在現代工業領域，液壓技術因其高效、穩定和可控性而廣泛應用于各種機械和設備中。ETP液壓產品作為液壓技術的重要組成部分，以其高性能和可靠性在工業應用中扮演著關鍵角色。本文將深入解析ETP液壓產品的工作原理，探討其如何實現精細控制和高效運作。液壓脹套的工作原理ETP液壓脹套是實現軸與輪轂（或其他機械元件）之間無鍵連接的高性能機械連接部件。其工作原理基于液壓原理，具體如下：液壓介質的注入：首先，在ETP液壓脹套的雙層軸套內注入一定量的液壓介質。這一介質通常為不易壓縮的液體，如液壓油。液壓螺絲的擰緊：通過擰緊設置在法蘭上的**度拉緊螺栓，液壓介質被壓縮，從而使得脹套的內圈向外擴張。其良好的剛性和穩定性，使得在高速切削加工時，工件依然能夠保持準確的位置。江蘇傳動聯軸器原廠

ETP液壓脹套，源自瑞典的先進技術，是一種創新性的機械連接部件，專為提高重型設備的傳動效率與可靠性而設計。其重要優勢在于利用液壓原理實現精確、快速且安全的軸與輪轂連接，廣泛應用于鋼廠、輪船，造紙、印刷醫療等多個種行業領域。2.工作原理：ETP液壓脹套通過在套筒內部注入高壓油液，使套筒膨脹緊貼軸和輪轂，形成無鍵的剛性連接。這一過程無需熱裝配或大型工具，大幅簡化安裝流程，同時保證了極高的同心度和負載傳遞能力。蘇州TECHNO脹套源頭在船舶制造領域，液壓漲套用于大型軸類零件的加工和安裝，發揮著重要作用。

ETP新推出的單一螺絲液壓漲（脹）套。它除了具有液壓漲（脹）套的一切優點如：易操作、精確、結構尺寸小外，還能承受較大的徑向載荷，這是由于它使用的是一種特殊性質的液壓介質。常用于脹緊大尺寸皮帶輪等不僅需傳遞扭矩，還要承受皮帶輪由于受到皮帶的拉力而產生較大徑向壓力的機構。目前該系列產品為按客戶需求定制生產的漲（脹）套。ETP-POWER的常規軸徑為15~40mm，徑向跳動≤0.03mm，裝卸次數200~500次（視具體規格而定）。由于它使用的是一種特殊研發的液壓介質，因而兼具既能快速安裝，又能傳遞較大徑向載荷的優點。

ETP-HYLOC液壓-機械式漲套，當您收到HYLOC產品時，其狀態是軸向（塑料防塵帽塞住的）連接方式。如需改成徑向連接，則要將徑向接口的鋼塞擰開并擰入到軸向的3個接口。注意：要用扭矩扳手來將鋼塞鎖緊，鎖緊力需達到20Nm（否則會發生滲漏），六角扳手的規格是5mmA/F。用蘸有溶劑的布將與HYLOC內、外表面接觸的那部分軸和轂的表面徹底擦干凈。注意：這些表面一旦留下油漬，都可能造成接觸面之間的滑動。將OFF上的塑料防塵帽取下，將油泵的回油軟管與之相連。如果采用的是快速接口，則公接口總是和HYLOC相連的。將ON和P上的塑料防塵帽取下，分別與油泵的高壓油管連接。如果使用的是快速接口，則公接口和HYLOC連接。液壓脹套安裝快捷，減少設備停機時間。

ETPHYLOC是一種液壓機械輪轂軸連接系統，用于在軸和輪轂之間建立牢固的連接。這種連接方式不需要傳統的鍵連接，并且可以提供良好的同心度和負載傳遞能力。以下是安裝ETPHYLOC時的一些重要注意事項：###通用注意事項：1.**清潔**：-在安裝前徹底清潔所有部件，特別是軸、輪轂和脹緊套本身，以去除油脂、灰塵和其他雜質。2.**檢查部件**：-確保所有部件沒有損壞或變形。-檢查軸和輪轂的配合面是否平整，無毛刺或損傷。3.**工具準備**：-準備好所需的工具，例如液壓泵、壓力表、扳手等。4.**安全措施**：-遵守所有相關的安全規定。-使用適當的個人防護裝備（PPE）液壓脹套在壓縮機設備中保持穩定傳動。江蘇CLASSIC脹套定制

液壓漲套作為現代工業的得力助手，正隨著技術的進步不斷發展，為制造業的升級提供支持。江蘇傳動聯軸器原廠

在現在的機械工程加工中，軸與孔的連接是司空見慣的，但是這種軸與孔的連接的精度直接影響到零件加工的效率和精度，同時對刀具和設備的磨損也具有重大的影響。在刀具加工的應用為例，在理想情況下，刀具的所有齒都應參與切削，從而實現全齒均衡切削，在這種工作狀態下，加工零件的精度比較高、表面粗糙度小，設備和刀具的磨損比較低。但是實際情況主要有以下四個方面的因素制約了這種均衡切削、設備主軸的旋轉精度；刀具的制造精度；各種原因引起的刀具震動；為突出的是刀具與設備主軸的連接方式和精度。選用瑞典進口的ETP液壓漲以上問題都能幫解決。江蘇傳動聯軸器原廠