金相鑲嵌機又稱金相試樣是鑲嵌機的一種，適用于對不是整形、不易于拿的微小金相試樣進行熱固性塑料壓制。雖說金相鑲嵌機的使用非常簡單，但是用戶還是需要了解其中的操作常識，以免發生火災、電擊和人員傷害。小編就來給大家說一下金相鑲嵌機的使用方法及操作流程，一起來看看吧。一、金相鑲嵌機的操作流程1、打開電源，然后進行有關的準備工作，需要檢查上、下模塊的邊沿是否有電木粉的粘黏，及時清理掉(可以鋸片清理，不要過于用力，避免劃傷模塊)。2、金相鑲嵌機如果溫度上升到設定溫度(一般是130~140℃)，就可以開始后續的操作了。3、調整手輪，使下模與下平臺平行;然后把試樣觀察面向下放在下模中心處，逆時針轉動手輪10~12圈，使下模及樣品下沉(樣品的高度，一般不應高于1cm)。自動金相鑲嵌機是為滿足批量、快速、精密制樣而設計的立地一體式智能型金相鑲嵌機。西安壓力控制金相鑲嵌機最高溫度

金相鑲嵌機是將不規則的切割提取試樣用樹脂鑲埋入模具中，制備成為規則的標準金相試樣，便于磨拋夾持與顯微觀測。根據樹脂的固化方式，分為熱鑲嵌和冷鑲嵌兩種。對于不同特征的樣品，采用合適的鑲嵌方式和對應的樹脂。金相鑲嵌機注：1、冷鑲嵌就是在自然環境或真空下鑲嵌，鑲嵌料不需要加熱。2、熱壓鑲嵌是將鑲嵌料加熱到一定溫度進行鑲嵌試樣（對熱敏性材料不適用）觀察組織時，需先對樣品檢測部位進行浸蝕，拋光后檢測部位變得光亮，浸蝕是利用化學物質的腐蝕性使試樣的內部組織能清晰的展示在顯微鏡下。將已拋光好的試樣用水沖洗干凈或用酒精擦掉表面殘留的臟物，然后將試樣磨面浸入腐蝕劑中，或用竹夾子或木夾夾住棉花球沾取腐蝕劑在試樣磨面上擦拭，拋光的磨面即逐漸失去光澤；待試樣腐蝕合適后馬上用水沖洗干凈，用濾紙吸干或用吹風機吹干試樣磨面，即可放在顯微鏡下觀察。天津金相鑲嵌機最高溫度金相鑲嵌機的使用方法：打開上蓋板，搖動手輪，取出試樣。

一種金相鑲嵌試樣拋光夾具，屬于拋光領域，主要解決金相鑲嵌試樣拋光時手持試樣難以保證拋光面水平的問題。其結構包括調整螺栓、底部墊塊和支架，支架中心部位可以固定待拋光試樣，且隨調整螺栓的旋進和旋出推動調整墊塊的進出，金相鑲嵌機可以調整試樣的伸出長度，支架呈水平三腳架式，其支撐和保證水平的作用。拋光時將試樣放置于支架心部，通過調整螺栓使其伸出合適尺寸，借助支架的支撐作用使試樣在拋光機上保持垂直狀態，保證了拋光面的水平。

自動鑲嵌機的特點：1.全自動首先是對制樣質量穩定的保證：熱固化樹脂的性能主要取決于溫度和壓力控制的穩定性，全自動熱鑲嵌機采用的加溫和冷卻同時進行的程控很準控溫，氣壓或液壓進行的動態程控加壓和保壓，由此確保了熱鑲嵌的制樣質量的穩定。2.可以適用更多的樣品類型：全自動程控加溫，加壓和冷卻過程的很準控制，讓熱鑲嵌可以適用更多的樣品類型，例如壓力敏感的易碎樣品可以采用先熔融浸潤，冷卻開始后再加壓的形式來保護樣品結構不受壓力破壞；如怕變形的中空樣品可以采用先加壓再加溫的形式，加壓借助樹脂顆粒來支撐中空結構，逐步熔融動態控壓，既保證了充分浸潤又避免了壓力導致的中空樣品變型。金相鑲嵌機的使用方法：旋轉八角頂絲使其離開上模，旋轉手輪使上模頂出。

金相鑲嵌機的工作原理及使用方法：冷鑲嵌的留意事項：情況溫度是決議固化質量的首要要素，金相鑲嵌機普通溫度應節制在19－23℃的局限內，每次夾雜料不超越50g，澆注樣品厚度小于3cm為好，以免引超不良結果；當所剖析的樣品含有很小的閑暇時，建議將澆注了夾雜料試樣放在密封性好的鋼質容器中，沖入3－5atm氣壓或抽真空，可使膠液優越地充入閑暇中并削減氣泡。金相鑲嵌機冷鑲嵌的應用，是由金相膠粉和金相固化劑構成。在室溫前提下將藥水和藥粉夾雜,充沛攪拌,5-10分鐘后即可固化成為通明硬質資料,并可以對資料進行打磨、拋光等加工，它具有固化放熱低、熱糾縮性小、耐熱性好等長處，適合于電子行業做微切片固化膠運用，合用于各類細小金相試樣的冷鑲嵌制樣。金相鑲嵌機使用注意事項：安裝好后，要認真培訓和閱讀使用說明書。天津多工位金相鑲嵌機選型

金相切割機底座四角的支承輪才能調平，安裝牢固，轉動靈活。西安壓力控制金相鑲嵌機最高溫度

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