璞拓上料機-氣力輸送應用行業：

食品行業：食品行業對衛生安全要求極高，氣力輸送在其中優勢明顯。例如在面粉廠，可將小麥加工后的面粉通過氣力輸送系統，高效、衛生地輸送到包裝車間，避免物料受到二次污染，確保食品安全。

化工行業：化工生產中，經常涉及各種粉體和顆粒狀原料及產品的輸送。氣力輸送可滿足化工行業對輸送過程穩定性和密封性的要求，像塑料顆粒、化肥原料等的輸送，能保障生產過程的連續性和高效性。

醫藥行業：醫藥生產對環境潔凈度和物料純度有嚴格標準。氣力輸送能夠精細輸送藥品粉體，防止物料與外界空氣接觸，避免二次污染，完全符合醫藥行業高標準的衛生要求。 模塊化設計便于拆裝清洗，符合食品行業嚴苛的衛生要求。浙江液壓上料機

上料機-密相輸送特點：

密相輸送的固體含量為10-30kg/m3，或固氣比大于25。操作氣速較低，通過較高的氣壓壓送物料。適合輸送密度大、易碎或磨損性強的物料，輸送距離可達500m以上。

負壓輸送特點：負壓輸送時，管道內壓力低于大氣壓，物料自吸進料，但需在負壓下卸料。其輸送距離較短，優點是設備投資和負荷較小；缺點是運行流速高，管道磨損嚴重，且磨損出現漏洞時不易察覺。

正壓輸送特點：正壓輸送利用高于大氣壓力的壓縮空氣推動物料前進。適用于從一處向多處分散輸送物料，與吸送式相比，其輸送濃度與距離可大幅增加，且物料易從排料口卸出。 浙江液壓上料機占地小，空間利用佳，輸送不受距離限制，布局更美觀。

采用物料軟著陸技術，在物料輸送至目標位置時，能確保物料原有特性不發生改變，對于一些對物理性質要求嚴苛的物料輸送至關重要。上料速度極快，相比傳統上料方式，能大幅縮短物料輸送時間，提高整體生產節奏，為企業創造更高的經濟效益。易于清洗，方便在不同物料輸送任務切換時，快速清理設備內部，避免物料交叉污染，符合嚴格的衛生標準和生產規范。運行過程中噪音極低，不會對工作環境造成噪音污染，為工作人員營造相對安靜舒適的工作氛圍，有利于提高工作效率和員工身心健康。

系統集成與柔性生產璞拓真空上料機可與破塊器、振動篩、混合機等設備無縫集成，構建全流程粉體處理系統。例如在制藥行業，通過集成無塵投料站與反應釜固體投料裝置，實現從拆包、輸送到投料的全自動化操作，減少人工接觸風險。設備還支持多工位切換，通過氣動三通閥實現多點供料與卸料，滿足柔性生產需求。

可持續發展的行業標志璞拓真空上料機以綠色制造為中心理念，采用可回收材料與低噪音設計，符合歐盟RoHS標準。其密閉輸送系統減少粉塵排放，助力企業達到環保合規要求；智能能耗管理系統進一步降低碳排放，例如在食品行業，每臺設備每年可減少二氧化碳排放約5噸。通過與客戶合作優化工藝，璞拓幫助企業實現資源循環利用，例如將回收的塑料顆粒重新輸送至生產線，提升材料利用率。 可依料位自動啟停，精確控制加料，滿足不同場景需求。

 醫藥行業：醫藥產品對生產環境和物料輸送的要求是極為苛刻。真空上料機在制藥過程中發揮著關鍵作用，其密閉式輸送方式杜絕了物料交叉污染，確保藥品質量。在原料藥生產環節，能安全輸送各種高活性、有毒性的物料，保護操作人員健康；在制劑生產中，可將藥粉精確輸送至混合機、壓片機等設備，保證劑量準確性。在這同時，設備符合 GMP 標準，表面光滑無死角，易于清潔和驗證，助力藥企順利通過各類認證，提升藥品生產的安全性和規范性。管道密閉輸送，杜絕粉塵污染，改善環境，保障物料潔凈。浙江液壓上料機

與無塵投料站、反應釜集成，形成全自動化粉體處理流程。浙江液壓上料機

 塑料行業：塑料加工企業常需處理大量塑料顆粒、粉料。璞拓工業技術（上海）有限公司真空上料機能夠快速、穩定地將物料從儲料倉輸送至擠出機、注塑機等設備，實現連續化生產。在塑料造粒生產線中，可將造粒后的塑料顆粒及時輸送至包裝工序，提高生產效率；在塑料制品加工過程中，能根據生產需求精確控制物料供給量，避免物料堆積或短缺。而且，設備運行過程中不會對塑料顆粒造成損傷，保證物料的完整性和品質，有助于提升塑料制品的成型質量。浙江液壓上料機