發那科（Fanuc）系統高可靠性和穩定性：發那科系統以穩定可靠著稱，在惡劣的工業環境下也能長時間穩定運行，故障率低，可減少機床的停機時間，提高生產效率！強大的加工能力：能實現高精度的運動控制，對于深孔鉆削中要求的精確進給、深度控制等操作能夠精細完成！可以進行深孔（L/D=30以上）和小徑（Φ0.1左右）的鉆孔加工6！操作簡便：操作界面簡潔明了，易于操作人員學習和掌握，編程方式也較為直觀，即使是經驗相對不足的操作人員也能快速上手！應用案例：匯專超聲綠色臥式深孔鉆削加工中心UHD-1615配置Fanuc數控系統及大扭矩伺服主軸電機，實現了HRC50以上硬度材料超深孔高效長壽命精密加工！玉環研德圣深孔鉆機床,創新內冷 / 外冷設計,高效排屑散熱,輕松攻克深孔加工難題！仙居雙工位深孔鉆機床制造

應用領域：航空航天在航空航天領域，深孔加工在發動機制造過程中應用極為廣！發動機的空心軸、葉片冷卻孔等零部件，都對高精度深孔加工有著迫切需求！深孔鉆機床能夠嚴格保證這些孔的尺寸精度、直線度以及表面質量，充分滿足航空發動機在高溫、高壓、高轉速等極端工況下的工作要求，有力確保發動機的性能與可靠性！汽車制造汽車發動機的缸體、缸蓋、曲軸等關鍵零部件，均涉及深孔加工工藝！比如，缸體上的潤滑油道、噴油嘴安裝孔等，都需要精細的深孔加工，以此保障發動機的正常運轉以及燃油噴射效果！深孔鉆機床所具備的高效、高精度加工能力，為汽車制造業提升生產效率、降低生產成本提供了堅實有力的支撐！貴州雙工位深孔鉆機床廠商外觀美觀大方,結構緊湊占地小,適配各類生產車間布局！

加工精度方面孔徑精度高：一般的深孔鉆鏜床加工孔徑精度可達IT7-IT8級3！如中北大學的ZWKA-2108精密高效深孔加工機床孔徑尺寸精度達IT7級！直線度好：部分機床孔直線度可達到1/1000mm2！例如ZWKA-2108機床深孔直線度為0.05mm/m！表面粗糙度低：能實現較好的表面質量，表面粗糙度可達到Ra0.8-Ra0.4μm3！像HTT的KV4-4-150立式深孔鉆機床表面光潔度可達Ra0.4！加工效率方面高轉速與快進給：主軸轉速和進給速度較高，如HTT的KV4-4-150立式深孔鉆機床比較高主軸轉速18000rpm，快進速度0-1000mm/min！

深孔鉆的功能高排屑能力1：深孔鉆分為外排屑和內排屑兩種類型！外排屑深孔鉆通過鉆頭外部的溝槽排出切屑，如槍鉆、深孔扁鉆和深孔麻花鉆等；內排屑深孔鉆則通過中空的鉆桿將切屑從內部排出，像BTA深孔鉆、噴射鉆和DF深孔鉆等！優良的冷卻效果1：配備高效的冷卻系統，能通過冷卻液直接注入切削區，有效降低切削溫度，解決深孔加工中鉆頭散熱困難的問題！加工精度高1：設計精密，可在大深度范圍內保持良好的孔徑精度和表面光潔度，避免孔的偏移和變形，能實現鉆孔深度與直徑的精確比，確保尺寸符合要求！農機制造關鍵助力,為拖拉機等農機部件深孔加工,推動農業現代化！

機身與床體材料質量鑄鐵：如HT300等，具有良好的鑄造性能、減震性和耐磨性！能夠有效吸收機床運行過程中產生的震動，減少震動對加工精度的影響，保證加工過程的穩定性，同時也便于制造復雜的結構形狀3！鋼板焊接結構：采用高強度鋼板通過焊接工藝制成，具有較高的強度和剛性，能夠承受深孔鉆削過程中產生的較大切削力！而且鋼板焊接結構可以根據設計要求進行靈活的結構設計，便于實現機床的大型化和多功能化！傳動系統材料齒輪等等高剛性、高精度、高速度、高效率、高可靠性、大扭矩,玉環研德圣深孔鉆機床,全方面性能,為加工品質.麗水深孔鉆機床廠商

深孔鉆機床深度長可達 2000㎜,玉環研德圣以大深度加工能力,助力您的生產邁向新高度.仙居雙工位深孔鉆機床制造

安裝調試現場安裝：售后服務團隊會派遣專業技術人員到用戶的生產場地，進行深孔鉆機床的安裝工作，確保機床按照正確的方法和規范進行安裝，包括機械部件的組裝、電氣系統的連接等！精度調試：安裝完成后，技術人員會對機床的各項精度指標進行調試，如主軸的旋轉精度、工作臺的平面度、坐標軸的定位精度等，使其達到設備的出廠標準和用戶的加工要求！運行測試：進行整機的運行測試，檢查機床的各個部件是否正常工作，電氣控制系統是否穩定，潤滑、冷卻等輔助系統是否運行良好，確保機床在正式投入使用前無任何故障隱患！仙居雙工位深孔鉆機床制造