佛山市港怡液壓設備有限公司2025-06-24

液壓系統壓力過低故障會***影響設備性能，導致執行元件動作無力、速度緩慢甚至無法工作。以下是針對液壓系統壓力過低故障的詳細檢修方法，涵蓋元件檢查、系統優化、泄漏排查及維護保養等方面： 一、元件檢查與調整 液壓泵檢查 泵的輸出能力：檢查液壓泵的容積效率（如通過流量測試），若泵磨損嚴重或內部泄漏過大，會導致輸出壓力不足。需更換泵體或修復磨損部件（如齒輪、葉片、柱塞）。 泵的驅動：確認泵的驅動電機轉速是否正常，若轉速過低（如皮帶打滑、電機故障），會導致泵的排量不足。需調整電機轉速或修復驅動系統。 泵的吸油條件：檢查吸油管路是否堵塞、吸油濾芯是否臟污，若吸油不暢會導致泵吸入空氣，引發氣蝕和壓力波動。需清理吸油管路或更換濾芯。 調壓元件檢查 溢流閥：檢查溢流閥的設定壓力是否過低，或閥芯卡滯、彈簧失效導致無法正常調壓。需調整溢流閥設定壓力或更換故障元件。 減壓閥：若系統中有減壓閥，檢查其設定值是否合理，或閥芯磨損導致壓力泄漏。需重新設定壓力或更換減壓閥。 順序閥：檢查順序閥是否在正確壓力下開啟，若開啟壓力過低會導致系統壓力無法建立。需調整順序閥設定壓力。 方向控制閥檢查 換向閥：檢查換向閥是否卡滯或中位機能異常，導致液壓油直接回油箱，無法建立壓力。需清洗或更換換向閥。 單向閥：檢查單向閥是否損壞或反向泄漏，導致壓力油回流。需更換單向閥。 二、泄漏排查與修復 外泄漏檢查 管路接頭：檢查所有管路接頭是否松動或密封件老化，導致液壓油泄漏。需緊固接頭或更換密封件（如O型圈、組合墊圈）。 液壓缸與馬達：檢查液壓缸活塞桿密封、馬達軸封是否損壞，導致內泄漏外泄。需更換密封件或修復缸體/馬達。 油箱：檢查油箱蓋、液位計等部位是否密封不良，導致空氣進入系統。需修復油箱密封。 內泄漏檢查 液壓閥：通過壓力測試或聽診法檢查液壓閥（如溢流閥、換向閥）是否存在內泄漏，若閥芯磨損或彈簧失效會導致壓力油泄漏。需更換閥芯或修復閥門。 液壓缸：檢查液壓缸內壁是否劃傷、活塞環是否磨損，導致內泄漏。需更換缸筒或活塞環。 泵與馬達：通過效率測試檢查泵和馬達的內部泄漏量，若泄漏過大需大修或更換。

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