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昂敏智能折彎機光學角度測量系統(tǒng)——提升折彎精度
面向 OEM 的即插即用解決方案,通過實時角度測量提升折彎精度。
VC 3D 激光與 Delem
、斯伯克、ESA、Laimor 等完美融合。
此外，針對折彎機系統(tǒng)已有 驅動研發(fā)成果，可提供 C# 動態(tài)庫及技術支持進行角度檢測的集成，只需折彎機有TCP/IP接口即可。
本系統(tǒng)采用德國 VC 推出的 OEM 激光輪廓儀，自主并直接連接到控制裝置，檢測鈑金折彎機的角度精度。
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VCnano3D-Z
激光傳感器 的測量速率高達 400 赫茲，精度 <±0.05°。它可以直接連接到設備的 PLC，完成對接觸壓力的實時控制，提高生產率和折彎機的效率。
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Delem 是一家 的鈑金機械控制器制造商，已經(jīng)在其控制器中集成了這款激光輪廓儀。激光輪廓儀用于鈑金折彎機的實時角度測量，可以直接連接到機器的
PLC。
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Vision
Components 的 3D 激光三角測量系統(tǒng)為自動運行，無需外部計算機。這為客戶提供了一個極其強大、低維護成本且經(jīng)濟高效的解決方案。
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VCnano3D-Z
激光傳感器 具有緊湊的 IP67 防水外殼，視野寬廣，易于集成，可以與不同的芯片一起使用，無需任何轉換或調整。
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藍色高性能激光器和 Vision Components 專有的環(huán)境光抑制技術可確保對閃亮和反射表面的可靠檢測，例如彎曲不銹鋼、銅、黃銅和箔材料。
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嵌入式視覺系統(tǒng)的 3D 分析旨在正確檢測穿孔金屬、方格金屬板和拉絲鋁。少數(shù)的幾個輪廓點就足以支持精確的角度測量，在短的金屬片上也一樣有效。
用于金屬加工的激光三角測量系統(tǒng)：
內部數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)，無需PC
無需校準
直接輸出工件角度（以度為單位）
實時與參考值對比
適用于 V6 - V200 模具的大檢測范圍（可根據(jù)要求提供其他模具）
掃描頻率高達 400 赫茲
測量分辨率更好 +/- 0.05°
輕松連接到 SPS
適合工業(yè)用途，長期可用
針對金屬加工進行了優(yōu)化：
適用于光亮表面
閃亮的金屬表面對工藝和質量控制系統(tǒng)提出了很高的要求。Vision Components 的VC nano 3D-Z 三角測量系統(tǒng)配備了專門為此目的優(yōu)化的藍色高功率激光器。它們可普遍用于測量鋼材、金屬板材和其他金屬，也適用于箔材。
對環(huán)境光不敏感
VC
專有的環(huán)境光抑制技術使激光輪廓儀對高達 100,000 Lux 的環(huán)境光極其不敏感。
高溫穩(wěn)定性
光學器件周圍的部件由特殊材料制成，從而提高了溫度穩(wěn)定性。
防塵防潮
堅固的 IP67 防護外殼可在惡劣的環(huán)境條件下運行。
可編程內部數(shù)據(jù)處理嵌入式激光輪廓儀，便于 OEM 集成
詳細了解 VC 激光輪廓儀 及其在鈑金折彎和其他工業(yè)應用方面的優(yōu)勢！
金屬加工中的在線檢測——易于集成且經(jīng)濟高效
金屬加工中模壓和其他成型過程中的 3D 角度測量可以直接重新調整過程，從而減少有缺陷的零件的產生，提高工廠的生產力和效率。
Vision Components 為折彎機和類似應用的制造商提供智能系統(tǒng)，可檢查角度精度并將其測量結果直接實時傳輸?shù)綑C器控制器。
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