ESP-iSYS實時數(shù)據(jù)庫是中控技術針對流程工業(yè)企業(yè)實現(xiàn)企信息化管理需求而開發(fā)的實時數(shù)據(jù)集成與過程監(jiān)控平臺。它為流程工業(yè)企業(yè)提供了統(tǒng)一而完整的實時數(shù)據(jù)采集、存儲、監(jiān)控和Web瀏覽功能，提供了APLOPC，WOF筆多種數(shù)據(jù)服務方式，其強大的功能，穩(wěn)定的性能以及良好的開放性為企業(yè)實現(xiàn)先進控制，流程模擬和生產(chǎn)管理，能源管理，安全管理等提供了底層的數(shù)據(jù)其礎，它是連接現(xiàn)場控制系統(tǒng)與生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)的橋燙，該系統(tǒng)軟件采用了COM/DCOM、系統(tǒng)容錯、任務調(diào)度、高效實時壓縮算法和位號映射等多項先進技術，保證了系統(tǒng)在企業(yè)局域網(wǎng)環(huán)境下能高效、穩(wěn)定、安全地運行。常州昂晟——態(tài)度決定一切，細節(jié)決定成敗!山東生產(chǎn)管理MES信息化系統(tǒng)

③生產(chǎn)保障管理。質(zhì)量管理模塊包含來料檢驗，中控檢驗，成品檢驗的檢化驗業(yè)務執(zhí)行及質(zhì)量數(shù)據(jù)分析。其中在生產(chǎn)過程中，遇到中控檢驗環(huán)節(jié)，則由MES自動觸發(fā)取樣通知，并直接讀取檢驗結(jié)果，自動判斷下一步操作并下發(fā)對應操作指令(比如轉(zhuǎn)料，再處理等)。設備管理模塊實現(xiàn)反應釜、泵、電機等主要設備的智能化管理，在基礎臺賬的基礎上，實現(xiàn)基于設備運行時長的智能檢修維護保養(yǎng)提醒，以及故障工單的移動處理和PDCA環(huán)分析。并額外提供移動點巡檢，提高巡檢效率和巡檢質(zhì)量。重慶工業(yè)MES信息化系統(tǒng)服務常州昂晟的項目交付率100%，應用率100%，取得了客戶的認可與好評，用戶滿意度100%！

生產(chǎn)操作層面根據(jù)生產(chǎn)指令單進行執(zhí)行，批次生產(chǎn)主要業(yè)務流程由Batch執(zhí)行，MES作為監(jiān)視生產(chǎn)步序執(zhí)行情況、人工作業(yè)介入（如投料、生產(chǎn)過程檢、相關現(xiàn)場操作等）內(nèi)容。在現(xiàn)場執(zhí)行中，由中控室操作員使用batch開始執(zhí)行工單，自動步驟由Batch與DCS聯(lián)合完成，進行到人工步驟時則MES系統(tǒng)發(fā)送待辦消息給相應工作單元的PDA，此時操作工進入該待辦頁面后，界面上將顯示需要人工投料的清單明細與投料口，操作工需要進行雙重確認，即確認物料和確認投料口。外操人員使用PDA感應托板上的RFID標簽獲取物料信息，系統(tǒng)會將物料信息與待投數(shù)據(jù)進行對比，如果不一致則進行報錯提示。投料口校驗同理（使用二維碼的方式）。

系統(tǒng)支持檢測日報（靜態(tài)）、檢測日報（動態(tài)）、質(zhì)量臺賬、加樣臺賬、臨時樣臺賬、在線數(shù)據(jù)日報、分類統(tǒng)計報表、合格率統(tǒng)計報表（按樣品）、合格率統(tǒng)計報表（按項目）、頻率統(tǒng)計報表等常用統(tǒng)計報表格式。支持統(tǒng)計指定產(chǎn)品內(nèi)各個項目數(shù)據(jù)的波動狀況，統(tǒng)計內(nèi)容包括一段時間內(nèi)檢測項目的最大值、最小值、平均值、標準偏差、極差等，與歷史相同時間段統(tǒng)計數(shù)據(jù)的對比值及累計統(tǒng)計數(shù)據(jù)。支持合格率統(tǒng)計，用來統(tǒng)計一段時間內(nèi)產(chǎn)品及采樣點的合格次數(shù)、不合格次數(shù)、總次數(shù)、合格率、產(chǎn)品等級頻率等。統(tǒng)計產(chǎn)品合格率時，不合格數(shù)據(jù)將自動顯示出來，并且自動顯示不合格次數(shù)。常州昂晟已經(jīng)服務于國內(nèi)40余家用戶！

成品入庫支持常規(guī)入庫和條碼入庫兩種方式：（1）常規(guī)入庫：通過手持PDA或電腦人工填報入庫信息，比如產(chǎn)品、批次號、產(chǎn)量、產(chǎn)線等。（2）條碼入庫：根據(jù)工單（作業(yè)票）情況及包裝指令，生產(chǎn)下線產(chǎn)品的包裝條碼，并生產(chǎn)和打印相應的裝桶條碼，車間末端環(huán)節(jié)進行粘貼。生產(chǎn)報工階段，通過掃碼確認產(chǎn)出、組托包裝關系，并**終形成成品入庫的包裝條碼等情況，形成**終收產(chǎn)記錄。針對指定的生產(chǎn)批次，輸出包括基本信息、工序批次、工序活動、產(chǎn)耗數(shù)據(jù)等在內(nèi)的完整的批次報告，并可聯(lián)查某活動的工藝參數(shù)數(shù)據(jù)。常州昂晟值得你信任！廣東智能MES信息化系統(tǒng)管理

夢想起航，共創(chuàng)輝煌。——昂晟自動化！山東生產(chǎn)管理MES信息化系統(tǒng)

智能工廠是數(shù)字化、網(wǎng)絡化、自動化、智能化技術與制造技術交叉融合，以協(xié)調(diào)生產(chǎn)流程、優(yōu)化生產(chǎn)工藝為**，實現(xiàn)面向產(chǎn)品研制、試驗、生產(chǎn)、檢驗、物流等各環(huán)節(jié)優(yōu)化和整合的一種高效生產(chǎn)制造模式。構(gòu)建智能工廠的基礎及**為信息化及自動化管理，通過MES制造執(zhí)行系統(tǒng)、ERP資源計劃系統(tǒng)、WMS倉儲系統(tǒng)以及智能化自動化等設備的互聯(lián)互通、高效協(xié)同實現(xiàn)。在制造業(yè)企業(yè)的架構(gòu)中，生產(chǎn)是**部分，而企業(yè)的IT架構(gòu)中，MES系統(tǒng)無疑是**重要的一環(huán)。山東生產(chǎn)管理MES信息化系統(tǒng)