薄膜應變計,薄膜應變計的“薄膜”不是指用機械壓延法所得到的薄膜,而是用諸如真空蒸發、濺射、等離子化學氣相淀積等薄膜技術得到的薄膜。它是通過物理方法或化學/電化學反應,以原子,分子或離子顆粒形式受控地凝結于一個固態支撐物(即基底)上所形成的薄膜固體材料。其厚度約在數十埃至數微米之間。薄膜若按其厚度可分為非連續金屬膜、半連續膜和連續膜。薄膜應變計的制造主要是成膜工藝,如濺射、蒸發、光刻、腐蝕等。其工藝環節少,工藝周期較短,成品率高,因而獲得普遍的應用。電阻應變計一般由敏感柵、引線、粘結劑、基底和蓋層組成。西安內埋式應變計傳感器
振弦式應變計可測量鋼或混凝土結構的應變,測量值用于計算結構荷載或應力。應變計可通過電弧焊接端塊固定在鋼結構上,在混凝土表面,則可以通過安裝塊(包括鋼筋螺栓)安裝。埋入式應變計澆鑄在混凝土結構中,也可作為“噴漿混凝土”模型,帶有可調的張緊環。對于混凝土的高壓力,例如在深樁中,建議使用埋入式應變計進行深部應用。工作原理,張緊的鋼弦在拉動時會以其共振頻率振動,這個頻率的平方與鋼弦的應變成正比。為了利用這一原理,振弦式應變計被設計為在固定結構上的兩個端塊之間保持鋼弦的張力,一個電磁線圈組件被用來激勵鋼弦,然后將頻率信號返回給讀數單元。結構的變形會改變兩個端塊之間的距離,從而改變鋼弦的張力及其共振頻率。返回的信號轉換為微應變單位。而應變計可在距其位置1000米的范圍內進行數據讀取。應變計具有內置的熱敏電阻,可在必要時提供溫度數據以檢測熱效應。長沙振弦式表面應變計價格應變計的尺寸,應變計尺寸的選擇,是根據試件的材料和應力狀態,以及允許粘貼應變計的面積而定。
應變計的組橋或焊接,如果在應變計表面焊接,焊接前,應用水砂紙或含砂橡皮輕輕擦除焊端表面殘留膠液和氧化物,并清洗干凈,方便焊接,避免破壞焊端;焊接溫度不能太高(常溫應變計不能超過250℃),焊接時間不能太長,應迅速焊接,避免高溫對應變計焊端產生損傷,降低絕緣強度等。焊接引線應采用柔軟,材質不能太硬的線材,以免長時間受力時,線材損壞或脫落;盡量在應變計焊端和接線端子之間的連接線上留出應力釋放環,避免試件或彈性體長期受力或溫度發生較大范圍變化時,在連接線上形成內應力集中,造成引線拉斷,使橋路或電路斷路。
應變計粘貼步驟1.應變計準備,貼片前,將待用的應變計進行外觀檢查和阻值測量。外觀檢查可憑肉眼或借助放大鏡進行,目的在于觀察敏感柵有無銹斑,缺陷,是否排列整齊,基底和覆蓋層有無損壞,引線是否完好。阻值測量JM3840四分之一橋測量電阻。目的在于檢查敏感柵是否有斷路、短路,并進行阻值分選,對于共用溫度補償的一組應變計,阻值相差不得超過±0.5。同一次測量的應變計,靈敏系數必須相同。2.構件表面處理,對于鋼鐵等金屬構件,首先是清理表面油漆、氧化層和污垢;然后磨平或銼平,并用細砂布磨光。通常稱此工藝為“打磨”。打磨光潔度應達▽5左右。對非常光滑的構件,則需用細砂布沿45°方向交叉磨出一些紋路,以增強粘結力。打磨面積約為應變計面積的5倍左右。打磨完畢后,用劃針輕輕劃出貼片的準確方位。表面處理的綜一道工序是清洗。即用潔凈棉紗或脫脂棉球蘸其它揮發性溶劑對貼片部位進行反復擦洗,直至棉球上見不到污垢為止。電阻應變計的種類很多,分類的方法也很多。
雙層應變計,在進行薄殼、薄板應變的測量時,需要在殼和板的內、外表面對稱貼片。而對于體積小或密封的結構在內表面貼片幾乎是無法進行的,雙層應變計為解決這些問題提供了條件。在不太厚的塑料上、下表面粘貼應變計,并在應變計表面涂環氧樹脂保護層。使用時將此雙層應變計粘貼在被測構件的外表面,利用彎曲應變線性分布及軸向應變均勻分布特點,同時測出彎曲及軸向應變。防水應變計,在潮濕環境或水下,特別在高水壓作用下,應采用防水應變計。常溫短期水下應變量測可在箔式應變計表面涂防護層(如水下環氧樹脂)。長期量測可用熱塑方法將應變計夾在兩塊薄塑料板中間,或采用防水、防霉、防腐蝕的特種膠材料作為應變計的基底和覆蓋層制成防水應變計。埋入式振弦應變計在持續和阻尼模式下測量頻率。南昌光柵應變計哪家好
應變計選擇方法即在考慮試驗或應用條件。西安內埋式應變計傳感器
振弦式應變計(智能),用途,振弦式應變計適用于長期埋設在水工結構物或其它混凝土結構物內,測量結構物內部的應變量,同步測量埋設點的溫度。振弦式應變計全不銹鋼結構、一體化設計、防旋轉、防折彎、抗沖擊、抗跌落、接地防雷、彈性模量小,與被測結構物的隨動性好,不干擾原應力場,埋設方便可靠,適應長期工作在水下。振弦式應變計加裝配套附件可組成多向應變計組、無應力計、巖石應變計等測量應變的儀器。大彈模應變計主要用于高倉位混凝土連續澆筑,如地下連續墻、防滲墻、灌注樁等工程場合。全不銹鋼結構、一體化設計、防旋轉、防折彎、抗沖擊、接地防雷、長期工作在水下。應變計組測量系統智能識別參數、智能故障診斷、云平臺手機無縫對接。西安內埋式應變計傳感器