如今,汽車產(chǎn)業(yè)正面臨著不斷增加的要求,產(chǎn)品性能比較大化和車輛重量和成本z小化的壓力。當今,即使是小型汽車也在追求舒適感和穩(wěn)定性,意味著要不斷地增加冷氣和電動窗,安全氣囊及ABS剎車系統(tǒng)等設(shè)備,隨之汽車的重量也就日益增加了。使用聚醚醚酮(PEEK)制作的車輛零件時,不只可以降低多達90%的重量,并保證長使用壽命。目前汽車制造業(yè)的其他主要發(fā)展趨勢是環(huán)保,更高系統(tǒng)化要求,降低成本,降低噪音,新的安全標準,能源問題和電子零件的增加。聚醚醚酮(PEEK)在所有樹脂中具有zu好的耐疲勞性。廣東玻纖聚醚醚酮連接器聚醚醚酮(聚醚醚酮)在國際上被認為是未來z有希望取代鈦合金材料成為骨植入物原材料的下一代*升物材...
特點耐輻照性、絕緣性穩(wěn)定、耐水解,抗壓,耐腐蝕,其符合材料制作成的機械零件具有自潤滑效果。耐溫、熱穩(wěn)定性佳、超高耐熱(較PPS優(yōu)良)、HDT在315攝氏度以上,UL連續(xù)使用溫度為250攝氏度。1:機械特性:PEEK是韌性和剛性兼?zhèn)洳⑷〉闷胶獾乃芰稀L貏e是它對交變應力的優(yōu)良耐疲勞是所有塑料中z出眾的,可與合金材料媲美。2:自潤滑性:PEEK在所有塑料中具有出眾的滑動特性,適合于嚴格要求低摩擦系數(shù)和耐摩耗用途使用。特別是碳纖、石墨各占一定比例混合改性的PEEK自潤滑性能更佳。3:耐化學藥品性(耐腐蝕性):PEEK具有優(yōu)異的耐化學藥品性.在通常的化學藥品中,能溶解或者破壞它的只有濃硫酸,它的耐腐蝕性...
生物相容性是一種材料是否適用于植入體的z基本的要求。植入材料必須無細胞毒性、誘變性、致ai性,且不致引發(fā)過敏。贏創(chuàng)(Evonik)公司的VESTAKEEP?植入級聚醚醚酮,不只在國外dl測試機構(gòu)(GLP實驗室)嚴格按照IS010993的要求開展生物相容性試驗,而且在中國CFDA直屬的、具有外科植入物用聚醚醚酮全項目檢測資格和骨科醫(yī)療器械全項目檢測資格的檢測機構(gòu)、嚴格遵循中國國標GB16886的要求進行了完整的生物相容性測試。國內(nèi)外測試報告均表明贏創(chuàng)(Evonik)的VESTAKEEP?植入級聚醚醚酮具有優(yōu)異的生物相容性,沒有任何副作用。聚醚醚酮的耐輻照性超過了通用樹脂中耐輻照性極好的聚苯乙烯。...
聚醚醚酮(聚醚醚酮)樹脂是一種性能優(yōu)異的特種工程塑料,與其他特種工程塑料相比具有諸多明顯優(yōu)勢,耐高溫、機械性能優(yōu)異、自潤滑性好、耐化學品腐蝕、阻燃、耐剝離性、耐輻照性、絕緣性穩(wěn)定、耐水解和易加工等,在航空航天、汽車制造、電子電氣、醫(yī)療和食品加工等領(lǐng)域得到應用。性能優(yōu)異應用廣聚醚醚酮樹脂z早在航空航天領(lǐng)域獲得應用,替代鋁和其他金屬材料制造各種飛機零部件WA40注塑增強級,40%鋁屑填充增強,耐高溫,剛性和強度好,適合機械,電氣、汽車、化工等潤滑性好的制品WC-1006注塑增強級,30%碳纖維增強,耐高溫,剛性和強度好,適合機械,電氣、汽車、化工等抗靜電制品聚苯硫醚(PEEK)的耐腐蝕性與鎳鋼相近...
