JR10-I型電動(dòng)機(jī)保護(hù)器，潛水泵繞組超溫保護(hù)器(以下簡(jiǎn)稱保護(hù)器)，適用于“潛水?dāng)嚢杵鳌保皾撍七M(jìn)器”，“潛水排污泵”的繞組過熱保護(hù)與控制。可適用于南京貝特、上海川源、藍(lán)深集團(tuán)、揚(yáng)子江泵業(yè)、南京布魯克林或其它類同類的潛水泵。輸入電壓：AC220V±5%，50Hz，額定功耗小于5W。環(huán)境溫度：-20℃～75℃。環(huán)境濕度：90%以下（無水珠凝結(jié)）。外形尺寸：48x80x120，重量：0.3Kg。安裝方式：DIN35導(dǎo)軌安裝。控制器采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)DIN35導(dǎo)軌安裝，鑲嵌于控制柜板上，用隨機(jī)的緊固件鎖定。智能水泵保護(hù)器滲漏過熱保護(hù)器。攪拌器保護(hù)器聯(lián)系方式

Mini-MAPE型潛水泵保護(hù)器Mini-MAPE型潛水泵保護(hù)器（以下簡(jiǎn)稱保護(hù)器），主要監(jiān)控潛水泵定子繞組溫度和水泵密封腔泄漏，適用于“提升泵”，“回流泵”，“攪拌器”，“推進(jìn)器”，“排污泵”，的保護(hù)與控制。可適用于海德魯(KJIHydro)，南京貝特、上海川源、藍(lán)深集團(tuán)、揚(yáng)子江泵業(yè)、南京布魯克林或其它類同類的潛水泵。另外還有MAPE-I型，提供了直接監(jiān)測(cè)關(guān)鍵的電機(jī)軸承溫度。Mini-MAPE型監(jiān)測(cè)和保護(hù)裝置，監(jiān)測(cè)電機(jī)過熱和密封泄漏，從而降低被迫中斷的可能性。如果電機(jī)的溫度達(dá)到一個(gè)預(yù)設(shè)的溫度或有水進(jìn)入了密封腔，Mini-MAPE傳感器可以通過設(shè)置報(bào)警，或關(guān)閉水泵運(yùn)行，通知維修人員，可預(yù)防性維護(hù)，Mini-MAPE也可以設(shè)置為禁用設(shè)備和聲音上對(duì)溫度或水入侵警報(bào)。泄漏(Leakage)保護(hù)：在潛水保護(hù)器油室內(nèi)置入水份檢測(cè)電極，在油室中如果出現(xiàn)有水份超限時(shí)電極出現(xiàn)信號(hào)跳變，保護(hù)器能檢測(cè)到此信號(hào)的變化，而以故障指示或禁用設(shè)備。繞組(WinDingtemp)保護(hù)：在潛水?dāng)嚢杵魅嚯姍C(jī)繞組每相上安裝溫度檢測(cè)傳感器，在任一相繞組出現(xiàn)溫度不正常上升時(shí)，保護(hù)器能檢測(cè)到此信號(hào)的變化，而以故障指示或禁用設(shè)備。漏水繼電器保護(hù)器多少錢電機(jī)軸承超溫保護(hù)器。

PCC1.0(PumpControlCube)水泵保護(hù)器主要適于海斯特水泵的保護(hù)應(yīng)用，能實(shí)時(shí)檢測(cè)泵定子過熱、軸承過熱、干室泄漏、油室滲漏4個(gè)信號(hào)并保證水泵的正常工作。工作電壓AC220V±10%50Hz±10%耗電量<4VA輸入信號(hào)數(shù)量4路1路定子過熱信號(hào)、1路軸承過熱信號(hào)、1路干室泄漏信號(hào)、1路油室滲漏信號(hào)輸出信號(hào)接口1路12VDC0.1A電源輸出；1路標(biāo)準(zhǔn)ModbusRTU接口輸入信號(hào)定子過熱信號(hào)(12)開關(guān)量(常閉信號(hào))或電阻量信號(hào)(PTC電阻信號(hào))軸承過熱信號(hào)(1114)開關(guān)量(常閉信號(hào))或電阻量信號(hào)(PTC電阻信號(hào))干室泄漏信號(hào)(1113)開關(guān)量信號(hào)(常閉信號(hào))油室滲漏信號(hào)(PE12)濕度探頭或電極濕度信號(hào)或常開量信號(hào)工作狀態(tài)指示Power電源指示燈綠，點(diǎn)亮表示工作電源接通定子過熱指示燈紅，點(diǎn)亮表示定子過熱信號(hào)故障軸溫過熱指示燈紅，點(diǎn)亮表示軸溫過熱信號(hào)故障干室泄漏指示燈紅，點(diǎn)亮表示干室泄漏信號(hào)故障油室滲漏指示燈紅，點(diǎn)亮表示油室滲漏信號(hào)故障Run運(yùn)行指示燈綠，常亮表示水泵無故障，熄滅表示水泵故障繼電器輸出2路**繼電器輸出，一組常開，一組常閉，繼電器觸點(diǎn)容量AC250V5A工作條件環(huán)境溫度：-25℃～+55℃，相對(duì)濕度：<93%安裝方式35mm導(dǎo)軌安裝外形尺寸106mm*109mm*60mm

