實(shí)驗(yàn)室氣路是指實(shí)驗(yàn)室氣體工程，從氣瓶至儀器終端之間連接管線，JHP一般有氣體切換裝置-減壓裝置-閥門-管線-過濾器-報(bào)警器-終端箱-調(diào)節(jié)閥等部分組成。氣路系統(tǒng)主要應(yīng)用于處理高純度氣體，或有毒氣體和腐蝕性氣體的控制設(shè)備，是真正的針對(duì)實(shí)驗(yàn)室的氣路系統(tǒng)。主要應(yīng)用在:實(shí)驗(yàn)室、電子微電子、石化、太陽(yáng)能、分析儀器、電廠核電、生物制藥、質(zhì)量監(jiān)督局、學(xué)校科研、原子吸收光譜法、廢氣分析、食品包裝、近海行業(yè)、醫(yī)用/工業(yè)激光行業(yè)等高科技領(lǐng)域。實(shí)驗(yàn)室氣路改造需要注意要制定和提出實(shí)驗(yàn)室的總體改造規(guī)劃。臺(tái)州實(shí)驗(yàn)室氣路改造專業(yè)承接

實(shí)驗(yàn)室氣路工程工作步驟：1、實(shí)驗(yàn)室氣路工程保持氣體純度。專門用的氣瓶均配有沖洗閥，以排除每次更換氣瓶時(shí)引入的雜質(zhì)，確保了管路終端氣體的純度。2、實(shí)驗(yàn)室氣路工程不間斷氣體供應(yīng)，氣路控制系統(tǒng)可以手動(dòng)或自動(dòng)方式在氣瓶之間進(jìn)行切換，以保證氣體的連續(xù)供給。3、低壓警示，當(dāng)氣壓低于警報(bào)限時(shí)，報(bào)警裝置可自動(dòng)啟動(dòng)報(bào)警。4、實(shí)驗(yàn)室氣路工程氣體壓力穩(wěn)定，系統(tǒng)采用兩級(jí)減壓(一級(jí)由供氣控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)，二級(jí)由使用點(diǎn)的控制閥調(diào)節(jié))方式供氣，可得到非常穩(wěn)定的壓力。5、率，通過供氣控制系統(tǒng)，可充分使用鋼瓶中的氣體，減少殘氣余量，降低用氣成本。6、操作簡(jiǎn)便，所有氣瓶均集中在同一位置，減少了搬運(yùn)安裝等操作，更節(jié)約時(shí)間及成本費(fèi)用。7、實(shí)驗(yàn)室氣路工程減少氣瓶的租金。采用供氣系統(tǒng)，可減少對(duì)氣瓶數(shù)量的要求，從而節(jié)省氣瓶的租用和購(gòu)買成本。8、減少分子篩損耗，控制氣體純度可有效地減少數(shù)派對(duì)分子篩的使用量(節(jié)約成本)。鎮(zhèn)海實(shí)驗(yàn)室氣路安裝現(xiàn)價(jià)實(shí)驗(yàn)室氣體管路工程設(shè)計(jì)的初期一定要搞清楚各方面的要求。

學(xué)校實(shí)驗(yàn)室氣路安裝要注意：1、所有氣體管道由好的、完全退火型、無(wú)縫連接的不銹鋼管道(BA級(jí))組成。銅管只在氣體管道末端使用，并且對(duì)氣體純度的要求也不是太嚴(yán)格的地方。2、氣路安裝管道不得與電纜、導(dǎo)線敷設(shè)在同一框架上。3、易燃?xì)怏w，如乙炔，需與其它氣體分開引入。如果氫氣管道與其他可燃?xì)怏w管道平行敷設(shè)，間距不應(yīng)小于0.5M;交叉敷設(shè)時(shí)間距離不應(yīng)小于0.25M。分層鋪設(shè)時(shí)，氫管道應(yīng)位于上方。4、壓縮空氣在管道上的雜質(zhì)和濕氣有過濾凈化裝置。這種凈化裝置需要并聯(lián)一路，用單獨(dú)的閥門進(jìn)行隔離，便于過濾裝置的維護(hù)。5、高純度氣體管道的連接采用無(wú)縫焊接。只有在連接到閥門或調(diào)節(jié)裝置時(shí)，才能使用連接器配件。6、各實(shí)驗(yàn)室必須有單獨(dú)的控制閥、減壓閥、壓力表。7、通往工作臺(tái)的氣體管道應(yīng)配備單獨(dú)的控制閥。在工作臺(tái)上均勻排放各種氣體的控制閥。建議在He氣管道前安裝氣體凈化裝置。8、氣體管道每1.5m左右需要一個(gè)支架。另外，根據(jù)氣體管道彎曲的半徑，設(shè)置合適的支架位置。必須所有彎曲點(diǎn)都要有支撐。氣路安裝的所有支架都應(yīng)進(jìn)行鍍鋅和防腐處理。

