柔性電路板(FlexiblePrintedCircuitBoard)簡稱"軟板"，行業內俗稱FPC，是用柔性的絕緣基材(主要是聚酰亞胺或聚酯薄膜)制成的印刷電路板，具有許多硬性印刷電路板不具備的優點。例如它可以自由彎曲、卷繞、折疊。利用FPC可較大縮小電子產品的體積，適用電子產品向高密度、小型化、高可靠方向發展的需要。因此，FPC在航天、移動通訊、手提電腦、計算機外設、PDA、數字相機等領域或產品上得到了普遍的應用。FPC還具有良好的散熱性和可焊性以及易于裝連、綜合成本較低等優點。適合生產FPC設備的生產環境與生產規格。江蘇手機屏排線FPC貼片生產

柔性電路板又稱"軟板"，是用柔性的絕緣基材制成的印刷電路。柔性電路提供優良的電性能，能滿足更小型和更高密度安裝的設計需要，也有助于減少組裝工序和增強可靠性。柔性電路板是滿足電子產品小型化和移動要求的惟一解決方法。可以自由彎曲、卷繞、折疊，可以承受數百萬次的動態彎曲而不損壞導線，可依照空間布局要求任意安排，并在三維空間任意移動和伸縮，從而達到元器件裝配和導線連接的一體化;柔性電路板可較大縮小電子產品的體積和重量，適用電子產品向高密度、小型化、高可靠方向發展的需要。福州軟硬結合FPC貼片報價FPC柔性線路板主要應用于電子產品的連接，作為信號傳輸的媒介存在，具有高度可靠性和較佳可撓性。

FPC柔性線路板測試可借助彈片微針模組來實現，有利于提高測試效率，降低生產成本。在大電流傳輸中，彈片微針模組可承載高達50A的電流，小pitch領域的應對值較小可達到0.15mm，連接穩定可靠不說，還有著平均20w次以上的使用壽命，適配度極高。隨著新興電子產品的出現，FPC柔性線路板的市場和用途也隨之擴展，不同類別電子產品的更新換代將帶來比傳統市場更可觀的發展前景。FPC柔性線路板測試選擇適配的彈片微針模組將較大提升產品產量，迎來擴增模式。

FPC產品的生產工藝：一：開料，我們俗稱的下料。作為制作FPC產品的第1步，開料的作用顯得尤為重要。在這個過程中，我們需要注意材料的型號、尺寸，材料的褶皺與被污染程度，以及材料的加工面向。主要是為了將整卷或大面積材料裁切成設計加工所需要的尺寸。二：鉆孔。鉆孔是為了在線路板長鉆出客戶所需之孔位及后續制程所需之孔位，包括標識孔、組裝孔、定位孔、導通孔以及對位孔。在這一制程中，鉆孔文件需要正確使用，鉆針放置排布及鉆針的質量也是比較重要的。三：電鍍與貼干膜。電鍍的過程可以分為許多種，其中鍍銅是表現的比較明顯的，這也是為了增加孔銅厚度。當然，貼干膜也是其中比較突出的表現。這是為了在銅箔上貼附上一層感光膜，作為影相轉移介質。四：曝光。顯而易見，曝光的目的就是為了通過化學反應，將底片上的圖形轉移到干膜上。五：層壓。層壓這個步驟是為了利用高溫將保護膜的熱硬化融化，并利用高壓將膠擠壓到線路間，較終使膠冷卻老化。六：絲印。在制作過程中，文字、綠油、銀漿、acp膠等部分都是屬于絲印過程的。這是為了通過絲網漏印的方式實現油墨印刷在預先設計的絲印區域內。七：各種表面處理。就表面處理過程來說，它還包括了表面涂覆。FPC的特性：體積比PCB小。

柔性線路板具有節省空間、減輕重量及靈活性高等諸多優點，全球對柔性線路板的需求正逐年增加。柔性線路板獨有的特性使其在多種場合成為剛性線路板及傳統布線方案的替代方式，同時它也推動了許多新領域的發展，成長較快的部份是計算機硬盤驅動器(HDD)內部連接線，成長速度位居第二的領域是新型集成電路封裝，柔性線路技術在便攜設備(如移動電話)中的市場潛力非常大。可以自由彎曲、卷繞、折疊，可依照空間布局要求任意安排，并在三維空間任意移動和伸縮，從而達到元器件裝配和導線連接的一體化。焊接FPC軟排線前應觀察各個焊點(銅皮)是否光潔、氧化等。沈陽指紋FPC貼片

FPC技術之差分設計，“差分”就是設計的一個FPC軟性電路板有兩個等值、反相的信號。江蘇手機屏排線FPC貼片生產

柔性FPC電路板是以聚酰亞胺或聚酯薄膜為基材制成的一種具有高度可靠性，良好的可撓性印刷電路板。簡稱軟板或FPC，具有配線密度高、重量輕、厚度薄的特點。柔性電路板是以聚酰亞胺或聚酯薄膜為基材制成的一種具有高度可靠性，良好的可撓性印刷電路板。簡稱軟板或FPC，具有配線密度高、重量輕、厚度薄的特點.主要使用在手機、筆記本電腦、PDA、數碼相機、LCM等很多產品開料→鉆孔→PTH→電鍍→前處理→貼干膜→對位→曝光→顯影→圖形電鍍→脫膜→前處理→貼干膜→對位曝光→顯影→蝕刻→脫膜→表面處理→貼覆蓋膜→壓制→固化→沉鎳金→印字符→剪切→電測→沖切→終檢→包裝→出貨。江蘇手機屏排線FPC貼片生產