泡沫陶瓷材料的發展始于20世紀70年代，是一種具有高溫特性的多孔材料.其孔徑從納米級到微米級不等，氣孔率在20%～95%之間，使用溫度為常溫～1600℃.泡沫陶瓷一般可以分為兩類，即開孔（網狀）陶瓷材料以及閉孔陶瓷材料，這取決于各個孔穴是否具有固體壁面.如果形成泡沫體的固體包含于孔棱中，則稱之為開孔陶瓷材料，其孔隙是相互連通的；如果存在固體壁面，則泡沫體稱為閉孔陶瓷材料，其中的孔穴由連續的陶瓷基體相互分隔.但大部分泡沫陶瓷既存在開孔孔隙又存在少量閉孔孔隙.一般來說孔隙的直徑小于2nm的為微孔材料；孔隙在2～50nm之間的為介孔材料；孔隙在50nm以上的為宏孔材料.微孔泡沫陶瓷的精細結構，使其在食品過濾中保持純凈。重慶井式爐用泡沫陶瓷生產廠家

在實現高溫使用性能方面，我們還采用了氧化鋯纖維來增韌和加固泡沫陶器.氧化鋯纖維具有良好的抗彎性能和強度，在高溫下能夠保持泡沫陶瓷的穩定性和強度，從而延長了泡沫陶瓷的使用壽命.通過以上創新技術，我們成功解決了傳統泡沫陶瓷燒結過程中存在的問題.我們的特制連續處理爐可以提供均勻且穩定的溫度分布，確保整個泡沫陶器在燒結過程中受到均勻加熱.使用高純度氧化鋁微粉作為基體材料使得泡沫陶器的使用溫度大幅提高，并且加入氧化鋯纖維增強材料使得其在高溫下仍然具有優異性能.天津鐘罩爐用泡沫陶瓷生產廠家這種耐侵蝕性能好泡沫陶瓷，在化工領域展現出很好的防腐性能。

輕質節能微孔泡沫陶瓷隔熱材料，具有耐酸堿、耐侵蝕、耐高溫、抗老化、使用壽命長等優點已被人們所認識，同時具有熱傳導率低、抗熱震性能優良等特性，是一種理想的耐熱材料，使用溫度高達1750℃.廣泛應用于陶瓷燒結、單晶生長、寶石退火、玻璃熔融、耐材、鋼鐵、化工等行業，各類高溫工業窯爐（升降爐、臺車爐、箱式爐等）、熔爐、加熱設備等，以及高校科研院所實驗電爐等，可替代進口氧化鋁纖維板制品以及傳統空心球磚、剛玉磚等重質耐火保溫材料.

【泡沫陶瓷】--打造高效、節能的先進材料作為一種新興的材料，泡沫陶瓷具有輕質、**度、高溫耐性、隔熱性能優良等特點，在機械、電子、化工、建筑及其他領域被廣泛應用.它是一種空心多孔的陶瓷材料，在其制造過程中，采用高溫燒結的技術，在一定比例的助劑下，可以使其形成復雜的細胞結構.這種細胞結構給予泡沫陶瓷優異的物理和化學性質，讓它在各種工業環境下都能發揮優異的功能.強度高、泡沫陶瓷具有良好的隔熱性能、泡沫陶瓷是一種綠色環保的材料，它不含有污染物質，制造過程中也沒有污染物排放.泡沫陶瓷制品無毒無味，不易燃、為生產環境的安全提供重要保障.耐溫高且耐侵蝕的泡沫陶瓷，為工業爐膛提供雙重保障。

泡沫陶瓷燒結是一種創新技術，該技術主要解決了泡沫陶瓷在燒結過程中受熱不均勻導致的彎曲變形問題.我們公司設計了一款特制的連續處理爐，該爐腔小而且溫區均勻性好，有效改善了泡沫陶瓷的燒結質量.同時，我們的設計還能夠節約燒結用電成本并提高泡沫陶瓷的整體燒結效率.在泡沫陶瓷制造過程中，氧化鋁微粉被用作基體材料.相比于中鋁質和石英質泡沫陶瓷，高純度的氧化鋁微粉作為基體材料使得使用溫度得到大幅度提高.氧化鋁具有較高的使用溫度，其高達2054℃的融點使得制造出來的泡沫陶器可以長期使用在1700℃以下.微孔泡沫陶瓷具有高氣孔率和低熱導率，適用于多種工業過濾和吸附應用。鎮江升降爐用泡沫陶瓷爐膛廠家直銷

微孔泡沫陶瓷具有極高的氣孔率，普遍應用于過濾和催化劑載體等高性能需求領域。重慶井式爐用泡沫陶瓷生產廠家

1800°型泡沫陶瓷新材料長條2公司新材料長條的標準尺寸為長~1000mm×寬120mm或寬180mm×厚度40~80mm之間任意，以寬度120mm為主。其他尺寸新材料長條可以特殊定制。性能特點：耐溫高——最高耐溫1800℃，長期耐溫1750℃，耐高溫性能優于進口氧化鋁纖維板。2耐侵蝕、壽命長——耐酸堿侵蝕性能優于氧化鋁纖維板，爐膛使用壽命是氧化鋁纖維板的2-3倍甚至更長。表面硬度高，空燒一爐后不掉渣；輕質節能——密度小(0.4~0.6g/cm3)，蓄熱少，節能效果與輕質纖維板接近，比耐火磚節能50-80%。隔熱保溫效果較好——結構中含有大量微納米閉氣孔，靜態空氣隔熱，導熱系數低（800℃熱面0.24W/m?K左右），隔熱保溫效果雖稍遜于纖維板，但優于空心球磚。抗熱震性較好——可滿足窯爐急速升降溫需求，甚至可高溫開爐。純度高——顏色潔白，純凈、雜質少，不污染煅燒產品；加工方便——易磨銑、易切割、易開孔，加工方便，安裝簡單；2滿足多種氣氛應用——在空氣氣氛、氫氣氣氛、氮氣氣氛、氬氣氣氛及真空中均可應用。重慶井式爐用泡沫陶瓷生產廠家