對一些有毒、含顆粒介質(zhì)(或腐蝕性相當(dāng)厲害的介質(zhì))，一般可考慮以下方法:(1)采用合適的環(huán)境控制措施，如外沖洗+帶旋風(fēng)分離器的管路沖洗系統(tǒng),(2)采用有壓雙重機械密封。有壓雙重機械密封隔離液的壓力高于介質(zhì)壓力，因而泵送介質(zhì)不會進入盛封腔，有壓雙重機械密封內(nèi)側(cè)密封起到陽止隔離液進入泵腔的作用。因此當(dāng)輸送渚如粘性、磨蝕性及高溫介質(zhì)時有壓雙重機械密封內(nèi)側(cè)密封由于沒有暴露在介質(zhì)中，因此可以不用品妻的合金制作。有壓雙重機械密封外側(cè)密封光起到不使隔離液混入大氣的作用,。剖分式機械密封剖分式機械密封操作簡單，無需復(fù)雜的安裝流程。湖南剖分式機械密封非標定制

機械密封按作用原理及結(jié)構(gòu)分類：1）按密封端面的對數(shù)分，則有單端面機械密封，雙端面機械密封和多端面機械密封．其中雙端面機械密封又可分為軸向雙端面機械密封及徑向雙端面機械密封。2）按作用于密封端面流體壓力為卸荷或不卸荷，可分為非平衡式機械密封、部分平衡式機械密封和全平衡式機械密封。3） 按靜止環(huán)裝于密封端面的內(nèi)側(cè)或外側(cè)，分為內(nèi)裝式機械密封及外裝式機械密封。4） 彈簧設(shè)置在流體之內(nèi)為彈簧內(nèi)置式機械密封，反之為彈簧外置式機械密封。湖南剖分式機械密封非標定制剖分式機械密封安裝迅速，不影響生產(chǎn)進度。

運行過程中機械密封突然泄漏：（1）泵抽空將端面打開進入污物；（2）泵抽空將靜環(huán)抽出不能復(fù)位；（3）泵徑長期運行，軸套表面結(jié)垢，密封面磨損后卡住動環(huán)不能前進補償磨損量，磨損面進入壓力液體，增大推開力，推開更大距離；（4）摩擦副磨損量超過壓縮量極限，壓力液體進入摩擦端面間將其推開；（5）摩擦副局部高熱，將密封圈燒毀；（6）介質(zhì)內(nèi)有晶體或固體顆粒進入摩擦面間，使摩擦副迅速磨損；（7）硬環(huán)表面斷裂迅速切割軟環(huán)；（8）泵劇烈振動，將密封件破壞。

機械密封按作用原理及結(jié)構(gòu)分類：1） 按補償機構(gòu)的彈簧數(shù)量分為單彈簧式機械密封及多彈簧式機械密封。2） 按彈性元件是否隨軸旋轉(zhuǎn)，則有旋轉(zhuǎn)式機械密封及靜止式機械密封。3） 密封流體在密封端面間的泄露方向如與軸旋轉(zhuǎn)的離心力方向一致，則為內(nèi)流式機械密封，否則為外流式機械密封。4） 按補償環(huán)離密封端面較遠的背面處于流體的低壓側(cè)或高壓側(cè)分為背面低壓式機械密封及背面高壓式機械密封。5） 密封端面直接接觸為接觸式機械密封，反之為非接觸式，其又可分為流體靜壓式和流體動壓式機械密封。10） 按有否波紋管零件分為非波紋管型及波紋管型機械密封、波紋管有液壓成型金屬波紋管、焊接金屬波紋管、聚四氟乙烯波紋管和橡膠波紋管等幾種。采用先進技術(shù)的剖分式機械密封，密封性能突出。

機械密封的結(jié)構(gòu)特點；機械密封是一種普遍應(yīng)用于工業(yè)設(shè)備中的密封裝置。它是通過兩個或多個旋轉(zhuǎn)部件之間的接觸,以及與靜止部件之間的接觸，形成密封的隔離層。下面將介紹機械密封的結(jié)構(gòu)特點。1.結(jié)構(gòu)簡單:機械密封由靜止環(huán)、旋轉(zhuǎn)環(huán)、填料、彈簧等少數(shù)部件構(gòu)成。這些部件可以根據(jù)特定的需求進行組合和更換，使得結(jié)構(gòu)調(diào)整簡單。2.密封性能好:機械密封的接觸面進行了精細的加工和拋光，可以實現(xiàn)高度密封效果，防止介質(zhì)泄漏。它的密封性能可以根據(jù)工作條件和要求進行調(diào)節(jié)和控制。采用剖分式機械密封，提高了設(shè)備的整體性能。湖南剖分式機械密封非標定制

剖分式機械密封安裝方便，可快速恢復(fù)設(shè)備的正常運行。湖南剖分式機械密封非標定制

按使用工況分類：1）由密封腔溫度分為高溫機械密封、中溫機械密封、常溫機械密封及低溫機械密封．密封腔溫度>200℃為高溫機械密封；>80~200℃為中溫機械密封；-50~80℃為常溫機械密封；<-50℃則為低溫機械密封。2） 按密封腔壓力可進行如下分類：當(dāng)密封腔壓力>15Mpa時為超高壓機械密封；密封腔壓力>5~15Mpa為高壓機械密封，壓力>0.8~5Mpa為中壓機械密封，常壓至0.8Mpa為低壓機械密封；當(dāng)密封腔壓力為負壓時，則為真空機械密封。動態(tài)密封，實現(xiàn)了軸、軸承、密封件的動態(tài)密封效果。這個特點保證了軸承內(nèi)部空間的潔凈。較大程度上提高了軸承的使用壽命。湖南剖分式機械密封非標定制