原理：當機械密封工作時，由被密封流體壓力和彈性元件的力產生的軸向力，使旋轉環和靜止環貼合并相對運動。由于兩個密封端面緊密貼合，在密封端面（密封界面）之間形成了一個微小間隙。當壓力介質通過這個間隙時，形成了一層非常薄的液膜，產生阻力，防止介質泄漏，并潤滑端面，實現長期密封效果。分類：(1)根據密封主機：泵、反應器、壓縮機等用的機械密封；(2)根據不同的工作參數，它們分為高溫、中溫、低溫、高壓、中壓、低壓、高速、重載等；(3)根據結構形式，它們分為平衡式、非平衡式、單端面和雙端面機械密封。動態O形圈結構可吸收徑向振動沖擊。四川反應釜金屬波紋管機械密封標準

機械密封結構多種多樣，較常用的機械密封結構是端面密封。端面密封的靜環、動環組成一對摩擦副，摩擦副的作用是防止介質泄漏。它要求靜環、動環，具有良好的耐磨性，動環可以在軸向靈活的移動，自動補償密封面磨損，使之與靜環良好的貼合；靜環具有浮動性，起緩沖作用。為此，密封面要求有良好的加工質量，保證密封副有良好的貼合性能。構成機械密封的基本元件有靜環、動環、壓蓋、推環、彈簧、定位環、軸套、動環密封圈、靜環密封圈軸套密封圈等。彈性元件（彈簧、波紋管）它主要起預緊、補償和緩沖的作用，要求始終保持足夠的彈性來克服輔助密封和傳動件的摩擦和動環等的慣性，保證端面密封副良好的貼合和動環的追隨性，材料要求耐腐蝕、耐疲勞。云南靜止金屬波紋管機械密封行價金屬波紋管機械密封，確保流體無泄漏傳輸。

操作：(1)泵啟動后如有輕微泄漏，應觀察一段時間。如果泄漏在連續運行4小時后仍未減少，應停止泵進行檢查。(2)泵的操作壓力應穩定，壓力波動不應超過1公斤/平方厘米。(3)運行時，需要避免氣蝕，以防止端面干摩擦和密封損壞。(4)應定期檢查密封狀況。運行時，若泄漏超過標準，重油不應超過每分鐘五滴，輕油不應超過每分鐘十滴。若2-3天內無改善，應停泵檢查密封裝置。機械密封結構與維護結構：典型的結構一般由旋轉環、固定環、旋轉密封、固定密封、彈簧、彈簧座、固定螺栓、防轉銷等組成。

根據工作參數p、v、T選型：p是指密封腔處的介質壓力，根據p值的大小可以初步確定是否選擇平衡式的結構以及平衡程度。對于介質粘度高、潤滑性好的，p≤0.8MPa，或低粘度、潤滑性較差的介質，p≤0.5MPa時，通常選用非平衡式結構。p值超過上述范圍時，應考慮選用平衡式結構。當p>5.0MPa時，一般單端面平衡式結構很難達到密封要求，此時可選用串聯式、雙端面或多端面密封。v是指密封面平均直徑的圓周速度，根據v值的大小確定彈性元件是否隨軸旋轉，即采用旋轉式或靜止式結構，一般v<25m/s的可采用旋轉式，速度更高的條件下，由于旋轉件的不平衡質量易引起強烈振動，較好采用靜止式結構。若p和v的值都高時，可考慮選用流體動壓式結構。T是指密封腔內的介質溫度，根據T的大小確定輔助密封圈的材質、密封面的冷卻方法及其輔助系統。溫度：-50℃≤T<150℃，根據介質腐蝕性強弱，可選用氟橡膠、硅橡膠或聚四氟乙烯成型填料密封圈；溫度：T<-50℃或T≥150℃時，橡膠和聚四氟乙烯會產生低溫脆裂或高溫老化，此時可采用金屬波紋管密封；介質溫度高于80℃時，在密封領域中通常就要按高溫來考慮，此時必須采取相應的冷卻措施。安裝時無需調整壓縮量，簡化裝配流程。

機械密封作過程中應注意的事項：安裝說明：a.安裝過程中應特別注意避免安裝偏差。(1)緊固蓋應與聯軸器對齊后安裝，螺栓應均勻擰緊，以防止蓋端面偏離。用塞尺檢查每個點，誤差不應超過0.05毫米。(2)檢查緊固蓋與軸或軸套外徑之間的配合間隙（即同軸度），應在所有側面均勻。用塞尺檢查每個點，允許偏差不應超過0.01毫米。b.彈簧的壓縮量應按規定的要求進行，不允許過大或過小。誤差應在2.00毫米以內。過大會增加端面壓力比，加速端面磨損。過小會導致壓力比不足，無法實現密封效果。c.安裝運動環后，確保其能在軸上靈活移動。運動環應被壓向彈簧并應自動回彈。機械密封的波紋管結構，提高設備使用壽命。四川反應釜金屬波紋管機械密封標準

密封件金屬波紋管，具有優異的回彈性和抗變形能力，確保密封效果持久。四川反應釜金屬波紋管機械密封標準

金屬波紋管機械密封優點如下：具有高精密性：焊接波紋管起到彈簧的作用，而且是好多個彈簧的組合體，所以解決了普通彈簧因離心力變形的問題，適應高度旋轉，并且使密封面受壓均勻，利于防止泄露。具有耐振動與柔韌性：波紋管柔韌性高，對振動的吸收效果非常好，所以對徑向跳動、軸向間隙、振動和擺動的適應能力非常強，能有效阻止泄露。結構簡單：不像其他普通機械密封要由很多零件組成，具有整合組裝、構造簡單、容易裝配的特點。四川反應釜金屬波紋管機械密封標準