低溫焊接工藝,呵護敏感元件
138℃的低熔點特性,讓電路板上的 LED 燈珠、晶振、傳感器等熱敏元件免受高溫損傷。實測顯示,使用 YT-628 焊接的柔性電路板,經過 1000 次彎折測試后焊點無開裂,性能遠超同類產品。可穿戴設備、醫療電子、航空航天微型組件,選它就對了!
無鹵配方,綠色制造優先
全系通過無鹵認證(Halogen Free),不含鉛、鎘、多溴聯苯等有害物質,從源頭降低生產污染。200g 常規款滿足中等規模訂單,100g 小包裝適配研發打樣,靈活規格助力不同生產場景。
應用場景指南
消費電子:TWS 耳機主板、智能手表 PCB、平板電腦攝像頭模組 醫療設備:植入式傳感器、便攜式檢測儀電路板 航空電子:微型導航模塊、低溫環境下的通信組件
半導體高鉛錫膏(Sn10Pb88Ag2)耐 296℃高溫,封裝焊點抗熱循環 500 次無開裂。佛山中溫錫膏生產廠家
【高性價比之選】吉田普通有鉛錫膏:傳統焊接的穩定之選
在追求可靠性與成本平衡的傳統電子制造領域,吉田普通有鉛錫膏憑借成熟工藝與穩定性能,成為家電、照明、工控設備焊接的優先方案!
經典配方,
SD-310/317 采用 Sn62.8Pb36.8Ag0.4 黃金比例合金,183℃熔點適配主流回流焊設備,無需額外工藝調整。25~45μm 標準顆粒度兼顧印刷精度與鋪展性,500g 大規格包裝降低采購成本,每克單價較同類產品低 15%,中小企業批量生產更劃算。
全場景適配,工藝零門檻
無論是單面板插件焊接,還是雙面板貼片工藝,SD-310 都能實現焊點飽滿、光澤均勻。實測顯示,在波峰焊中錫渣產生率低于 0.3%,減少材料浪費;回流焊后焊點空洞率≤5%,遠超行業標準。兼容 FR-4、鋁基板等多種板材,老舊設備也能輕松上手。
湛江半導體封裝高鉛錫膏價格高溫高濕錫膏方案:抗腐蝕耐老化,適配衛浴電器與沿海設備,長期使用穩定。
家電制造錫膏方案:常規焊接推薦,錫渣少易操作,適配控制板與電機模塊。在空調控制板、洗衣機驅動模塊等家電電路焊接中,穩定性與成本是需求。吉田有鉛錫膏 SD-310 采用經典 Sn62.8Pb36.8Ag0.4 合金,183℃熔點適配主流回流焊設備,無需額外調試。25~45μm 均勻顆粒在 0.5mm 焊盤上鋪展性優異,錫渣產生率低至行業水平,減少材料浪費的同時提升焊點光澤度與導電性。無論是單面板插件還是雙面板貼片,焊點剪切強度達 45MPa,經 1000 次開關機沖擊測試無脫落,適配家電長期高頻使用場景。配套提供《家電焊接工藝參數表》,助力快速導入產線,降低首件不良率,單批次生產成本可優化 10% 以上。
電子制造中,不同規模生產對焊料的用量和工藝要求差異。吉田錫膏提供 100g、200g、500g 全規格包裝,搭配多系列配方,讓各類型企業都能找到合適的焊接方案。
靈活規格,按需選擇
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100g 針筒裝:適合研發打樣與精密點涂,如 YT-688T 高溫錫膏,直接上機無需分裝,減少材料浪費;
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200g 便攜裝:中小批量生產優先,如低溫 SD-528,鋁膜密封延長使用時間,開封后 48 小時性能穩定;
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500g 標準裝:大規模生產適配,如中溫 SD-510,兼容全自動印刷機,提升生產效率。
全工藝兼容,操作便捷
無論是回流焊、波峰焊還是手工焊接,吉田錫膏均能穩定發揮。顆粒度控制在 20~45μm(低溫款更精細至 20~38μm),在 0.5mm 焊盤上也能均勻鋪展,橋連率低至行業前列。配套提供詳細工藝參數表,助力快速調試產線。
可靠性能,數據支撐
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焊點剪切強度:無鉛款≥40MPa,有鉛款≥45MPa,滿足多數電子焊接需求;
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存儲條件:25℃陰涼環境保質期 6 個月,無需復雜防潮措施。
振動場景錫膏方案:焊點強度高,抗 10G 振動測試,適配工業設備與汽車電子。
在電子研發實驗室與中小批量生產場景中,"精細用量 + 快速驗證" 是需求。吉田錫膏特別推出 100g/200g 小規格包裝,搭配多系列配方,讓打樣焊接更高效!
100g 針筒款:研發調試零浪費
YT-688T 高溫針筒錫膏(Sn96.5Ag3Cu0.5)、YT-810T 中溫哈巴焊錫膏(Sn64Bi35Ag1)、YT-628T 低溫激光錫膏(Sn42Bi57.6Ag0.4),均采用醫用級針筒包裝,適配全自動點膠機與手工精密點涂。25~45μm(低溫款 20~38μm)均勻顆粒,在 0.5mm 焊盤上也能實現 ±5% 的定量控制,研發打樣時再也不用擔心整罐開封后的浪費問題。
200g 便攜裝:中小批量性價比之選
低溫 SD-528(Sn42Bi58)與高溫 SD-585(Sn99Ag0.3Cu0.7)特別推出 200g 規格,專為月用量 5-10kg 的中小廠商設計。鋁膜密封包裝延長開封后使用時間(常溫 48 小時性能穩定),配合提供的《小批量焊接工藝指南》,即使是初次使用也能快速掌握參數設置。
無鉛錫膏通過 SGS 認證,25~45μm 顆粒適配消費電子微型元件,橋連率低至 0.1%。佛山電子焊接錫膏多少錢
高溫錫膏(SnAgCu 合金)在 150℃長期運行下焊點強度保持率超 90%,通過 10G 振動測試無脫落。佛山中溫錫膏生產廠家
電子制造中,從研發打樣到中小批量生產,對焊料的規格靈活性和工藝穩定性要求頗高。吉田錫膏提供 100g 針筒裝、200g 便攜裝、500g 標準裝全系列規格,滿足不同產能場景的實際需求。
靈活規格,減少浪費
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100g 針筒裝:直接適配點膠機,無需分裝,適合研發階段精密點涂(如微型傳感器焊接),材料利用率達 95% 以上;
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200g 鋁膜裝:中小批量生產優先,開封后 48 小時內性能穩定,避免整罐浪費,適合月用量 5-10kg 的中小廠商;
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500g 常規裝:大規模生產適配全自動印刷機,觸變指數 4.5±0.3,刮刀速度可達 80mm/s,提升生產效率 20%。
穩定性能,工藝友好
25~45μm 均勻顆粒(低溫款 20~38μm)在 0.5mm 焊盤上的鋪展率達 98%,橋連率低于 0.1%。無論是回流焊、波峰焊還是手工補焊,配套提供詳細工藝參數表,快速調試產線,減少首件不良率。無鉛系列通過 SGS RoHS 認證,有鉛系列提供完整材質報告,適配市場準入要求。
佛山中溫錫膏生產廠家