負壓稀相輸送系統的設備結構優勢3.耐用且易維護的輸送管道高耐磨、耐腐蝕的物料制成負壓稀相輸送系統管道,在惡劣環境下可長期使用,使裝備故障減少,維修次數減少。管道光滑內壁使摩擦阻力有效降低,在輸送過程中保證物料順暢,系統維護費用降低。4.自動化控制,簡化操作流程該系統裝有智能控制系統,使用者可透過觸摸屏操作,實時監視整個傳送過程。自動化的控制系統能夠對輸送速度、管路壓力、氣流量等進行自動調節,從而保證物料輸送的穩定性及精確性,減少人工操作及出錯,生產線自動化水平得到提升。運動部件少,工作可靠,容易實現自動化。鎮江吸送式輸送系統
由于氣力輸送比機械輸送有較多優點,故其在實際應用中發展很快,成為比較理想的輸送方式之一。近一二十年我國在交通運輸、港口裝卸、冶金、采礦、電力、化工、鑄造、建材、糧食、輕紡等工業中應用甚為廣。但是,隨著科學技術的進步,已有數十年發展應用歷史的稀相懸浮氣力輸送呈現出較難克服的缺點,即由于其風速高而帶來的能耗大,管道磨損快,輸送物料易破碎,除塵較困難,噪聲大等問題。因此,人們試從低風速高濃度中來尋求解決的新途徑。這樣,在20世紀60年代栓流氣力輸送應運而生。但這種輸送方式也有其較大的局限性,其生產率較小,目前大生產率也不過每小時幾十噸而已,不能適應大生產率的要求,而懸浮氣力輸送方式恰好具有大生產率的優點,如荷蘭、德國等在港口谷物卸船方面,單管作業每小時數百噸至1000t懸浮氣力輸送的吸糧機被廣泛應用。此外,氣力輸送應用的大范圍性已越來越引起人們的重視,它已涉足于城市環境保護和公用事業,如用集裝容器管道輸送郵件、試樣、圖書資料以及城市垃圾等。而近年來氣力輸送又有了新發展,大有方興未艾之勢。銅陵管鏈輸送系統在氣固兩相流動時,物料的運動狀態是隨著輸送風速的變化而變化的。
負壓稀相輸送系統的設備結構優勢1.密閉式設計,避免粉塵泄漏保證生產車間環境干凈、減少了粉塵對工作人員衛生、環境的沖擊,使負壓、稀相輸送系統的封閉管道的設計有效的避免了物料在輸送過程中的粉塵外泄,從而保證了生產車間環境的潔凈性。這種既符合環保要求的封閉式輸送結構,又可提高產品的品質,在避免材料被污染的同時也是一種很好的辦法。2.高效、節能的真空泵設計利用真空泵,在低能耗、保證體系能在較長時期內穩健運行的條件下,采用高效率、低耗能的真空泵負壓稀相輸送系統,可為系統的吸力提供強有力的吸力。相對于傳統的輸送方式,負壓輸送的能耗要低,而且要保證較高的運輸效率,生產成本就會有很大的降低。
吸送式氣力輸送的類型吸送式氣力輸送裝置用低于大氣壓力的空氣作為輸送介質。它是靠氣源機械的吸氣作用,在管系中形成一定真空度,利用具有必要流速的運動空氣,將物料從某地通過管道輸送到一定距離的目的地的一種懸浮式氣力輸送裝置。由于它主要依靠管道內的真空度進行輸送,因此,按真空度分有高真空輸送裝置和低真空輸送裝置。吸送式裝置按結構形式可分為移動式和固定式兩類。移動式裝置又可分為軌道式和無軌式(輪胎式)兩種,港口卸船用的氣吸裝置還有浮式裝置。移動式裝置按驅動方式叉可分為自行式和非自行式(拖帶)兩種。自行式裝置按使用的動力裝置類型又分為電動的和內燃機驅動的。當輸送風速高時,物料處于懸浮狀態,呈均勻分布地被氣流輸送;
如何設計氣力輸送系統設備解決稀相輸送常見問題?制造企業都知道氣力輸送系統設備可以把大量的物料從一個地方輸送到另一個地方。氣力輸送系統設備利用空氣推動管道中的粉狀物料進行輸送。在大多數情況下,散裝固體是干粉或顆粒,它們由氣體運輸設備運輸。可以將它輸送到容器/混合器中,將化學原料輸送到反應器中,將聚合物顆粒裝入擠出機或注塑機上方的料斗中。根據輸送方式,氣力輸送系統設備有兩種:濃相氣體輸送設備和稀相氣體輸送設備;密相氣體輸送設備是一種高壓設備,用于長距離輸送物料,因其低速特性特別適用于易碎或研磨性物料。稀相氣體輸送設備是一種低壓高速設備,對可處理的物料范圍具有靈活性。空氣流可以由空氣壓縮機或羅茨鼓風機產生。又如袋裝水泥常因包裝破損或倒不干凈,使平均損耗達 2%~3%,用氣力輸送可降至1%以下。鎮江吸送式輸送系統
由于它采用管道輸送,移動靈活方便,且輸送線路可任意選取。鎮江吸送式輸送系統
氣力輸送系統:現代工業物料輸送的高效之選能按照物料特性和生產需要對氣動輸送體系進行柔性調節的氣力輸送系統。適用于短途或遠距輸送需要的粉體、顆粒、粉末等不同物料的高效傳送,通過改變氣流速度及壓強而得以實現。另外系統能夠為企業的輸送路徑靈活設計,根據生產線的布置,為企業的適應性和方便性的提高,容易對多點的傳送、分批輸送等繁雜的工序做出反應,方便快捷地完成工作。設備維護簡便,成本節省氣力輸送系統相對于傳統的機械輸送設備,磨損率低,結構簡單,使設備維修頻率和費用比較大降低。同時,該系統更加精確地控制了能源消耗,避免了企業整體運營成本的降低,從而避免了不必要的能源浪費。更高自動化的氣力輸送系統,也能與其他生產系統進行整合,使工廠的生產效率進一步提高,從而實現生產過程的全程自動化。鎮江吸送式輸送系統