啟樸芯微團隊研發的微小型光譜成像系統，猶如一顆璀璨的科技之星，照亮了科技發展的道路。它的工作原理雖然復雜，但卻蘊含著科技的智慧。從光譜采集到數據處理，每一個環節都經過了精心的設計和優化。在食品、藥品、精細零部件等加工環境中的應用，充分體現了它的實用性和價值。同時，它的技術優勢也為未來的科技發展提供了新的思路和方向。隨著科技的不斷進步，相信這一系統將在更多的領域得到應用，為人類的生活帶來更多的便利和福祉。以MEMS光功能芯片為中心，加以啟樸芯微前沿技術的支撐，讓傳感更智能。中山新型MEMS微納加工技術能力

寧波啟樸芯微自主可控國內首條8英寸MEMS規?；庸し誒DM產線，實驗區內設置有激光隱切機、光刻機、深硅刻蝕機、電子束蒸鍍儀、鍵合機、濕法腐蝕系統、磁控濺射儀、原子層沉積設備、化學機械拋光機、自動涂膠顯影系統等整套技術設備，加工區域1000余平方米，具備**研發室、光學實驗室，配套百級/萬級室內MEMS加工無菌車間、微納加工實驗室，可以***支持8英寸（兼容4/6英寸）晶圓級MEMS技術研發和加工制造，自建立以來已服務200余家高校、科研院所和科創企業，并先后成功獲批浙江省MEMS傳感芯片定制加工服務型示范平臺、寧波市重點實驗室、浙江省重點實驗室等。杭州光學傳感器MEMS微納加工業務咨詢MEMS結構設計、工藝開發、流片代工、測試應用等中小規模服務，啟樸芯微技術穩定，服務質量優異。

啟樸芯微團隊自主研發的消高反光特種視覺檢測系統，是工業檢測領域的一次重大突破。在傳統的工業檢測中，強光干擾是一個難以解決的問題，容易導致檢測結果不準確。而這一系統通過像素級定標技術，實現了圖像的精細分析，有效避免了強光干擾。過殺率和誤判率的***降低，使得工業制造品的檢測效率得到了極大提升。同時，團隊在研發過程中突破的光功能**芯片定制化設計門檻，融合的先進半導體加工工藝，解決了產品模塊化、高精度定位組裝難題，為行業的發展提供了寶貴的技術經驗。這一系統的成功應用，標志著我國在工業檢測領域達到了國際先進水平。

在MEMS智能制造與智能傳感裝備設計研究領域，啟樸芯微擁有一支由專業博士組成的精英團隊，曾多次獲得、省部級技術發明獎項，并參與國家標準制定，在微納傳感器件的設計、制造、應用領域經驗豐富。自成立以來，本著“斫雕為樸，芯程再啟”的宗旨，啟樸芯微持續參與MEMS智能制造與智能傳感裝備的設計研究，已形成多項發明專利、實用新型專利，團隊憑借深厚的學術背景和豐富的實踐經驗，不斷攻克技術難關，推動公司產品和服務的持續升級，贏得了廣大客戶的信賴和支持。寧波啟樸芯微，向您展示我們不斷完善的自研小型高光譜系統MEMS技術研發與產品項目。

啟樸芯微團隊自主研發的消高反光特種視覺檢測系統，是工業檢測領域的一次**。它的出現，解決了傳統檢測方法中的諸多難題。通過像素級定標技術和先進的半導體加工工藝，實現了圖像的精細分析和產品的高精度定位組裝。過殺率和誤判率的降低，提高了檢測效率和產品質量。這一系統的成功應用，不僅為企業帶來了經濟效益，還提升了我國在工業檢測領域的國際競爭力。同時，它也為其他領域的技術創新提供了借鑒和參考。寧波啟樸芯微的8英寸MEMS規模化加工服務ODM產線，是我國芯片產業發展的重要支撐。它的建立，標志著我國在芯片制造領域取得了重大突破。先進的設備和完善的設施，為芯片的研發和制造提供了有力的保障。服務200余家高校、科研院所和科創企業的成績，彰顯了其在行業內的**地位。獲批浙江省MEMS傳感芯片定制加工服務型示范平臺、寧波市重點實驗室、浙江省重點實驗室等榮譽，更是對其實力的高度肯定。這條產線的發展，將推動我國芯片產業向更高水平邁進。精耕細耘，以業為本，啟樸芯微為廣大客戶提供更加出色的傳感技術產品和服務，助力實現MEMS產品價值。中山新型MEMS微納加工技術能力

8英寸MEMS研發中試ODM產線，啟樸芯微支持8英寸MEMS微納加工服務，兼容4-6英寸MEMS微納加工需求。中山新型MEMS微納加工技術能力

啟樸芯微團隊研發的微小型光譜成像系統，在科技領域具有重要的意義。它的出現，為光譜分析技術帶來了新的發展機遇。在食品、藥品、精細零部件等加工環境中的應用，不僅提高了檢測的準確性和效率，還為產品的質量控制提供了科學依據。同時，它的技術特點也為未來的科技研究提供了新的方向。隨著科技的不斷進步，相信這一系統將在更多的領域得到應用和發展，為人類社會的進步做出更大的貢獻。小型多光譜相機是科技發展的產物，也是人們生活的好幫手。它的便攜性和實用性，使得它在各個領域得到了廣泛的應用。在人體膚質檢測中，它可以幫助人們了解自己的皮膚狀況，選擇適合自己的護膚品。在工業制品檢測中，它可以提高產品的質量，降低生產成本。在植物檢測中，它可以為農業生產提供技術支持，提高農作物的產量和質量。啟樸芯微團隊的努力，使得這一產品更加完善，為人們的生活帶來了更多的便利。中山新型MEMS微納加工技術能力