剖析快走絲線切割加工中斷絲的問題：不正常的電火花放電現象。在正常切割條件下，鉬絲與導電塊之間不應出現電火花放電現象，在切割時因運行中慣性力的作用會造成鉬絲有一定程度的被拉長，高速換向時的慣性會使鉬絲與導電塊之間產生細小間隙，這一間隙導致此處產生電火花放電及能量損失，使傳遞到鉬絲與零件間的能量減小，降低了切割速度及零件的加工精度。導絲輪是快走絲線切割機床的關鍵零件，其質量的好壞直接關系切割零件的加工精度和鉬絲的使用壽命。模板、型板等切割工件的安裝表面在裝夾前要用油石打磨修整，防止中走絲線切割機床表面凹凸不平。湖南自動快走絲線切割哪家好

數控線切割工藝分析：（1）預先在毛坯的適當位置用穿孔機或電火花成形機加工好Φ1.0—Φ1.5mm穿絲孔，穿絲孔中心與凸模輪廓線間的引入切割線段長度選取5—10mm。（2）凸模的輪廓線與毛坯邊緣的寬度應至少保證在毛坯厚度的1/5。（3）為后續切割預留的連接部分（暫停點）應選擇在靠近工件毛坯重心部位，寬度選取3—4mm（取決于工件大小，）。（4）為補償扭轉變形，將大部分的殘留變形量留在第1次粗割階段，增大偏移量至0.15—0.18mm。后續的3次采用精割方式，由于切割余量小，變形量也變小了。吉林國產快走絲線切割多少錢一臺快走絲線切割機床只能進行一次加工，加工速度非常快；

線切割維護保養規范：1、清洗：每天下班之前把機床擦洗干凈，把不能使用的廢材料、抹布、廢鉬絲渣清理掉。2、潤滑：運絲絲桿：每天上班開機前要加油，不能有刺耳的聲音，不然容易加快絲桿磨損。運絲齒輪：要經常加潤滑，不能有噪音，不然會縮短使用壽命。運絲導軌：要每月加油一次，不然導軌磨損后，麻煩大，維修工程大，容易單邊松絲，掉鋼珠。托板導軌：要半年清洗油垢一次，并加潤滑油。滾珠絲桿：X軸、Y軸要每天加潤滑油一次，不然會使絲桿使用壽命縮短，造成間隙大、影響精度，嚴重的花，要更換滾珠絲桿才能解決問題，維修成本太大。

電火花線切割機床的日常維護和保養非常重要，關系到機床的使用壽命，用戶在日常保養的同時，還要注意定期檢修，防止小問題擴大化，影響機床的正常使用。在檢修的時候，重點要從以下四個部分著手：（1）電源：查看電火花線切割機的進線電源，其電壓波動是否在±10%范圍內、高次諧波是否嚴重、功率的大小、是否需安裝穩壓電源等。（2）工作液：線切割工作液的作用是冷卻、洗滌、排屑等，因此線切割工作液是否合格直接關系到加工后工件質量的好壞。檢查線切割加工液是否太黑，是否有異味，如果有此現象，那么其綜合性能就會變差，容易導致斷絲。紙樣法進行找正，這種找正的方法也是一種比較常用的方法；

快走絲線切割多次切割：留多大量、多少遍能找齊，與絲的張力、換向條紋、被掃的邊與絲的相對方向、工件厚薄、換向與進給量的周期都有關系，有諸多不確定性（包括條紋重疊的不確定性，換向位移的不確定性，掃邊讓刀量有更大的不確定性）。所以多次切割的可重復性很低，尺寸正好到條紋又正去掉很難做到。加工結果與預期產生差異但無從解釋。有人掃出了第1個，卻花偌大的功夫也沒能掃出第二個，好容易掃出第二個，公差已不著邊際，原因就在于此。有經驗的操作者用來取巧，取得一個比預期還好的效果沒問題，作為機床的一個功能、一項指標，帶有不確定性和不可重復性就有問題。工業生產必須是可預期的。假如前述那些不確定性得到根本改善的基礎上再多次切割掃邊，效果可就不一樣了。（用掃邊辦法得到尺寸和光潔度完全一樣的兩個工件的能力就標致著多次切割的實用性和可靠性。）線切割加工時的注意事項：檢查噴流選擇是否合理，粗加工時用高壓噴流，精加工時用低壓噴流。上海多次快走絲線切割哪個好

檢查電極絲安裝的松緊程度，太松時，電極絲抖動厲害，容易斷絲，太緊了，內應力增大，也容易斷絲。湖南自動快走絲線切割哪家好

導輪軸承：正常情況下，更具自己要求不同，精加工3-4個月要更換導輪、軸承；線切割粗加工5-8個月更換導輪、軸承。也可以自己檢查，一用手放銅套上，感覺有沒有振動，如果有振動就必須更換了；二看鉬絲運絲有沒有抖動，如果有就要更換導輪、軸承；三聽軸承有沒有發出異響，如有就需要更換導輪、軸承；四如有出現松絲現象，需要更換導輪、軸承。建議更換時，好的上下前后一起更換。更換導輪、軸承。導電塊：導電座周圍、一定要定期清理干凈；導電塊和銅棒要定期拿下來用牙刷、柴油清洗；不然會影響切割效率；影響斷絲保護；容易漏電，燒機床電器。導電塊出現有溝現象，要旋轉或更換。鉬絲與導電塊之間，不能有間隙，不然會冒火花，甚至影響斷絲保護。湖南自動快走絲線切割哪家好