2.聚醚醚酮SLS工藝商業(yè)化的大部分SLS粉末床激光燒結(jié)設(shè)備預熱溫度都在200℃左右,以燒結(jié)尼龍材料為主流,材料的加工范圍受到很大限制,只能加工預熱溫度在所允許預熱溫度范圍內(nèi)的材料。對于高分子材料的預熱要遵循一個原則:預熱溫度要達到其軟化溫度,聚醚醚酮作為一種高熔點的半結(jié)晶態(tài)材料預熱溫度需要達到300多度,故而現(xiàn)有的大多數(shù)SLS打印機無法對其進行打印。基于塑料的3D打印由于耐溫性和強度而無法與金屬競爭,而聚醚醚酮的出現(xiàn)使特種塑料以及復合材料在很多領(lǐng)域開始與金屬材料展開競爭,而且高分子材料比某些金屬具有更好的強度重量比。3D打印功能件的制造應該向著更高容量、輕量化以及高性能的方向發(fā)展。聚苯硫醚(...
汽車制造聚醚醚酮PEEK一直成功地用于汽車制造業(yè),由于它具有良好耐摩擦性能,可以替代金屬(包括不銹鋼、鈦)制造發(fā)動機內(nèi)罩、汽車軸承、密封件和剎車片等。汽車產(chǎn)業(yè)持續(xù)承受著降低系統(tǒng)綜合成本的壓力的同時,還要提高產(chǎn)品性能,可靠性及制造上的便利性。在一些需要承受巨大應力的汽車零件,像軸承或墊圖等應用,現(xiàn)有的材料已經(jīng)無法滿足日益嚴酷的耐熱條件下的安全性要求,昂貴的加工成本也影響了加工競爭力。聚醚醛酮(PEEK)具有各種好的的性能,能夠在汽車產(chǎn)行業(yè)開發(fā)更多的應用。聚醚醚酮(PEEK)產(chǎn)品性能符合了汽車產(chǎn)業(yè)追求提升系統(tǒng)性能和降低成本的趨勢要求。易加工性。由于PEEK具有較好的高溫流動性,且熱分解溫度高的特點...
跑在路上的聚醚醚酮汽車實現(xiàn)輕量化,無非是從結(jié)構(gòu)、工藝、材料三大方面入手。在材料應用方面,工程塑料領(lǐng)域諸如碳纖維、聚醚醚酮等一系列新材料的運用開始成為汽車輕量化的發(fā)展趨勢之一。目前,諸如寶馬、奧迪等一些汽車制造商已開始顛覆傳統(tǒng)思維觀念,采用性能優(yōu)異的復合型新材料和精湛的技術(shù)工藝用于新車型的研發(fā)設(shè)計。聚醚醚酮作為一種先進的工程塑料,已經(jīng)被應用在軸承、活塞、閥門等重要部件的制作中。比起金屬,聚醚醚酮3D打印的汽車部件可減少70%的重量,節(jié)省1-2%的燃料,同時磨損率降低25-75%,這種零件不依賴潤滑油且噪音小。除此之外,聚醚醚酮的熔點為343°C,使用溫度達260°C,使其適用于汽車、其它車輛的動...
聚醚醚酮(英文簡稱PEEK)樹脂,是一種具有耐高溫、自潤滑、易加工,高機械強度等優(yōu)異性能的特種工程塑料,聚醚醚酮樹脂與其它特種工程塑料相,具有如下13項特征:耐高溫,PEEK樹脂,具有較高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(143℃),熔點(334℃),這是它可在有耐熱性要求的用途中,可靠應用的理由之一,其負載變型溫度,高達316℃(30%GF或CF增強牌號),連續(xù)使用溫度為260℃。機械特性,PEEK樹脂是韌性和剛性兼?zhèn)洌⑷〉闷胶獾乃芰稀L貏e是它對交變應力的疲勞性,是所有塑料中出眾的,可與合金材料媲美。自潤滑性(耐腐蝕性),PEEK樹脂在所有塑料中,具有出眾的滑動特性,適合于嚴格要求低摩摩擦系數(shù),耐摩耗用途...
跑在路上的聚醚醚酮汽車實現(xiàn)輕量化,無非是從結(jié)構(gòu)、工藝、材料三大方面入手。在材料應用方面,工程塑料領(lǐng)域諸如碳纖維、聚醚醚酮等一系列新材料的運用開始成為汽車輕量化的發(fā)展趨勢之一。目前,諸如寶馬、奧迪等一些汽車制造商已開始顛覆傳統(tǒng)思維觀念,采用性能優(yōu)異的復合型新材料和精湛的技術(shù)工藝用于新車型的研發(fā)設(shè)計。聚醚醚酮作為一種先進的工程塑料,已經(jīng)被應用在軸承、活塞、閥門等重要部件的制作中。比起金屬,聚醚醚酮3D打印的汽車部件可減少70%的重量,節(jié)省1-2%的燃料,同時磨損率降低25-75%,這種零件不依賴潤滑油且噪音小。除此之外,聚醚醚酮的熔點為343°C,使用溫度達260°C,使其適用于汽車、其它車輛的動...
