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南通汽車零部件顯微硬度計售價

來源: 發布時間:2021-10-29

顯微硬度計的基本原理:顯微硬度計以49.03~980.7N的負荷,將相對面夾角為136°的方錐形金剛石壓入器壓材料表面,保持規定時間后,用測量壓痕對角線長度,再按公式來計算硬度的大小。它適用于較大工件和較深表面層的硬度測定。顯微硬度尚有小負荷顯微硬度,試驗負荷﹤1.949.03N,它適用于較薄工件、工具表面或鍍層的硬度測定;顯微硬度,試驗負荷﹤1.961N,適用于金屬箔、極薄表面層的硬度測定。實用中是根據對角線長度d通過查表可得到顯微硬度值。國家標準規定顯微硬度壓痕對角線長度范圍為0.020~1.400mm。硬度計保養注意事項:樣品臺升降絲杠應定期潤滑。南通汽車零部件顯微硬度計售價

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顯微硬度計的用途:顯微硬度試驗主要用于材料研究和科學試驗方面小負荷顯微硬度試驗主要用于測試小型精密零件的硬度,表面硬化層硬度和有效硬化層深度,鍍層的表面硬度,薄片材料和細線材的硬度,刀刃附近的硬度,牙科材料的硬度等,由于試驗力很小,壓痕也很小,試樣外觀和使用性能都可以不受影響。顯微維氏硬氏試驗主要用于金屬學和金相學研究。用于測定金屬組織中各組成相的硬度,用于研究難熔化合物脆性等。顯微硬度試驗還用于極小或極薄零件的測試,零件厚度可薄至3μm。溫州顯微硬度計直銷廠家顯微硬度計應固定在固定位置,不適宜經常搬運或攜帶使用。

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顯微硬度計維修與常見故障:(1)加荷指示燈、測量顯微鏡燈不亮:首先檢查電源是否接好,然后檢查開關、燈泡等。如排除這些因素后還不亮,就要看看負荷是否全部加上或簧片開關是否正常。排除之后仍不正常,就必須從線路(電路)入手逐步排查。(2)測量顯微鏡內渾濁,看不到或看不清壓痕:這應從調整顯微鏡焦距和燈光入手,調整之后仍不清楚,則應分別轉動物鏡和目鏡,并分別移動鏡內帶虛線、實線、刻線的三塊平鏡,仔細觀察問題出在哪一塊鏡面上,然后卸下,用長纖脫脂棉沾無水酒精擦洗干凈,按相反順序裝好后觀測,如仍未解決,則送修或更換測微顯微鏡。

顯微硬度計的試驗優點有哪些:可以測量目前工業上所用到的幾乎全部金屬材料,從很軟的材料(幾個顯微硬度單位)到很硬的材料(3000個顯微硬度單位)都可以用顯微硬度計進行測量。在中、低硬度值范圍內,在同一均勻材料上,顯微硬度試驗和布氏硬度試驗結果會得到近似的硬度值。顯微硬度計試驗的試驗力可以小到10gF,壓痕非常小,所以特別適合測試薄小材料,這一點是其它種類的硬度計無法達到的。它較大的實驗優點在于其硬度值與試驗力的大小無關,只要是硬度均勻的材料就可以任意選擇試驗力,其硬度值不變。這就相當于在一個很寬廣的硬度范圍內具有一個統一的標尺,從而提高使用的便捷性。顯微硬度計操作規程:轉動轉換罩殼,使壓頭位于主體前方。

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顯微硬度計維修與常見故障:壓痕不在視場內或稍轉動工作臺,壓痕位置變化很大:出現這種情況的原因是由于壓頭、測量顯微鏡、工作臺三者軸心不同造成的。由于壓頭固定在工作軸底端,因此按以下順序分別調整。①調整主軸下端的活動間隙,以導向座下端面不直接接觸主軸錐面為準;②調整轉軸側面螺釘使工作軸和主軸同(軸)心,調好后,在試塊上壓出一壓痕,觀察其在顯微鏡中位置,并記錄;③輕輕轉動工作臺(保證試塊在工作臺上不移動)在顯微鏡下找出試塊上不轉動的一個點,此點即為工作臺軸心;④稍松開升降絲桿壓板上的螺釘和底部螺絲,輕移整個升降絲桿,使工作臺軸心與測量顯微鏡中記下壓痕的位置重合,然后固緊壓板螺釘和調整螺絲,壓出一壓痕相互對照。重復以上步驟,直至完全重合為止。硬度計使用之前我們注意事項有哪些:對硬度高的試件可適當縮短,但對于硬度低的試件一般不得少于lO秒。紹興硬化層梯度顯微硬度計銷售

顯微硬度計的保養及注意事項:硬度塊、球壓頭運用完畢應涂上防銹油,避免銹蝕。南通汽車零部件顯微硬度計售價

顯微硬度計維修與常見故障:檢定時示值超差的原因及解決辦法:①測量顯微鏡標尺不準。用標準測微尺進行檢查。如不準可送修或更換。②金剛石壓頭缺損。用80倍立體顯微鏡觀察,看其是否符合金剛石壓頭檢定規程規定。如有缺損更換壓頭。③負(載)荷超出規程要求或負荷不穩,用小負荷三等標準測力計檢查。如負荷超出要求(±1.0%)但方向一致,這種情況是杠桿比例發生變化,可松開主軸保護帽,轉動力點觸頭,調整載荷(杠桿比),調整好后固緊。如載荷不穩,可能是力點刀刃變鈍、支點鋼球磨損或工作軸與主軸不同心、工作軸內有較大摩擦等原因造成。南通汽車零部件顯微硬度計售價

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洛氏硬度計是世界上***臺依據 洛氏硬度試驗原理設計的,只需要單側接觸試樣就可測試金屬硬度的洛氏硬度計,依靠磁力將洛氏硬度計測頭吸附在鋼鐵表面,不需要對試樣進行支撐,測試精度符合標準GB/T230、ISO6508,不低于臺式洛氏硬度計。洛氏硬度檢測法**初是由美國人洛克威爾(S.P.RocKwell和H.M.RocKwell)在1914年提出的。以后他們在1919年和1921年兩次對硬度計的設計進行了改進,奠定了現代洛氏硬度計的雛形。到1930年威爾遜(C.H Wilson)進行了更新設計,使洛氏硬度檢測方法和設備更趨完善。我國已生產觸摸屏控制和數值顯示以及曲線顯示并自動打印測試數據的洛氏硬度計。洛氏硬度檢測方法的特點是操作簡單,測量迅速,并可從百分表或光學投影屏或顯示屏上直接讀數。同布氏和維氏硬度檢測法一樣,成為三種**常用的硬度檢測法之一。
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