處產生電火花放電及能量損失，使傳遞到鉬絲與零件間的能量減小，降低了切割速度及零件的加工精度。導絲輪是快走絲線切割機床的關鍵零件，其質量的好壞直接關系切割零件的加工精度和鉬絲的使用壽命。模板、型板等切割工件的安裝表面在裝夾前要用油石打磨修整，防止中走絲線切割機床表面凹凸不平。湖南自動快走絲線切割哪家好數控線切割工藝分析：（1）預先在毛坯的適當位置用穿孔機或電火花...

切割直線或帶直線段的曲線工件的找正：用百分表找正DK77系列線切割機床不管是懸臂結構，還是C形、E形結構，一般都具有兩個與X、Y保持平行、等高的橋板，可以采用懸臂支撐、雙端支撐、橋式支撐、板式支撐、復式支撐以及弱磁力夾具等裝夾方法，利用這些夾具可以初步定位工件，將工件順著兩平行橋板平行擺放，稍帶壓板，用磁力表架將百分表固定在絲架或其他位置上，百分表的測量頭與工件基面接觸，往復移動工作臺，按百分表指示值調整工件的位置，直至百分表指針的偏擺范圍達到所要求的數值，并旋緊壓板即可。檢查電極絲是否選擇得當，加工厚工件應選用粗一點的電極絲，這樣有利于排屑，也可提高其張力；黑龍江精密快走絲線切割哪家好線切割...

快走絲是電火花線切割的一種，也叫高速走絲電火花線切割機床（WEDM-HS）），是生產和使用的主要機種，是電火花線切割加工模式。快走絲是電火花線切割的一種，也叫高速走絲電火花線切割機床（WEDM-HS），其電極絲（一般采用鉬絲規格有：0.18mm、0.2mm、0.22mm、0.25mm）高速往復運動，鉬絲速度為8～10m/s可調，鉬絲可重復使用，加工速度快分中方便而得名（其精度為0.05~0.08mm），鉬比反向時停頓使加工質量下降（如果速度與質量成正比、速度快質量下降（加工表面變粗糙），速度慢質量上升（加工表面變光亮）。檢查電極絲是否選擇得當，加工厚工件應選用粗一點的電極絲，這樣有利于排屑，也...

數控線切割工藝分析：數控線切割在加工前，模板已進行了冷加工、熱加工，內部已產生了較大的殘留應力，而殘留應力是一個相對平衡的應力系統，在數控線切割去除大量廢料時，應力隨著平衡遭到破壞而釋放出來。因此，模板在數控線切割加工時，隨著原有內應力的作用及火花放電所產生的加工熱應力的影響，將產生不定向、無規則的變形，使后面的切割吃刀量厚薄不均，影響了加工質量和加工精度。針對此種情況，數控線切割對精度要求比較高的模板，通常采用4次切割加工。萬用表找正也是使用快走絲線切割技術時比較常用的找正方法。浙江電火花快走絲線切割機床價錢從事電火花線切割教學工作多年總結出一些裝絲手藝:1、裝絲過程中要連結必定的張力裝絲過...

快絲線切割機床使用注意事項：快絲線切割先比快走絲而言增加了修刀功能，修刀也是我們常說的多刀切割，一般是一刀用于切割，接下來的幾刀用來修光潔度，所以使用中走絲可以達到的光潔度更高。由于快絲線切割使用的電極絲是反復放電使用。在使用修刀功能時，隨著切割面積的加大，電極絲產生拉絲和電極絲損耗，會越來越細，終影響到工作的精度和后幾次的放電切割效果。為了得到高的精度，開始切割之前需要測量一下鉬絲的實際直徑。新鉬絲在切割完引導線后，正式切割工件前，建議緊一緊鉬絲。如果鉬絲已經反復使用了較長一段時間，需要測量鉬絲的直徑和圓度，相差太大時，必須更換新的電極絲?，F在對快走絲線切割機床的使用方法來為大家做一個詳細的...

國產快走絲線切割機床，鉬絲一般用作電極絲。規格為0.18mm、0.2mm、0.22mm、0.25mm。也有非標準規格，如0.1mm.0.12。對于不同的材料，也有專門的切割鋁線。另外，利用線切割原理，對用于切割玉石的金剛石線切割機床進行了改造。國產快走絲線切割機床，隨著金屬絲的移動和工作流體的沖擊，金屬被拋出，從而在工件表面上形成凹坑。在高溫區，由于極性效應，導線與工件的能量不相同，因此導線與工件的表面溫度不同，并且導線的熔化溫度遠高于導線的溫度。若空氣中灰塵太多，則會在換氣過程中附積到各個電器組件上。陜西高速快走絲線切割機床多少錢關于線切割認識的幾個誤區：導輪V形槽的跳擺使絲抖，是絲抖造成的...

剖析快走絲線切割加工中斷絲的問題：鉬絲被強行拉斷現象。快走絲線切割機床在切割厚零件（零件厚度大于70mm）時，由于鉬絲參與切割的距離較長，使得切割速度較慢及冷卻效果差，切縫間的電蝕物不易被及時排出，降低了線切割機床的放電能力，造成電蝕速度下降，而鉬絲又在導電塊處持續放電，結果是反饋系統產生誤判——繼續進給而移動工作臺。當電蝕速度低于工作臺移動速度時，鉬絲與零件間產生純機械摩擦，結果是鉬絲磨損被迅速拉斷。造成電器組件散熱不良，從而導致電路板被燒壞掉；因此，機臺防塵網要經常清潔；江蘇精密快走絲線切割機床哪家好從事電火花線切割教學工作多年總結出一些裝絲手藝:1、裝絲過程中要連結必定的張力裝絲過程中要...