“由4,4-二氟苯酮、對苯二酚和碳酸鉀為原料,以二苯砜為溶劑合成制得。聚醚醚酮(PEEK)釆用親核取代法制備。由4,4-二氟二苯甲酮與對苯二酚在二苯砜溶劑中,在堿金屬碳酸鹽作用下進行縮聚反應制得。反應式如下:縮聚反應在150℃到340℃溫度下進行。起始反應溫度要低,以免損失對苯二酚,并減少副反應。然后緩慢升溫,聚合物溶解在溶劑中,反應在320℃下進行完全。聚合物分子量取決于二氟二苯甲酮和對苯二酚的摩爾比。兩者通常為等摩爾比,若前者稍過量,則聚合物含有氟端基。氟端基比酚端基的熱穩(wěn)定性更好。堿金屬碳酸鹽通常為碳酸鉀和碳酸鈉的混合物,用量是lmol對苯二酚至少有2mol(堿金屬碳酸鹽相應于一個輕基至...
機械性能強大聚醚醚酮在較寬的溫度范圍內(nèi)均可表現(xiàn)出優(yōu)異的強度和剛度。聚醚醚酮類碳纖維復合材料的比強度高出金屬和合金許多倍。“蠕變”是指材料在恒定應力作用下,在一段時間內(nèi)發(fā)升長久的變形。“疲勞”是指材料在反復循環(huán)載荷作用下的脆性破壞。由于聚醚醚酮是半結(jié)晶結(jié)構(gòu),因此具有較高的抗蠕變和抗疲勞性能,并且在很長的使用壽命期內(nèi),比許多其他聚合物和金屬更耐用。可再加工和循環(huán)利用聚醚醚酮分子非常穩(wěn)定,所以可以被一次又一次的熔融和再加工,而對其性能的影響很小。這有助于改善環(huán)境足跡,并確保更加有效地再次利用制造過程中產(chǎn)升的廢料。聚醚醚酮(PEEK)耐高輻照的能力很強。山西磺化聚醚醚酮多少錢一噸聚醚醚酮在醫(yī)療器械材料...
“由4,4-二氟苯酮、對苯二酚和碳酸鉀為原料,以二苯砜為溶劑合成制得。聚醚醚酮(PEEK)釆用親核取代法制備。由4,4-二氟二苯甲酮與對苯二酚在二苯砜溶劑中,在堿金屬碳酸鹽作用下進行縮聚反應制得。反應式如下:縮聚反應在150℃到340℃溫度下進行。起始反應溫度要低,以免損失對苯二酚,并減少副反應。然后緩慢升溫,聚合物溶解在溶劑中,反應在320℃下進行完全。聚合物分子量取決于二氟二苯甲酮和對苯二酚的摩爾比。兩者通常為等摩爾比,若前者稍過量,則聚合物含有氟端基。氟端基比酚端基的熱穩(wěn)定性更好。堿金屬碳酸鹽通常為碳酸鉀和碳酸鈉的混合物,用量是lmol對苯二酚至少有2mol(堿金屬碳酸鹽相應于一個輕基至...
聚醚醚酮樹合成的工藝路線有兩大類。diyi類是以二氟二苯甲酮與對苯二酚在無水碳酸鈉存在的條件下,以二苯礬為溶劑即非質(zhì)子極性溶劑中,進行縮聚反應獲得高分子量的聚醚醚酮,其優(yōu)點是聚合物的支化、交聯(lián)等副反應較易控制,但反應條件苛刻,合成工藝復雜,單體價格昂貴,成本高,這也是售價昂貴并制約其應用的一大主要原因。第二類工藝采用以二苯醚和間苯二甲酰氯為原料的低溫反應制成。其優(yōu)點是條件溫和、原料來源方便,但存在聚合物支化、交聯(lián)等副反應。因此,對于采用親電路線合成,如何有效的控制高分子鏈支化和交聯(lián)等副反應,獲得高分子量的聚合物,選擇反應溶劑尤為重要。但是目前獲得工業(yè)化生產(chǎn)的均為diyi類工藝過程。聚醚醚酮具有...
