分件安裝法是起重機械每次運行只安裝一種構件，吊具更換次數少，操作多次重復。綜合安裝法是起重機械在每一個工位上將各類構件依次吊裝、校正并固定后再行移位。②分解吊裝。當網架等重大結構或構件沒有條件采用整體提升時，可采用分解吊裝法將網架分片分段預制，吊至高空再總裝。③擴大組裝。對于構件單件小、高空作業量大的構筑物，可以根據起重機能力，將各種構件在地面上先組裝成擴大吊裝單元，一次吊裝就位。采用此法必須核算組合吊裝單元的剛度，必要時采取加固措施，以保證組裝單元的幾何尺寸。④整體吊裝。特大結構如網架屋蓋或石油化工塔類結構均可采用整體吊裝方法。塔類適宜于采用桅桿式起重機安裝，北京石油化工區曾整體吊裝重量為500噸的塔（見圖）。網架屋蓋可采用多機或多根桅桿起重機抬吊或高空位移法進行安裝,中國曾用6根桅桿整體吊裝了平面直徑為125米、重702噸的網架結構 。大雨、暴雨、大霧、烈風6級以上等惡劣天氣條件下不得進行吊裝作業。江蘇營銷工廠設備吊裝咨詢熱線

（8）若兩臺吊車共同起吊一貨物時，必須有專人統一指揮，兩臺吊車性能、速度應相同，各自分擔的載荷值，應小于一臺吊車的額定總起量的80%；其重物的重量不得超過兩機起重總和的75%。2、回轉（1）回轉作業時，不要緊急停轉，以防吊物劇烈擺動發生危險。（2）回轉中司機要注意機上是否有人或后邊有無障礙危險。（3）不回轉時將回轉制動鎖住。3、起重臂伸縮臂桿。（1）不得帶載伸臂桿。（2）伸縮臂桿時，應保持吊臂前滑輪組與吊鉤之間有一定距離。起重外臂外仲時，吊鉤應盡量低。江蘇營銷工廠設備吊裝咨詢熱線吊裝完成后，進行安全檢查，確保設備安裝穩固，符合使用要求。

?結構構件吊裝主要包括索具、吊具和工具等。索具主要包括高強度鋼絲捻繞而成的多股鋼絲繩，用于吊裝過程中承受拉力的主要部件?。建筑施工中，用起重機具將各種建筑結構的預制構件單件或經過拼裝后的組合件或整體的屋蓋、塔類結構等吊起，并安裝到設計位置上的作業。機械的種類繁多（見起重機械）。吊裝機械的選擇須使所選起重機的主要技術參數（起重量、回轉半徑、起重高度）能滿足結構或構件外形尺寸、重量、安裝位置等要求。一般工業廠房可選用履帶式起重機、輪胎式起重機或汽車式起重機。多層或高層建筑可采用塔式起重機或自升式塔式起重機，也可以采用爬升式起重機隨建筑物的高度增高而升高。桅桿起重機適用于重量和起重高度特別大的吊裝工程，但機動性能差，工作效率低，需要纖繩等，一般情況下不常采用。

重型構件吊離地面約30厘米時應停車，經檢查后再起吊。構件在起吊時的受力狀態和使用狀態不一致時，需要對結構及構件強度、穩定性、變形和裂縫開展情況進行驗算。構件就位后應先臨時固定和校正，校正時采用撬棍、楔子、絲杠、千斤頂或纖繩等。構件經校正后即可***固定。固定的方法有螺栓連接、預埋件焊接、灌筑混凝土等。依據構件的分解和組裝程度，結構吊裝可分為單件吊裝、分解吊裝（高空拼裝）、擴大組裝和整體吊裝。①單件吊裝。有分件安裝和綜合安裝兩種方法。在整個吊裝過程中，安全是重要的考慮因素，必須遵循相關的安全規程和操作規范，以防止事故的發生。

工廠設備吊裝是指在工廠建設、設備安裝或維護過程中，利用起重設備將重型機械或設備吊起并移動到指定位置的過程。這個過程通常涉及以下幾個步驟：準備工作：確定吊裝方案，包括吊裝設備的選擇、吊裝路徑的規劃等。檢查吊裝設備的性能和安全性，確保其能夠承受吊裝物的重量。設備檢查：對待吊裝的設備進行檢查，確保其沒有損壞，并且可以安全吊裝。吊裝工具的選擇：根據設備的重量和形狀選擇合適的吊裝工具，如吊帶、吊鉤、鏈條等。工廠設備吊裝是一個復雜而重要的過程，它涉及多種吊裝方法和安全要求。江蘇營銷工廠設備吊裝咨詢熱線

應用：常用于高層建筑、大型橋梁等建設項目的設備吊裝。江蘇營銷工廠設備吊裝咨詢熱線

吊裝作業的實施吊裝作業的實施一般包括以下步驟：設備定位：將吊裝設備定位到位，確保其穩定性。吊裝連接：將吊具與被吊物連接，確保連接牢固。起吊：緩慢起吊，觀察吊裝物的狀態，確保無異常。移動：在移動過程中，保持吊裝物的平衡，避免傾斜。放置：將吊裝物放置到指定位置，確保穩固。3. 吊裝后的檢查吊裝作業完成后，需要進行以下檢查：設備檢查：檢查吊裝設備的狀態，確保無損壞。物品檢查：檢查吊裝物的安裝情況，確保其穩固。記錄歸檔：對吊裝作業進行記錄，歸檔相關資料。江蘇營銷工廠設備吊裝咨詢熱線

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