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來源: 發布時間:2025-05-12

電泳涂裝工藝流程簡介

1.前處理階段,目的是為后續涂裝打造良好的表面條件,

除油脫脂:運用化學溶液或者超聲波的方式,去除工件表面的油污和雜質。

除銹處理:采用酸洗或者機械打磨的方法,工件表面的銹蝕。

表調與磷化:使用化學藥劑對工件表面進行調整,形成一層磷酸鹽膜,以增強涂層的附著力和耐腐蝕性。

水洗環節:通過多級逆流清洗,確保將殘留的化學物質徹底去除。

2.電泳涂裝階段這是整個工藝流程的步驟:

電泳槽操作:把處理好的工件浸入含有陰離子或陽離子樹脂的電泳槽中,槽液溫度一般控制在28-35℃。

電場作用:在工件和電極之間施加電壓(通常為50-400V),涂料粒子會在電場力的驅動下定向移動并沉積在工件表面,形成濕膜。

電泳時間:根據膜厚的要求,電泳時間通常在2-5分鐘。3.后處理階段超濾水洗:利用超濾系統回收涂料,同時對工件表面進行清洗,去除多余的槽液。

純水洗:使用去離子水對工件進行的清洗,以保證表面的清潔度。

瀝水晾干:讓工件表面的水分自然瀝干,避免產生流掛現象。

4.固化階段

將工件送入烘箱中,在180-220℃的溫度下烘烤15-30分鐘,使涂料中的樹脂發生交聯反應,形成堅硬的涂層。 工業級性能,小微工廠用得起。廣東深圳大型龍門掛鍍電鍍生產線價格

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掛鍍生產線的自動化升級,為提高生產效率與降低人工成本,掛鍍生產線正加速自動化升級。引入先進的PLC控制系統,實現對傳送裝置、電源系統及鍍液添加設備的精細自動化控制。通過傳感器實時監測鍍液參數、工件位置等信息,自動調整生產流程。例如,當檢測到鍍液濃度下降時,自動添加相應藥劑。自動化行車能按照預設程序,準確無誤地將掛具在各個鍍槽間轉移,減少人工操作誤差。同時,配合自動化上料、下料系統,進一步提升生產的連貫性與效率,使掛鍍生產更具競爭力。廣東深圳電鍍生產線生產過程恒溫電鍍艙,PH值波動±0.1。

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掛鍍生產線的基本構成,掛鍍生產線主要由掛具、鍍槽、傳送裝置、電源系統及輔助設備組成。掛具用于懸掛待鍍工件,確保其在鍍液中穩定且良好導電。鍍槽依據工藝需求,盛裝不同類型的電鍍液,是實現金屬沉積的區域。傳送裝置多采用行車式或鏈條式結構,精細地將掛有工件的掛具依次送入各個鍍槽,完成預處理、電鍍及后處理等工序。電源系統提供穩定電流,決定電鍍速率與鍍層質量。輔助設備包括通風系統,及時排出有害氣體,保障車間環境安全;過濾系統,維持鍍液清潔,延長鍍液使用壽命,各部分協同運作,保障掛鍍生產高效進行

深圳市志成達電鍍設備有限公司設計的單臂式鍍銀電鍍線,產品特點是,主要應用于電鍍銅、鎳、鉻等工藝,適用于工藝成熟穩定、大批量的中小型工件自動化電鍍件定量生產。配備PLC控制器及人機界面,可設定手動和自動雙向操作。龍門架鏈條與槽內鏈條同步移動,節省空間、鍍槽數量和化工藥水。利用PLC對人機界面持續監控,能隨時掌握生產情況。整條線的鍍槽為組合式,便于拆裝和維修。系統定位精細,可根據產品工藝需求快速或慢速定位。槽底到頂部的搖擺時間和速度可調節,保障鍍層質量,還配置磁力耐腐蝕過濾機、電鍍整流機、加熱器及恒溫系統。鍍槽采用全PP材質,外部槽鋼加固且外包PP防腐,耐高溫、耐腐蝕,使用壽命長。全自動化處理,能提高產量并降低人力成本。可根據客戶實際需求,定制化設計和改造線體工藝、設備大小及配套輔助設備。5分鐘換線,鍍種切換零等待。

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滾鍍的基本特征

1.滾鍍是在滾筒內進行的

滾鍍與小零件掛鍍比較大的不同在于它使用了滾筒,滾筒是承載著小零件在不停地翻滾的過程中受鍍的一個盛料裝置。典型的滾筒呈六棱柱狀,水平臥式放置。滾筒壁板的一面開口,電鍍時一定數量的小零件從開口處裝進滾筒內,然后蓋上滾筒門將開口封閉。滾筒壁板上布滿了許多小孔,電鍍時零件與陽極間電流的導通、筒內外溶液的更新及廢氣的排出等都需要通過這些小孔。滾筒內的陰極導電裝置通過銅線或棒從滾筒兩側的中心軸孔內穿出,然后分別固定在滾筒左右墻板的導電擱腳上。零件在滾筒內靠自身的重力作用與陰極導電裝置自然連接。小零件的滾鍍就是在這樣的裝置內進行的。滾筒的結構、尺寸、大小、轉速、導電方式及開孔率等諸多因素均與滾鍍的生產效率、鍍層質量等有關。所以,滾筒是整個滾鍍技術研究的重點之一。

2.滾鍍是小零件在不停地翻滾的過程中進行的內進行的

滾鍍時,小零件在滾筒內并非靜止不動的,而是要隨著滾筒的旋轉不停地翻滾。這種翻滾具體到某一個零件的情況是:一會兒被埋進整個堆積零件的內部,一會兒又翻到外表面。這樣周而復始,直到整個滾鍍過程結束。


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耐腐蝕掛鍍生產線,專注于提升工件的耐腐蝕性能,在海洋工程、化工設備等對耐腐蝕要求極高的領域發揮著關鍵作用。在電鍍工藝上,采用一系列特殊的鍍層組合和處理方法,例如在鍍鎳后進行封閉處理,或者鍍多層防護鍍層,為工件構建起堅固的耐腐蝕屏障。生產線對鍍液的純度和穩定性要求近乎嚴苛,為此配備了高精度的過濾和檢測設備,時刻監控鍍液質量,確保每一滴鍍液都符合工藝標準。掛具選用耐腐蝕材料制作,即便身處惡劣的腐蝕環境,也能保證正常工作。憑借這些精心設計,它能夠為工件提供長期有效的防腐蝕保護,延長工件的使用壽命,降低設備維護成本,保障相關行業設備的穩定運行。廣東深圳大型龍門掛鍍電鍍生產線價格

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