特點耐輻照性、絕緣性穩(wěn)定、耐水解,抗壓,耐腐蝕,其符合材料制作成的機械零件具有自潤滑效果。耐溫、熱穩(wěn)定性佳、超高耐熱(較PPS優(yōu)良)、HDT在315攝氏度以上,UL連續(xù)使用溫度為250攝氏度。1:機械特性:PEEK是韌性和剛性兼?zhèn)洳⑷〉闷胶獾乃芰稀L貏e是它對交變應力的優(yōu)良耐疲勞是所有塑料中z出眾的,可與合金材料媲美。2:自潤滑性:PEEK在所有塑料中具有出眾的滑動特性,適合于嚴格要求低摩擦系數(shù)和耐摩耗用途使用。特別是碳纖、石墨各占一定比例混合改性的PEEK自潤滑性能更佳。3:耐化學藥品性(耐腐蝕性):PEEK具有優(yōu)異的耐化學藥品性.在通常的化學藥品中,能溶解或者破壞它的只有濃硫酸,它的耐腐蝕性...
2017年4月,一名胸壁患者成功完成了3D打印聚醚醚酮肋骨的植入手術(shù),屬國際首例。在這之前,胸骨置換多是采用鈦合金,其彈性模量和屈曲強度與真實的胸肋骨的差距很大,難以形成合理的梯度強度,由此產(chǎn)升的應力傳導容易在特殊外力作用下?lián)p傷周圍的正常部位。聚醚醚酮材料較低的彈性模量,可防止應力遮蔽效應,使周邊骨頭保持強度,同時,其良好的升物相容性和耐腐蝕性是其作為醫(yī)用材料的基礎(chǔ)。此外,聚醚醚酮還用來制作了椎間融合器、股骨柄假體、顱頜面、牙科等醫(yī)療產(chǎn)品。聚醚醚酮的加工方法:用硬合金刀進行加工,并加冷卻液,防止材料產(chǎn)生應力。濟南耐高溫聚醚醚酮生產(chǎn)廠家聚醚醚酮做底,POSS為架;控制枝晶,不在話下鋰枝晶的肆意升...
毒氣逸散性PEEK與很多有機材料相同,在高溫分解時,PEEK主要產(chǎn)生二氧化碳和一氧化碳,使用英國航行器測試標準BSS7239可以檢測到極低濃度的毒氣逸散,這種檢測過程需要在1立方米的空間內(nèi)完全燃燒100克樣品,然后分析其中所產(chǎn)生的毒氣,毒性**定義為在正常情況下產(chǎn)生的毒氣濃度綜合與30分鐘可以使人致命的劑量之比,PEEK450G的**為0.22,且沒有檢測到酸性氣體。絕緣穩(wěn)定性PEEK(聚醚醚酮)塑膠原料樹脂具有良好的電絕緣性能,并保持到很高的溫度范圍。其介電損耗在高頻情況下也很小。聚醚醚酮(peek)在半導體工業(yè)中得到大范圍應用。河北耐高溫聚醚醚酮改性汽車制造聚醚醚酮PEEK一直成功地用于汽...
聚醚醚酮聚醚bai醚酮(聚二醚酮)PolyetherEtherKetone,具有耐高溫、自潤du滑、易加工和高機械強度等優(yōu)異性能zhi的特種工程塑料,可dao制造加工成各種機械零部件,如汽車齒輪、油篩、換檔啟動盤;飛機發(fā)動機零部件、自動洗衣機轉(zhuǎn)輪、醫(yī)療器械零部件等。南京首塑工程塑料做聚醚醚酮不錯的聚醚醚酮管價格,根據(jù)貨源的不同,采購商的不同都是不一樣的。聚醚bai醚酮是指大分子主鏈由芳基、酮鍵和du醚鍵組成的線性聚合物,它zhi是目前可大dao批量升產(chǎn)的的聚芳醚酮品種,英文名稱為polyetheretherketone,簡稱聚醚醚酮。它主要應用于醫(yī)療器械,比如說顱骨修復.聚醚醚酮在顱腦創(chuàng)傷、脊...
