干氣密封控制系統設計選型要注意以下幾個要點:(1) 一般在干氣密封火炬排放或高位放空管路設計密封泄漏監測。即在泄漏口和火炬線或高位放空管線之間設設置限流孔板和流量計,通過排放氣的壓力、流量來監測干氣密封的泄漏情況。流量由限流孔板前后壓差實現,設計有流量低報警、高報警和高高報警停機聯鎖;壓力由孔板前壓力的變化實現,設計有壓力高報警和高高報警停機聯鎖。可采取3取2的聯鎖邏輯方式。(2) 為了確保機組的安全運行,防止機組損壞,在機組開停車及密封失效故障緊急停車工況,干氣密封控制系統可設計有以下的聯鎖:①各干氣密封一級排放氣流量正常的開機聯鎖。②后置隔離氣壓力低開機前禁止潤滑油泵啟動聯鎖,防止軸承箱潤滑油污染干氣密封。③一級排放氣壓力高高報警停機聯鎖和流量高高報警停機聯鎖。不同工況下,需要針對性地調整干氣密閉系統參數,以適應變化的操作條件。壓縮機干氣密封廠家精選
干氣密封的工作原理,與其它機械密封相比,干氣密封在結構方面基本相同。其主要區別在于,干氣密封的一個密封環上面加工有均勻分布的淺槽,干氣密封能在非接觸狀態下運行就是靠這些淺槽在運轉時產生的流體動壓效應使密封面分開。干氣密封端面的槽形主要分單旋向和雙旋向兩大類。單旋向槽型在目前的壓縮機組上使用較多,常見的主要有以上幾種。單旋向槽型只可使用于單向旋轉的機組,在要求的旋向下才可產生開啟力,如反轉則產生負的開啟力而可能導致密封的損壞。但相對于雙旋向的槽型,它可形成更大的開啟力和氣膜剛度,產生更高的穩定性而更可靠的防止端面接觸。故在很低的轉速下和較大的振動下也可使用。河北波紋管干氣密封特點在極端環境下,如深海鉆探,使用干氣密閉技術能夠明顯提高設備安全性和可靠性。
什么是壓縮機的“干氣”密封?干氣密封是一種新型的無接觸軸封,由它來密封旋轉機器中的氣體或液體介質。與其它密封相比,干氣密封具有泄漏量少,磨損小,壽命長,能耗低,操作簡單可靠,維修量低,被密封的流體不受油污染等特點。因此,在壓縮機應用領域,干氣密封正逐漸替代浮環密封、迷宮密封和油潤滑機械密封。干氣密封使用的可靠性和經濟性已經被許多工程應用實例所證實。干氣密封:干運轉、氣體潤滑、非接觸式機械端面密封簡稱為干氣密封。
干氣密封工作原理:如圖,對于螺旋槽干氣密封,其工作原理是靠流體靜壓力、彈簧力與流體動壓力之間的平衡。當密封氣體注入密封裝置時,使動、靜環受到流體靜壓力的作用。而流體的動壓力只是在轉動時才產生。當動環隨軸轉動時,螺旋槽里的氣體被剪切從外緣流向中心,產生動壓力,而密封堰對氣體的流出有抑制作用,使得氣體流動受阻,氣體壓力升高,這一升高的壓力將撓性安裝的靜環與配對動環分開,當氣體壓力與彈簧力恢復平衡后,維持一較小間隙,形成氣膜,膜厚一般為3-5μm,使旋轉環和靜止環脫離接觸,從而端面幾乎無磨損,同時密封工藝氣體。在某些情況下,干氣密閉還可以用于真空環境中,有效保護設備內部不受外界影響。
化工生產中的離心式壓縮機常用的密封有迷宮密封、浮環密封、機械密封和干氣密封等,另外,近幾年又出現了一種新型的磁流體密封。上一篇文章已經為大家介紹迷宮密封、浮環密封,這里給大家介紹的是機械密封,干氣密封和磁流體密封。機械密封,機械密封又稱端面密封,在泵中應用很廣,并積累了許多經驗。這種密封的特點是密封油的漏損率極低,比一般油密封要小5~10倍,使用壽命比填料密封長。因此,在壓縮機中,當被壓縮的氣體不允許向外泄漏時,也常常用到它。通過優化設計和材料選擇,可以進一步降低干氣密閉系統的摩擦損失,提高能源利用率。貴州集裝式干氣密封市價
未來,隨著科技不斷進步,新型復合材料將在干氣密閉領域發揮更大作用,提高性能表現。壓縮機干氣密封廠家精選
干氣密封改造應用所需條件:干氣密封經過長期的研究和試驗工作,現已大量投入到工業應用中。現代工業對節能降耗以及環境保護的要求越來越高,作為輸送大流量危險性氣體的離心壓縮機,必須要求軸封可靠性好,密封泄漏小,壽命長,運行穩定。和普通接觸式機械密封相比干氣密封具有不可比擬的優點,即密封使用壽命長、工藝介質無泄漏、維護費用低,而這正是各類軸封所追求的目標。目前,新建裝置中無論是引進還是國產的離心壓縮機上,基本已全部采用了干氣密封。而國內九十年代以前的離心壓縮機還在大量的使用機械密封、浮環密封和迷宮密封。所以壓縮機的干氣密封改造也是越來越多的企業需要考慮的問題。壓縮機干氣密封廠家精選