溫州聚合激光科技有限公司2025-04-05

對于任何設備，都會存在缺陷的，激光焊接機的常見焊接缺陷如下： 焊接缺陷——裂紋 激光焊接過程中，由于激光的熱輸入量較小，焊接變形量小和焊接產(chǎn)生的應力也較小，因此一般情況下不會產(chǎn)生高溫裂紋。但是，由于材質的不同和工藝參數(shù)選擇的不當，有時也會產(chǎn)生高溫裂紋。 焊接缺陷——驅除與焊接性的改變 當進行中能量至高能量的激光束焊接時，需使用等離子控制器將熔池周圍的離子化氣體驅除，以確保焊道的再出現(xiàn)。而且在高反射性及高導熱性材料如鋁、銅及其合金等，在進行焊接時，焊接性會受激光所改變。 焊接缺陷——焊接飛濺 當激光焊接完成后，有些工件或材料表面上會出現(xiàn)很多金屬顆粒，這些金屬顆粒附著在工件或材料表面，不僅影響美觀度，還影響使用。出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因在于工件或材料表面存在污漬，或者鍍鋅層。 焊接缺陷——焊瘤 當焊縫軌跡發(fā)生大的變化時，容易在轉角處出現(xiàn)焊瘤或者不平整現(xiàn)象。出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因是焊縫的軌跡變化大，示教不均勻。這時就需要調(diào)整焊接參數(shù)，來連貫過度轉角處的方法進行處理。 這就是激光焊接比較常見的焊接缺陷。除此之外，激光焊接的能量轉換效率太低，通常低于10%，且它的焊接設備都較為昂貴。

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