聚醚醚酮的運用之所以越來越大范圍,與產(chǎn)品特性密不可分。聚醚醚酮材料是主要性能如下:1、耐溫、熱穩(wěn)定性佳、超高耐熱、HDT在315攝氏度以上,UL連續(xù)使用溫度為260攝氏度。2、機械特性聚醚醚酮是韌性和剛性兼?zhèn)洳⑷〉闷胶獾乃芰稀L貏e是它對交變應力的優(yōu)良耐疲勞是所有塑料中z出眾的,可與合金材料媲美。3、自潤滑性聚醚醚酮在所有塑料中具有出眾的滑動特性,適合于嚴格要求低摩擦系數(shù)和耐摩耗用途使用。特別是碳纖、石墨各占一定比例混合改性的聚醚醚酮自潤滑性能更佳。PEEK具有熱塑性塑料的典型成型加工性能,因此可用注塑、擠出、吹塑、層壓等成型方法,還可紡絲、制膜。廣東高韌性聚醚醚酮注塑穩(wěn)定性PEEK塑膠原料具有...
西班牙復合材料研發(fā)應用中心(FIDAMC)作為項目主導者與空客和自動鋪放(AFP)設(shè)備供應商MTorres聯(lián)合開發(fā)原位固化(ISC)結(jié)構(gòu)部件,西班牙復合材料研發(fā)應用中心(FIDAMC)工藝開發(fā)實驗室主任FernandoRodriguez說:“目前,PEKK價格較低。”然而,為了在市場競爭中保持優(yōu)勢,Solvay已就降低聚醚醚酮的銷售價格展開了討論。同時,空客采用聚醚醚酮升產(chǎn)機翼結(jié)構(gòu),采用PEKK升產(chǎn)較厚機身結(jié)構(gòu)件的設(shè)想也引發(fā)了業(yè)內(nèi)的討論。Rodriguez注意到西班牙復合材料研發(fā)應用中心(FIDAMC)已經(jīng)獲得了聚醚醚酮輕型機翼結(jié)構(gòu)的升產(chǎn)資質(zhì),他表示:“對我們來說,聚醚醚酮和PEKK力學性能相...
纖維增強改性玻璃纖維、碳纖維和各種晶須與PEEK有很好的親和性,可作為填料增強PEEK制成高性能復合材料,提高PEEK樹脂的使用溫度、模量、強度、尺寸穩(wěn)定性等。根據(jù)填充物的尺寸,一般可分為連續(xù)纖維增強、短纖維增強和晶須增強3.2.1連續(xù)纖維增強連續(xù)纖維增強一般是采用PEEK樹脂與長纖維在特定的設(shè)備與工藝條件下充分漫漬制得。增強纖維為玻璃纖維、芳綸纖維、碳纖維、麻纖維等。由于改性后的PEEK樹脂具有優(yōu)良的力學性能、沖擊性能、耐高溫性能而成為高分子復合材料研發(fā)與應用的熱點領(lǐng)域。聚醚醚酮與聚醚共混可得到更好的力學性能和阻燃性。鄭州耐高溫聚醚醚酮改性醫(yī)療領(lǐng)域聚醚醚酮樹脂可在134℃下經(jīng)受多達3000次...
聚醚醚酮在醫(yī)療器械材料作用是什么?Polyetheretherketones (PEEK) , 中文名稱為聚醚醚酮,是由對苯二酚和4,4' -二氟二苯甲酮經(jīng)過多步反應縮聚而成的一種高性能聚合物。聚醚醚酮在醫(yī)療器械材料作用是什么?接下來,就帶你了解一下吧!聚醚醚酮之所以能在眾多醫(yī)用原材料中脫穎而出,與其自身的特性密不可分優(yōu)異的生物相容性生物相容性是一種材料是否適用于植入體的Z基本的要求。植入材料必須無細胞毒性、誘變性、致ai性,且不致引發(fā)過敏。贏創(chuàng)(Evonik)公司的VESTAKEEP?植入級聚醚醚酮,不僅在國外DL測試機構(gòu)(GLP 實驗室)嚴格按照IS010993的要求開展生物相容性試驗。聚...
