中走絲線切割機(jī)床功能檢查-電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路檢查。在正式切割工作開(kāi)始之前，為了安全起見(jiàn)，建議用戶進(jìn)行機(jī)床功能檢查，也就是檢查機(jī)床的電機(jī)是否有“缺相”的問(wèn)題，同時(shí)也檢查機(jī)床運(yùn)動(dòng)的準(zhǔn)確性，可以通過(guò)點(diǎn)擊系統(tǒng)菜單“設(shè)置”功能菜單下的“機(jī)床調(diào)試”功能選項(xiàng)啟動(dòng)該功能，這里給出用機(jī)床調(diào)試功能檢查機(jī)床電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路的方法。在控制系統(tǒng)程序彈出“機(jī)床調(diào)試”界面之后，用戶可以在“步進(jìn)步數(shù)”輸入框內(nèi)輸入機(jī)床將要運(yùn)行的步數(shù)，在方向選擇控制部分，用戶可以選擇八個(gè)機(jī)床軌跡運(yùn)動(dòng)方向，此時(shí)，機(jī)床將按照指定的方向運(yùn)行設(shè)置好的步數(shù)。缺相：選擇讓機(jī)床沿著X軸、Y軸、U軸和V軸分別走指定的步數(shù)，用戶就可以檢查出機(jī)床的四軸電機(jī)是否缺相；丟步：在使用機(jī)床調(diào)試功能之前，用戶對(duì)機(jī)床的兩個(gè)手輪歸零并鎖定，如果讓機(jī)床沿著四軸中的任意一軸走4000步，待運(yùn)行完畢，用戶就可以通過(guò)讀取手輪的刻度，檢查并判斷出該機(jī)床運(yùn)行在當(dāng)前速度下是否有丟步現(xiàn)象發(fā)生，如果機(jī)床存在這方面的故障，為了保證切割精度，應(yīng)該對(duì)機(jī)床先進(jìn)行維修。中走絲線切割檢查鉬絲的張力情況。安徽經(jīng)濟(jì)型中走絲線切割自動(dòng)穿絲嗎

近年來(lái)，生產(chǎn)商對(duì)于機(jī)床加工的精度要求隨我國(guó)制造業(yè)的不斷發(fā)展而不斷提高，其中，又以線切割機(jī)床的精度需求為迫切。而在線切割行業(yè)中，中走絲更是在模具制造、精密細(xì)小零件、特殊材料、凸輪、成形刀具以及樣板的加工等領(lǐng)域有著普遍的應(yīng)用，那么關(guān)于中走絲加工效率低是怎么回事？又要如何改善呢？下面一起了解下吧。1、加工參數(shù)選擇不合理，針對(duì)不同的材料及工件厚度選擇合適的加工參數(shù)，請(qǐng)注意，選用電流較小的條件加工效率低。2、切割液濃度不合適，保持切割液濃度在11～12.5%。3、工件變形導(dǎo)致加工時(shí)放電狀態(tài)不穩(wěn)定，尤其是修切控制變形。4、修切速度慢，可將每刀的相對(duì)加工量改小一點(diǎn)，如提高修切一的速度，可將主切的偏移量改小0.01mm-0.02mm。陜西電火花中走絲線切割價(jià)格中走絲線切割的工作液應(yīng)保持清潔，并定期清洗工作液箱、過(guò)濾器。

中走絲機(jī)床單邊松絲處理流程：經(jīng)常有中走絲線切割會(huì)發(fā)現(xiàn)絲一邊松、一邊緊，用過(guò)很多種方法去處理，未能徹底解決。中走絲加工切割處理流程：1、用切割加工的方法首先復(fù)現(xiàn)故障現(xiàn)象，詳細(xì)記錄加工的各種參數(shù)、切割時(shí)間等指標(biāo)。故障現(xiàn)象復(fù)現(xiàn)以后，要讓相關(guān)人員確認(rèn)現(xiàn)象相同。2、處理的時(shí)候分步驟，按順序驗(yàn)證，每一步處理，按照分析-方案-備案-驗(yàn)證-記錄的流程。3、分析故障原因，并制定出解決方案和處理辦法，報(bào)技術(shù)主管備案。4、開(kāi)始實(shí)施處理方法，處理以后驗(yàn)證結(jié)果，并詳細(xì)記錄。5、如果沒(méi)有解決問(wèn)題，再次按照這個(gè)流程重復(fù)處理。