實(shí)驗(yàn)室氣路的外觀檢查：1.管道布線應(yīng)橫平豎直的把管路固定牢固。2.管道外表面無(wú)明顯損壞。3.每個(gè)閥件沒有明顯損壞。實(shí)驗(yàn)室氣路壓力測(cè)試：如果管道在充入壓力后發(fā)生變形(如起泡、扭曲、膨脹等現(xiàn)象)，表示系統(tǒng)無(wú)法在此壓力下工作。如果系統(tǒng)在此壓力下長(zhǎng)時(shí)間工作，系統(tǒng)將在變形位置爆裂，造成人身和財(cái)產(chǎn)損失。實(shí)驗(yàn)室氣路驗(yàn)收要點(diǎn)：1、零部件數(shù)量是否符合合同約定的。2、所有連接點(diǎn)是否安全固定。3、管道布局是否合理美觀。4、氣體標(biāo)頭粘貼是否正確美觀。5、管道連接是否正確。6、整個(gè)管路安裝完成后，對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行試壓。根據(jù)《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》，管道系統(tǒng)壓力保持24小時(shí)后不下降合格。實(shí)驗(yàn)室供氣系統(tǒng)可分為集中供氣與分散供氣。

實(shí)驗(yàn)室氣路對(duì)材料的要求：1、高壓波紋軟管：外表不銹鋼金屬網(wǎng)內(nèi)襯PTFE材質(zhì)，長(zhǎng)度1米以上，通徑大于6MM。一端符合標(biāo)準(zhǔn)鋼瓶的連接型號(hào)，另一端連接自動(dòng)切換系統(tǒng)。承受大于3000PSI。其特性為：潔凈光亮、柔軟、防腐。2、低壓報(bào)警器：低壓報(bào)警器多觸點(diǎn)可模擬數(shù)據(jù)輸出型，報(bào)警器可蜂鳴閃光同時(shí)顯示報(bào)警氣體的名稱。防爆接線、信號(hào)模擬和自動(dòng)切換系統(tǒng)匯流排相匹配。3、減壓閥：316L不銹鋼材質(zhì)。一級(jí)減壓閥進(jìn)氣壓力0-200bar，出氣壓力0-16bar;二級(jí)減壓閥進(jìn)氣壓力0-16bar,出氣壓力0-6bar。進(jìn)出口接口1/4”FNPT螺紋，壓力表接口1/4”MNPT螺紋。實(shí)驗(yàn)室氣體管路的聯(lián)接選用拼焊。江北實(shí)驗(yàn)室氣路工程訂做

實(shí)驗(yàn)室集中供氣系統(tǒng)具有經(jīng)濟(jì)性、操作便捷性和美觀性。臺(tái)州實(shí)驗(yàn)室氣路改造專業(yè)承接

實(shí)驗(yàn)室氣路施工：1、所有不銹鋼管兩端用塑料蓋密封，外側(cè)用塑料蓋密封。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后，安裝前，應(yīng)打開并拆除塑料蓋。2、鋪設(shè)管道時(shí)，應(yīng)注意平直度。彎管處應(yīng)使用專門用的折彎?rùn)C(jī)，不得徒手彎曲。切斷管道時(shí)，應(yīng)使用專門用的切管機(jī)進(jìn)行操作。嚴(yán)禁用鋸切斷管道。管道切斷后，應(yīng)使用專門用的工具處理裂縫，嚴(yán)禁使用普通工具。3、管道線路每隔1米設(shè)置一組管夾。如果是特殊建筑結(jié)構(gòu)，應(yīng)視情況考慮。4、當(dāng)管道穿過墻壁和地板時(shí)，應(yīng)設(shè)置管套。管套和管道之間的間隙應(yīng)填充不可燃材料。5、所有螺紋連接應(yīng)使用密封帶密封。6、所有調(diào)節(jié)閥固定面板、所有出口點(diǎn)和所有管道應(yīng)粘貼與氣體成分和濃度相對(duì)應(yīng)的集氣管。7、所有系統(tǒng)部件安裝后，應(yīng)使用高純氮?dú)獯祾呷我陨稀Ｒ员愦_保系統(tǒng)內(nèi)部清潔。8、吹掃完成后，用高純氮?dú)膺M(jìn)行檢漏保壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍。9、在整個(gè)施工過程中，應(yīng)注意施工安全，特別是在空中(梯子或腳手架上)作業(yè)時(shí)，應(yīng)派專人固定梯子或腳手架。臺(tái)州實(shí)驗(yàn)室氣路改造專業(yè)承接