短纖維增強改性短切纖維增強的高分子材料具有易加工成型的突出優(yōu)點。擠出、模壓、注塑等常規(guī)加工方法均適用,因此越來越受到重視。短切玻璃纖維和碳纖維具有較高的強度和模量,與PEEK的親和性好,復合時一般不需做特殊表面處理即可起到較好的增強力有效果。有研究人員以短碳纖維、石墨和聚四氟乙烯(PTFE)為填料,在400C下熱壓成型制得PEEK復合材料。研究發(fā)現(xiàn):填充后的PEEK的耐磨性提高,摩擦系數(shù)變小,而且當載荷小的時候,碳纖維在摩擦面的沉積對耐磨性能影響明顯,載荷大的時候,碳纖維的斷裂對試樣的耐磨性有明顯提高。聚醚醚酮(PEEK)具有優(yōu)良的電氣性能。長治絕緣聚醚醚酮棒材聚醚醚酮是一種非常堅固、輕質(zhì)、耐...
5.阻燃性PEEK是非常穩(wěn)定的聚合物,1.45mm厚的樣品,不加任何阻燃劑就可達到阻燃標準。6.耐剝離性PEEK的耐剝離性很好,因此可制成包覆很薄的電線或電磁線,并可在苛刻條件下使用。7.耐疲勞性PEEK在所有樹脂中具有好的耐疲勞性。8.耐輻照性耐γ輻照的能力很強,超過了通用樹脂中耐輻照性的聚苯乙烯。可以作成γ輻照劑量達1100Mrad時仍能保持良好的絕緣能力的高性能電線。9.耐水解性PEEK及其復合材料不受水和水蒸氣的化學影響,用這種材料作成的制品在高溫水中連續(xù)使用仍可保持優(yōu)異特性。聚醚醚酮PEEK一直成功地用于汽車制造業(yè)。江蘇耐高溫聚醚醚酮價格英文同義詞:Poly(etheretherke...
穩(wěn)定性PEEK塑膠原料具有優(yōu)越的尺寸穩(wěn)定特性,這對某些應用來說有的很重要。溫度、濕度等環(huán)境條件的變化對PEEK零件的尺寸影響不大,可以滿足對尺寸精度要求比較高工況下的使用要求。1.PEEK塑膠原料注塑成型收縮率小,這對控制PEEK注塑零件的尺寸公差范圍非常有好處,使PEEK零件的尺寸精度比通用塑料高很多;2.熱膨脹系數(shù)小,隨著溫度的變化(可由環(huán)境溫度的變化或運轉(zhuǎn)過程中摩擦生熱引起),PEEK零件的尺寸變化很小;3.尺寸穩(wěn)定性好,塑料的尺寸穩(wěn)定性是指工程塑料制品在使用或存放過程中尺寸穩(wěn)定的性能,這種尺寸的變化主要是因為聚合物分子的活化能提高后,使鏈段有某種程度的卷曲導致的;4.PEEK耐熱水解特...
纖維增強改性玻璃纖維、碳纖維和各種晶須與PEEK有很好的親和性,可作為填料增強PEEK制成高性能復合材料,提高PEEK樹脂的使用溫度、模量、強度、尺寸穩(wěn)定性等。根據(jù)填充物的尺寸,一般可分為連續(xù)纖維增強、短纖維增強和晶須增強3.2.1連續(xù)纖維增強連續(xù)纖維增強一般是采用PEEK樹脂與長纖維在特定的設(shè)備與工藝條件下充分漫漬制得。增強纖維為玻璃纖維、芳綸纖維、碳纖維、麻纖維等。由于改性后的PEEK樹脂具有優(yōu)良的力學性能、沖擊性能、耐高溫性能而成為高分子復合材料研發(fā)與應用的熱點領(lǐng)域。PEEK具有熱塑性塑料的典型成型加工性能,因此可用注塑、擠出、吹塑、層壓等成型方法,還可紡絲、制膜。大連碳纖聚醚醚酮外殼P...
聚醚醚酮在醫(yī)療器械材料作用是什么?Polyetheretherketones (PEEK) , 中文名稱為聚醚醚酮,是由對苯二酚和4,4' -二氟二苯甲酮經(jīng)過多步反應縮聚而成的一種高性能聚合物。聚醚醚酮在醫(yī)療器械材料作用是什么?接下來,就帶你了解一下吧!聚醚醚酮之所以能在眾多醫(yī)用原材料中脫穎而出,與其自身的特性密不可分優(yōu)異的生物相容性生物相容性是一種材料是否適用于植入體的Z基本的要求。植入材料必須無細胞毒性、誘變性、致ai性,且不致引發(fā)過敏。贏創(chuàng)(Evonik)公司的VESTAKEEP?植入級聚醚醚酮,不僅在國外DL測試機構(gòu)(GLP 實驗室)嚴格按照IS010993的要求開展生物相容性試驗。聚...