沖油方向不正確會(huì)使加工屑堆積而形成放電不穩(wěn)定的現(xiàn)象，而且容易形成積炭。一般采用朝開(kāi)口部位沖油，盲底部位采用朝下淋油的方法。沖抽油加工雖然能將加工屑很好排出，改善了放電的穩(wěn)定性，但不均勻的流場(chǎng)，會(huì)引起集中放電和二次放電，對(duì)工件平面度、粗糙度影響很大，產(chǎn)生放電間隙不均勻的現(xiàn)象。而且強(qiáng)烈的沖刷會(huì)引起電極邊角異常損耗。所以在精密加工中通常采用無(wú)沖液、浸油加工的液處理方式，依靠抬刀的動(dòng)作來(lái)排屑實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定加工。這就對(duì)機(jī)床配置提出了更高的要求。中走絲也是電火花線切割機(jī)床的一種。

中走絲線切割的特點(diǎn)簡(jiǎn)單總結(jié)以下幾點(diǎn)：1、可實(shí)現(xiàn)多次切割：中走絲與快走絲的明顯區(qū)別，是可實(shí)現(xiàn)多次切割，了加工工件的表面質(zhì)量，滿足加工工件的需要，從而擴(kuò)大適應(yīng)范圍。例如，中走絲機(jī)床，在三次切割后，表面粗糙度達(dá)Ra≤1.2μm.。2、電極絲損耗小、節(jié)約能源：為實(shí)現(xiàn)多次切割而又加工效率，必須在粗加工時(shí)的切割速度，這需要脈沖電源的密切配合。為此，根據(jù)電力電子技術(shù)的發(fā)展，將中走絲線切割機(jī)床的脈沖電源進(jìn)行了改進(jìn)，并取消了限流電阻，這樣一來(lái)，既了脈沖電源性能，又節(jié)約了能源。當(dāng)前，中走絲脈沖電源的切割速度接近200mm2/min，多次切割（例如三次）的平均速度，可達(dá)60-80mm2/min左右；而且，獲得了極低電極絲損耗的效果。因此，有的被號(hào)稱為智能化高頻脈沖電源。中走絲線切割可以加工樣板和成型刀具。北京伺服中走絲線切割機(jī)床

中走絲線切割時(shí)，如果滾絲筒在換向時(shí)有抖動(dòng)的情況，應(yīng)該立即停止使用，檢查并調(diào)整相關(guān)零件。安徽經(jīng)濟(jì)型中走絲線切割自動(dòng)穿絲嗎

中走絲線切割與快走絲的明顯區(qū)別，是可實(shí)現(xiàn)多次切割。多次切割的目的，是為了提高表面質(zhì)量，滿足加工工件的需要，從而擴(kuò)大適應(yīng)范圍。例如，中走絲機(jī)床，在三次切割后，表面粗糙度達(dá)Ra≤1.2μm.多次切割對(duì)機(jī)床的機(jī)械精度、重復(fù)定位精度、運(yùn)絲系統(tǒng)的穩(wěn)定性、脈沖電源的性能、工作液的電導(dǎo)率以及多次切割的工藝數(shù)據(jù)庫(kù)等的要求遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于普通HSWEDM機(jī)床的要求。中走絲線切割的脈沖電源有所突破，為實(shí)現(xiàn)多次切割而又保證加工效率，必須提高在粗加工時(shí)的切割速度，這需要脈沖電源的密切配合。安徽經(jīng)濟(jì)型中走絲線切割自動(dòng)穿絲嗎