博厚新材料緊跟智能制造的時(shí)代趨勢(shì)，深刻認(rèn)識(shí)到自動(dòng)化生產(chǎn)工藝對(duì)提升產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率以及降低成本的重要性。公司投入大量資金對(duì)合金粉末的生產(chǎn)工藝進(jìn)行自動(dòng)化升級(jí)改造。從原材料的自動(dòng)配料、準(zhǔn)輸送，到熔煉過程中的溫度、壓力等參數(shù)的自動(dòng)化控制，再到制粉環(huán)節(jié)的自動(dòng)化操作與質(zhì)量監(jiān)測(cè)，整個(gè)生產(chǎn)流程實(shí)現(xiàn)了高度自動(dòng)化。通過引入先進(jìn)的自動(dòng)化設(shè)備與智能控制系統(tǒng)，不僅減少了人為因素對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響，提高了產(chǎn)品的一致性與穩(wěn)定性，還大幅提高了生產(chǎn)效率，降低了能耗與排放。公司將繼續(xù)深化智能制造在合金粉末生產(chǎn)中的應(yīng)用，不斷優(yōu)化生產(chǎn)工藝，提升企業(yè)的中間競(jìng)爭(zhēng)力。博厚新材料通過真空熔煉和氣霧化工藝，制備高純度金屬合金粉末。閥座合金粉末質(zhì)量檢測(cè)

公司具備強(qiáng)大的技術(shù)實(shí)力，可根據(jù)客戶的具體要求，靈活調(diào)整合金粉末的粒徑范圍，為客戶提供個(gè)性化的解決方案。在實(shí)際應(yīng)用中，不同的工藝與設(shè)備對(duì)合金粉末的粒徑有著不同的要求。比如在 3D 打印領(lǐng)域，一些高精度的打印設(shè)備需要粒徑細(xì)小且分布均勻的合金粉末，以確保打印出的零件具有精細(xì)的結(jié)構(gòu)與良好的表面質(zhì)量；而在某些傳統(tǒng)的粉末冶金工藝中，可能需要較大粒徑的合金粉末來提高生產(chǎn)效率。博厚新材料通過先進(jìn)的制粉技術(shù)與嚴(yán)格的粒徑分級(jí)設(shè)備，能夠準(zhǔn)控制合金粉末的粒徑范圍，滿足客戶在不同應(yīng)用場(chǎng)景下的個(gè)性化需求，為客戶的生產(chǎn)工藝優(yōu)化提供有力支持。塑料機(jī)械合金粉末材料分類采用等離子旋轉(zhuǎn)電極工藝，博厚新材料生產(chǎn)的合金粉末流動(dòng)性優(yōu)異。

銅合金粉末因其優(yōu)異的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性，在電子元器件制造中占據(jù)重要地位。博厚新材料通過較精確調(diào)控合金成分和粉末形貌，生產(chǎn)出高純度、低氧含量的銅合金粉末，確保其導(dǎo)電性能接近純銅水平。該粉末具有優(yōu)異的燒結(jié)性能，能夠在低溫下實(shí)現(xiàn)高致密度成型，適用于多層陶瓷電容器（MLCC）、導(dǎo)電膠、3D打印電路等精密電子元件的制造。此外，博厚新材料還開發(fā)了特殊表面處理技術(shù)，增強(qiáng)銅合金粉末的抗氧化能力，延長(zhǎng)電子產(chǎn)品的使用壽命。隨著5G通信、新能源汽車等行業(yè)的快速發(fā)展，高性能銅合金粉末的需求持續(xù)增長(zhǎng)，博厚新材料憑借其穩(wěn)定的品質(zhì)和定制化服務(wù)，成為眾多電子制造企業(yè)的較好供應(yīng)商。

博厚新材料高度重視技術(shù)創(chuàng)新，每年將銷售額的10%以上投入研發(fā)，致力于提升合金粉末的中間性能指標(biāo)。公司的研發(fā)團(tuán)隊(duì)由材料科學(xué)、冶金工程和機(jī)械制造等領(lǐng)域的專業(yè)者組成，專注于優(yōu)化粉末的粒度分布和球形度，以滿足不同工藝的需求。例如，在3D打印領(lǐng)域，團(tuán)隊(duì)通過改進(jìn)霧化噴嘴設(shè)計(jì)和工藝參數(shù)，將粉末的球形率提升至98%以上，同時(shí)將細(xì)粉（<15μm）和粗粉（>53μm）的比例控制在5%以內(nèi)，明亮提高了打印件的表面光潔度和力學(xué)性能。此外，博厚新材料還與多家高校及科研機(jī)構(gòu)合作，開發(fā)新型合金體系，如高熵合金粉末、非晶合金粉末等，進(jìn)一步拓展產(chǎn)品的應(yīng)用范圍。通過持續(xù)的研發(fā)投入，公司不僅鞏固了在傳統(tǒng)市場(chǎng)的優(yōu)勢(shì)，還成功切入較高制造、新能源等新興領(lǐng)域，增強(qiáng)了行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。公司建立完善的追溯體系，確保合金粉末生產(chǎn)全程可監(jiān)控。

在口腔醫(yī)療領(lǐng)域，博厚新材料的鈷鉻（CoCr）合金粉末以其突出的生物相容性、高精度成型能力和優(yōu)異的耐腐蝕性，成為牙冠、牙橋及種植體等修復(fù)體的理想選擇。與傳統(tǒng)鑄造工藝相比，采用該粉末通過激光3D打印制作的修復(fù)體具有更高的尺寸精度和邊緣密合度，能夠明亮提升患者的佩戴舒適度。博厚CoCr合金粉末的金屬離子釋放量遠(yuǎn)低于國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)要求，且經(jīng)過特殊的表面處理后，可與陶瓷飾面形成牢固結(jié)合。目前，該材料已通過ISO 22674醫(yī)療器械認(rèn)證，并與多家熟知牙科技工所合作，每年為數(shù)以萬計(jì)的患者提供高質(zhì)量的個(gè)性化牙科修復(fù)解決方案。通過優(yōu)化工藝參數(shù)，博厚新材料的合金粉末氧含量得到有效控制。抗氧化合金粉末進(jìn)貨價(jià)

新能源行業(yè)對(duì)輕量化材料的需求，為博厚新材料的鋁合金粉末帶來機(jī)遇。閥座合金粉末質(zhì)量檢測(cè)

博厚新材料始終以客戶需求為中間導(dǎo)向，全力支持客戶定制合金粉末成分。公司深知不同行業(yè)、不同工況對(duì)合金材料有著獨(dú)特的性能要求。例如，在石油化工行業(yè)，某些設(shè)備需要在高溫、高壓且強(qiáng)腐蝕的環(huán)境下運(yùn)行，博厚新材料的研發(fā)團(tuán)隊(duì)便會(huì)根據(jù)這一特殊工況，結(jié)合自身深厚的材料科學(xué)知識(shí)與豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，通過調(diào)整合金元素的種類與配比，研發(fā)出專屬的合金粉末。從 初與客戶的深入溝通，了解其實(shí)際需求，到實(shí)驗(yàn)室的反復(fù)試驗(yàn)、優(yōu)化配方，再到 終生產(chǎn)出滿足客戶特殊工況需求的定制化產(chǎn)品，博厚新材料為客戶提供了大范圍的定制服務(wù)。閥座合金粉末質(zhì)量檢測(cè)