PEEK耐高溫熱性能十分突出,可在250℃下長期使用,瞬間使用溫度可達300℃;其剛性大,尺寸穩(wěn)定性,線脹系數(shù)較小,接近于金屬鋁材科;PEEK化學穩(wěn)定性好,對酸、堿及幾乎所有的有機溶劑都有很強的抗腐蝕能力,同時具有阻燃、抗輻射等性能;PEEK耐滑動磨損和微動磨損的性能優(yōu)異,尤其是能在250℃下保持高耐磨性和低摩擦因數(shù);此外,PEEK易于擠出和注射成型。憑借這些優(yōu)異的綜合性能,、PEEK主要應用在汽車和航空發(fā)動機箱、頭燈反射器、熱交換制件,閥門襯套以及深海油田制件,機械、石油、化工、核電、軌道交通、電子和醫(yī)學等領(lǐng)域有大范圍的應用。聚醚醚酮(PEEK)應用于醫(yī)療行業(yè):純凈度高:聚合過程中無副產(chǎn)物、...
醫(yī)療領(lǐng)域聚醚醚酮樹脂可在134℃下經(jīng)受多達3000次的循環(huán)高壓滅菌,這一特性使其可用于生產(chǎn)滅菌要求高、需反復使用的手術(shù)和牙科設(shè)備。聚醚醚酮樹脂在熱水、蒸汽、溶劑和化學試劑等條件下可表現(xiàn)出較高的機械強度、良好的抗應力性能和水解穩(wěn)定性,用它可制造需要高溫蒸汽消毒的各種醫(yī)療器械。聚醚醚酮不只具有質(zhì)量輕、無毒、耐腐蝕等優(yōu)點,還是與人體骨骼z接近的材料,可與肌體有機結(jié)合,所以用聚醚醚酮樹脂代替金屬制造人體骨骼是其在醫(yī)療領(lǐng)域的又一重要應用。隨著科學技術(shù)的發(fā)展,許多新技術(shù)在汽車制造業(yè)、化學工業(yè)以及電子信息產(chǎn)業(yè)得到應用,這些新技術(shù)的應用,對聚醚醚酮樹脂材料提出了更高的要求。聚醚醚酮(PEEK)耐溫熱穩(wěn)性——超...
“由4,4-二氟苯酮、對苯二酚和碳酸鉀為原料,以二苯砜為溶劑合成制得。聚醚醚酮(PEEK)釆用親核取代法制備。由4,4-二氟二苯甲酮與對苯二酚在二苯砜溶劑中,在堿金屬碳酸鹽作用下進行縮聚反應制得。反應式如下:縮聚反應在150℃到340℃溫度下進行。起始反應溫度要低,以免損失對苯二酚,并減少副反應。然后緩慢升溫,聚合物溶解在溶劑中,反應在320℃下進行完全。聚合物分子量取決于二氟二苯甲酮和對苯二酚的摩爾比。兩者通常為等摩爾比,若前者稍過量,則聚合物含有氟端基。氟端基比酚端基的熱穩(wěn)定性更好。堿金屬碳酸鹽通常為碳酸鉀和碳酸鈉的混合物,用量是lmol對苯二酚至少有2mol(堿金屬碳酸鹽相應于一個輕基至...
聚醚醚酮生產(chǎn)方法1單體4,4-二氟二苯甲酮的合成合成PEEK樹脂的關(guān)鍵單體4,4-二氟二苯甲酮的方法很多,主要有苯系化合物縮合法、鹵素交換法、催化羰基化法、二氯乙烯氧化法、付氏烷基化法以及重氮化法等6種生產(chǎn)方法,其中前4種方法在不同程度上存在反應收率低、條件苛刻、異構(gòu)體等雜質(zhì)含量高、精制工藝復雜和生產(chǎn)成本高等缺點。目前的生產(chǎn)方法主要是付氏烷基化法和重氮化法。付氏烷基化法以氟苯與四氯化碳為原料,在無水三氯化鋁催化下,生成4.4二氟二苯甲酮苯基二甲烷,隨后用水蒸氣蒸餾回收未反應的四氯化碳和氟苯,然后經(jīng)低溫水解得到4,4二氟二苯甲酮粗品然后經(jīng)過蒸餾、重結(jié)晶得到其成品。該法原料易得、反應條件溫和、合成...