滾針電主軸是帶圓柱滾子的滾子電主軸,相對其直徑,滾子既細(xì)又長。這種滾子稱為滾針(滾子長度為直徑的3~10倍,直徑一般不大于5mm),因此徑向結(jié)構(gòu)緊湊,其內(nèi)徑尺寸和載荷能力與其他類型電主軸相同時,外徑小,特別適用與徑向安裝尺寸受限制的支承結(jié)構(gòu)。根據(jù)使用場合不同,可選用無內(nèi)圈的電主軸或滾針和保持架組件,此時與電主軸相配的軸頸表面和外殼孔表面直接作為電主軸的內(nèi).外滾動表面,為保持載荷能力和運(yùn)轉(zhuǎn)性能與有套圈電主軸相同,軸或外殼孔滾道表面的硬度,加工精度和表面和表面質(zhì)量應(yīng)與電主軸套圈的滾道相仿。此種電主軸可用于萬向節(jié)軸,液壓泵,薄板軋機(jī),鑿巖機(jī),機(jī)床齒輪箱,汽車以及拖拉機(jī)機(jī)變速箱等。無錫軸承,上海沃安精密軸承有限公司為您提供,有想法的不要錯過哦!嘉興轉(zhuǎn)臺軸承種類
角接觸球電主軸主要承受較大單向軸向負(fù)荷,接觸角度越大,承受負(fù)荷能力越大。保持架材料有鋼板、黃銅或工程塑膠,成型方式有沖壓或車削,視電主軸形式或使用條件不同而選用。其它尚有組合角接觸球電主軸、雙列角接觸球電主軸及四點(diǎn)接觸球電主軸。角接觸球電主軸可同時承受徑向負(fù)荷和軸向負(fù)荷。能在較高的轉(zhuǎn)速下工作。接觸角越大,軸向承載能力越高。高精度和高速電主軸通常取15度接觸角。在軸向力作用下,接觸角會增大。單列角接觸球電主軸只能承受一個方向的軸向負(fù)荷,在承受徑向負(fù)荷時,將引起附加軸向力。并且只能限制軸或外殼在一個方向的軸向位移。若是成對雙聯(lián)安裝,使一對電主軸的外圈相對,即寬端面對寬端面,窄端面對窄端面。這樣即可避免引起附加軸向力,而且可在兩個方向使軸或外殼限制在軸向游隙范圍內(nèi)。角接觸球電主軸因其內(nèi)外圈的滾道可在水平軸線上有相對位移,所以可以同時承受徑向負(fù)荷和軸向負(fù)荷——聯(lián)合負(fù)荷(單列角接觸球電主軸只能承受單方向軸向負(fù)荷,因此一般都常采用成對安裝)。嘉興轉(zhuǎn)臺軸承種類江蘇UNITEC軸承報告。
滾動體是滾動電主軸中的元件,由于它的存在,相對運(yùn)動表面間才有滾動摩擦。滾動體的種類有球,圓柱滾子,圓錐滾子,滾針等。滾動電主軸的滾動體主要有鋼球和滾子兩類。以滑動電主軸為基礎(chǔ)發(fā)展起來的滾動電主軸,其工作原理是以滾動摩擦代替滑動摩擦,一般由兩個套圈,一組滾動體和一個保持架所組成的通用性很強(qiáng)、標(biāo)準(zhǔn)化、系列化程度很高的機(jī)械基礎(chǔ)件。由于各種機(jī)械有著不同的工作條件,對滾動電主軸在負(fù)荷能力、結(jié)構(gòu)和使用性能等方面都提出了各種不同要求。為此,滾動電主軸需有各式各樣的結(jié)構(gòu)。但是,基本的結(jié)構(gòu)是由內(nèi)圈、外圈、滾動體和保持架所組成。
