液體密封:隨著高分子有機合成工業的迅猛發展,出現了液態密封膠,使用于靜密封;這項新技術,通常叫做液體密封。液體密封的原理,是利用液態密封膠的粘附性、流動性和單分子膜效應(越薄的膜自然回復傾向越大) ,在適當壓力下,使它象墊圈一樣地起作用。所以對使用著的密封膠,也叫做液體墊圈。金屬空心O形圈:彈性好,壓緊力小,有自緊作用,可選用多種金屬材料,從而在低溫、高溫和強腐蝕性介質中都能適應。石墨板密封圈:在人們印象中,石墨是脆性物質,缺乏彈性和韌性,但經過特殊處理的石墨,卻是質地柔軟,彈性良好。這樣,石墨的耐熱性能和化學穩定性,便可以在墊圈材料中得以顯示;而且這種墊圈壓緊力小,密封效果異常優越。這種石墨還能做成帶,跟金屬帶配合,組成性能優異的纏繞墊圈。石墨板密封圈和石墨----金屬纏繞墊圈的出現,是高溫抗腐蝕密封的重大突破。這類墊圈,國外已經大量生產和使用。金屬波紋管機械密封,為工業設備的密封需求提供完美解決方案。海南單端面金屬波紋管機械密封執行標準
常用墊圈性能:(1) 橡膠O形墊圈:斷面形狀是正圓,有一定的自緊作用,密封效果比平墊圈好,壓緊力更小。(2) 塑料平墊圈:塑料的較大特點是耐腐蝕性好,大部分塑料耐溫性能不好。聚四氟乙烯為塑料之冠,不但耐腐蝕性能優異,而且耐溫范圍比較寬闊,可在-180℃~+200℃之內長期使用。(3) 金屬平熱圈:鉛,耐溫100℃;鋁430℃;銅315℃;低碳鋼550℃;銀650℃;鎳810℃;蒙乃爾(鎳銅)合金810℃,不銹鋼870℃。其中鉛耐壓能力較差,鋁可耐64公斤/平方厘米,其他材料可耐高壓。天津旋轉金屬波紋管機械密封制造商波紋管機械密封,其波紋管結構具有優異的熱穩定性,確保密封件在高溫環境下依然保持高性能。
新材料和新技術,以上介紹的密封墊圈還很不全方面,況且密封技術正處于迅猛發展中。下面舉例介紹幾項新材料和新技術。聚四氟乙烯生料密封:聚四氟乙烯也是高分子有機化合物,它在燒結成制品之前,叫做生料,質地柔軟,也有單分子膜效應。用生料做成的帶叫生料帶,可以卷成盤長期保存。使用時能自由成形,任意接頭,只要一有壓力,便形成一個均勻地起著密封作用的環形膜。作為閥門中閥體與閥蓋間的墊圈,可在不取出閥瓣或閘板的情況下,撬開一縫隙,塞進生料帶去就行了。壓緊力小,不粘手,也不粘法蘭面,更換十分方便。對于榫槽法蘭較適宜。聚四氟乙烯生料,還可做成管形和棒狀,作密封用。
金屬包皮墊圈:金屬既有良好的耐溫耐壓性能,又有良好的彈性。包皮材料有鋁、銅、低碳鋼、不銹鋼、蒙乃爾合金等。里面填充材料有石棉、聚四氟乙烯、玻璃纖維等。波形墊圈:具有壓緊力小,密封效果好的特點。常采用金屬與非金屬組合的形式。纏繞墊圈:是把很薄的金屬帶和非金屬帶緊貼在一起,纏繞成多層的圓形,斷面呈波浪狀,有很好的彈性和密封性。金屬帶可用08鋼、0Cr13、1Cr13、2Cr13、1Cr18Ni9Ti、銅、鋁、鈦、蒙乃爾合金等制作。非金屬帶材料有石棉、聚四氟乙烯等。以上,講述密封墊圈性能時,列舉了一些數字。必須說明,這些數字跟法蘭形式、介質情況和安裝修理技術等有密切的關系,有時可以超過,有時達不到,而且耐壓和耐溫性能,也是互相轉化的,例如溫度高了,耐壓能力往往降低,這些細微的問題,只能在實踐中體會。先進的金屬波紋管技術,使機械密封更加高效、可靠。
密封面內圓柱面上的傷痕很可能是外面的雜物進入密封面或安裝不當造成的。密封面上的環形溝槽,多數是固體微粒沉積于密封面而引起的。石墨環(動環)的裂紋是由于傳動件的振動,橡膠圈的漲大以及石墨環本身的內應力造成的,而結焦則是因高溫所致,這在煉油廠的高溫熱油介質中是常見的。發煙硫酸、硝酸、氫氟酸、次氯酸鈉、王水、過氫氧化物等對石墨有侵蝕作用的幾種強氧化劑,其腐蝕作用隨溫度增加而加劇。通常硬環(靜環)表面的過熱會引起密封環的嚴重磨損,如無冷卻的立式泵。在高溫、高壓下、彈簧壓縮過大,軸串動也會過大的情況下,都會引起密封面的過渡磨損。波紋管設計,使機械密封在復雜工況下依然保持高效、可靠。天津旋轉金屬波紋管機械密封制造商
波紋管機械密封,具備優異的耐腐蝕性和耐磨損性,確保設備長期運行。海南單端面金屬波紋管機械密封執行標準
金屬波紋管機械密封優點:具有高精密性:焊接波紋管起到彈簧的作用,而且是好多個彈簧的組合體,所以解決了普通彈簧因離心力變形的問題,適應高度旋轉,并且使密封面受壓均勻,利于防止泄露。具有耐振動與柔韌性:波紋管柔韌性高,對振動的吸收效果非常好,所以對徑向跳動、軸向間隙、振動和擺動的適應能力非常強,能有效阻止泄露。結構簡單:不像其他普通機械密封要由很多零件組成,具有整合組裝、構造簡單、容易裝配的特點。能適應多種溫度條件的工況:焊接波紋管的熱膨脹系數小,可在低溫或高溫的下使用,而且沒有O型圈,擺脫溫度的限制條件,設計比較自由。具有螺紋泵送作用:波紋管本身具有螺紋泵送作用,可有效對應含固體顆粒的流體,并有助于沖洗。海南單端面金屬波紋管機械密封執行標準