QBP-1K2潛水泵綜合保護(hù)器傳感器供電：DC12V低壓供電，供電電源變壓器隔離。信號(hào)輸入：漏水信號(hào)：水泵油室泄漏，水份檢測(cè)電極或浮子開關(guān)；過載信號(hào)：水泵電機(jī)過載控制，三相電機(jī)運(yùn)行回路熱過載保護(hù)；過熱信號(hào)：水泵電機(jī)繞阻超溫PTC熱敏電阻或熱敏開關(guān)；輸入回差控制：±2%；信號(hào)輸入：DC12V開關(guān)量信號(hào)電阻輸入或開關(guān)量信號(hào)輸入；信號(hào)響應(yīng)速度：10mS。信號(hào)輸出：繼電器輸出觸點(diǎn)容量：5A/250VAC或5A/30VDC；P1總故障輸出：繼電器常開輸出；繼電器常閉輸出（—N型）；P2總故障輸出：繼電器常開輸出；繼電器常閉輸出（—N型）。性能指標(biāo)：輸入電壓：AC220V，50Hz，額定功耗小于5W；環(huán)境溫度：-20℃～50℃；極限溫度：-30℃～70℃；環(huán)境濕度：90%以下（無水珠凝結(jié)）。外形尺寸圖(長(zhǎng)X寬X高)：115*90*40(MM)安裝方法：控制器采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)DIN35導(dǎo)軌安裝，鑲嵌于控制柜板上，用隨機(jī)的緊固件鎖定。水泵過熱過載保護(hù)器。

KQ1000型智能控制器（簡(jiǎn)稱控制器）主要針對(duì)潛水泵的使用工況的特殊性，結(jié)合潛水泵內(nèi)部安裝的檢測(cè)元件（油水探頭、浮子開關(guān)、熱敏開關(guān)以及PT100），對(duì)潛水泵進(jìn)行綜合保護(hù)。主要原理將泵內(nèi)的檢測(cè)元件作為取樣信號(hào)，經(jīng)控制器對(duì)取樣信號(hào)進(jìn)行過濾放大，輸入到控制器中單片機(jī)系統(tǒng)，并和其程序中設(shè)定的參數(shù)進(jìn)行比較計(jì)算，根據(jù)運(yùn)算結(jié)果發(fā)出指令，控制執(zhí)行元件及通過面板LED燈指示運(yùn)行狀態(tài)。控制器在下列條件下正常工作：1、安裝地點(diǎn)的海拔高度≤2000米。2、環(huán)境溫度<+40℃。3、環(huán)境無**危險(xiǎn)的介質(zhì)，無腐蝕金屬和破壞絕緣的潮濕氣體及塵埃，月平均比較大濕度≤90%（25℃時(shí)）。4、垂直安裝斜度≤5度。5、控制器工作電源為AC220V±10％。R1—油室內(nèi)油水探頭（下探頭）報(bào)警或PT100報(bào)警溫度，故障時(shí)(閃爍)；R2—電機(jī)上端蓋探頭（上探頭）報(bào)警或PT100停機(jī)溫度，故障時(shí)(常亮)；K3—電機(jī)繞組熱敏開關(guān)或PTC熱敏電阻（超熱），故障時(shí)(常亮)；K4—電機(jī)接線腔滲漏（浮子或油水探頭）或PTC熱敏電阻，故障時(shí)（常亮）；KQ1000AB水泵智能控制器。江寧區(qū)保護(hù)器聯(lián)系方式

水泵繞組過熱電機(jī)軸承超溫保護(hù)。攪拌器保護(hù)器聯(lián)系方式

控制器為盤面安裝，并能在下例條件下正常工作：周圍環(huán)境溫度不超過+40度，24小時(shí)周期內(nèi)的平均溫度不超過+35度，比較低環(huán)境溫度不得低于-10度。空氣中不得有過量塵埃、酸、鹽、腐蝕性氣體、相對(duì)濕度在最高溫度為+40度時(shí)不超過50%，在降低溫度時(shí)允許有較高的相對(duì)濕度。例如：20度以下時(shí)濕度為90%應(yīng)小心由于溫度變化而可能偶然發(fā)生的凝露。安裝地點(diǎn)的海拔高度不超過1000米。垂直安裝傾斜度不得超過5度。輸入電壓：AC220V，50Hz，額定功耗小于10W。環(huán)境溫度：-20℃～75℃。環(huán)境濕度：90%以下（無水珠凝結(jié)）。傳感器供電：傳感器DC12V低壓供電；供電電源變壓器隔離。信號(hào)輸入：輸入回差控制：±2%；信號(hào)輸入：DC12V開關(guān)量信號(hào)輸入或電阻、電流信號(hào)輸入；信號(hào)響應(yīng)速度：10mS。信號(hào)輸出：繼電器輸出，觸點(diǎn)容量：5A/250VAC或5A/30VDC。NS-22型信號(hào)輸入：超溫信號(hào)：繞組過熱保護(hù)；泄漏信號(hào)：油室泄漏保護(hù)；除濕信號(hào)：除濕加熱，防電機(jī)絕緣下降加熱除濕；電機(jī)過載：過載保護(hù)；泵運(yùn)行信號(hào)：泵運(yùn)行監(jiān)測(cè)。安裝方式：控制器采用92*92開孔儀表安裝，嵌于控制柜面板上，用隨機(jī)的緊固件鎖定。攪拌器保護(hù)器聯(lián)系方式