汽車電主軸是汽車的部件,是品質(zhì)和安全的堅實(shí)保障,汽車這一行業(yè),是集“科技制造研發(fā)創(chuàng)新于一體”的先進(jìn)行業(yè),IBC汽車電主軸得到成功的應(yīng)用。目前主要生產(chǎn)NN系列,雙列圓柱滾子由內(nèi)圈、外圈,雙列圓柱滾子及保持架組成,這類電主軸使用于數(shù)控車床主軸前端,是該類型車床重要的精密部件。IBC低噪音深溝球電主軸,主要用于承受純徑向載荷,也可同時承受徑向載荷和軸向載荷。該類電主軸的摩擦系數(shù)很小,極限轉(zhuǎn)速也很高,特別是在軸向載荷很大的高速運(yùn)轉(zhuǎn)工況下,深溝球電主軸比其他電主軸更有優(yōu)越性。目前IBC品牌低噪音電主軸已經(jīng)為國內(nèi)外主機(jī)廠家提供配套服務(wù)。北京TIMKEN軸承報告。
電主軸按其滾動體的種類,分為:1)球電主軸----滾動體為球:2)滾子電主軸----滾動體為滾子。滾子電主軸按滾子種類,又分為:圓柱滾子電主軸----滾動體是圓柱滾子的電主軸,圓柱滾子的長度與直徑之比小于或等于3;滾針電主軸----滾動體是滾針的電主軸,滾針的長度與直徑之比大于3,但直徑小于或等于5mm;圓錐滾子電主軸----滾動體是圓錐滾子的電主軸;調(diào)心滾子電主軸一一滾動體是球面滾子的電主軸。電主軸按其工作時能否調(diào)心,分為:1)調(diào)心電主軸----滾道是球面形的,能適應(yīng)兩滾道軸心線間的角偏差及角運(yùn)動的電主軸;2)非調(diào)心電主軸(剛性電主軸)----能阻抗?jié)L道間軸心線角偏移的電主軸。電主軸按滾動體的列數(shù),分為:1)單列電主軸----具有一列滾動體的電主軸;2)雙列電主軸----具有兩列滾動體的電主軸;3)多列電主軸----具有多于兩列滾動體的電主軸,如三列、四列電主軸。電主軸按其部件能否分離,分為:1)可分離電主軸----具有可分離部件的電主軸;2)不可分離電主軸----電主軸在終配套后,套圈均不能任意自由分離的電主軸。軸承主要功能是支撐機(jī)械旋轉(zhuǎn)體,降低其運(yùn)動過程中的摩擦系數(shù),并保證其回轉(zhuǎn)精度。嘉興轉(zhuǎn)臺軸承種類
江蘇TIMKEN軸承報告。嘉興轉(zhuǎn)臺軸承種類
1.鋼球的加工過程,鋼球的加工同樣依原材料的狀態(tài)不同而有所不同,其中挫削或光球前的工序,可分為下述三種,熱處理前的工序,又可分為下述二種,整個加工過程為:棒料或線材冷沖----挫削、粗磨、軟磨或光球----熱處理----硬磨----精磨----精研或研磨----終檢分組----防銹。2.滾子的加工過程滾子的加工依原材料的不同而有所不同,其中熱處理前的工序可分為下述兩種,整個加工過程為:棒料車加工或線材冷鐓后串環(huán)帶及軟磨----熱處理----串軟點(diǎn)----粗磨外徑----粗磨端面----終磨端面----細(xì)磨外徑----終磨外徑----終檢分組----防銹。3.保持架的加工過程保持架的加工過程依設(shè)計結(jié)構(gòu)及原材料的不同,可分為下述兩類:(1)板料→剪切→沖裁→沖壓成形→整形及精加工→酸洗或噴丸或串光→終檢→防銹(2)實(shí)體保持架的加工過程:實(shí)體保持架的加工,依原材料或毛壞的不同而有所不同,其中車加工前可分為下述四種毛坯型式,整個加工過程為:棒料、管料、鍛件、鑄件----車內(nèi)徑、外徑、端面、倒角----鉆孔(或拉孔、鏜孔)----酸洗----終檢----防銹。嘉興轉(zhuǎn)臺軸承種類