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逆流式板式換熱器清洗：標(biāo)準(zhǔn)化流程保障高效運(yùn)行
長(zhǎng)期運(yùn)行的逆流式板式換熱器，易受污垢、沉積物影響，導(dǎo)致?lián)Q熱效率下降、能耗增加。掌握科學(xué)的清洗方法與步驟，是維持設(shè)備性能、延長(zhǎng)使用壽命的必要手段。
清洗前需***評(píng)估設(shè)備狀況，確定清洗方案。首先停機(jī)并切斷電源，關(guān)閉換熱器進(jìn)出口閥門(mén)，釋放內(nèi)部壓力與殘留介質(zhì)。通過(guò)觀察運(yùn)行參數(shù)變化，如壓力降增大、換熱效率降低，判斷污垢類(lèi)型與程度。若處理水質(zhì)硬度高的流體，板片可能結(jié)水垢；處理含油介質(zhì)則易產(chǎn)生油污堆積。根據(jù)污垢特性，選擇合適清洗劑：酸性清洗劑可去除水垢，堿性清洗劑針對(duì)油污，特殊工況還需使用**溶劑。
拆卸換熱器是清洗的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。松開(kāi)夾緊螺栓，緩慢拆卸板片組，注意避免板片碰撞變形，記錄板片順序與位置。拆卸后仔細(xì)檢查板片和密封墊片，若墊片老化、板片損壞，需及時(shí)更換。某飲料廠在清洗換熱器時(shí)，發(fā)現(xiàn)部分密封墊片硬化，更換后有效避免了滲漏風(fēng)險(xiǎn)。
清洗板片可采用物理與化學(xué)結(jié)合的方式。物理清洗用高壓水槍或軟毛刷去除表面大塊污垢；化學(xué)清洗將板片浸泡在配置好的清洗劑中，按說(shuō)明書(shū)控制時(shí)間與溫度，浸泡后用清水反復(fù)沖洗，確保清洗劑殘留徹底***。對(duì)于頑固污垢，可使用超聲波清洗設(shè)備，利用高頻振動(dòng)加速污垢剝離。
清洗完成后進(jìn)行組裝與調(diào)試。按原順序組裝板片，確保密封墊片安裝到位，均勻緊固夾緊螺栓至規(guī)定尺寸。組裝后進(jìn)行壓力測(cè)試，緩慢升壓至設(shè)計(jì)壓力的 1.25 倍，保壓 10 - 15 分鐘，檢查有無(wú)滲漏。確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后，接入系統(tǒng)試運(yùn)行，監(jiān)測(cè)溫度、壓力、流量等參數(shù)，確保換熱器恢復(fù)正常性能。
規(guī)范的清洗流程能有效去除逆流式板式換熱器污垢，恢復(fù)換熱效率，降低運(yùn)行成本。企業(yè)應(yīng)建立定期清洗制度，結(jié)合設(shè)備實(shí)際工況，科學(xué)制定清洗周期，保障設(shè)備始終處于高效運(yùn)行狀態(tài)。
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