硅烷劑的使用是比較多的，其中關于硅烷化的用途及處理板材不同，分為不同的工藝流程。1 鐵件、鍍鋅件：預脫脂——脫脂——水清洗——水清洗——硅烷化——烘干或晾干——后處理；2 鋁件：預脫脂——脫脂——水洗——水洗——出光——水洗——硅烷化——烘干或晾干——后處理；3 磷化后鈍化：有銹工件：預脫脂——水清洗——脫脂除銹“二合一”-——水清洗——中和——表調——磷化——水洗——硅烷化——烘干或晾干——后處理。無銹工件：預脫脂——脫脂——水清洗——水清洗——表調——磷化——水清洗——硅烷化——烘干或晾干——后處理。4 工件防銹：預脫脂——脫脂——水清洗——水清洗——硅烷化——烘干或晾干。刷涂方式：直接將處理液通過手工刷涂到工件表面，來達到化學處理的目的，這種方式一般不易獲得很好的處理效果，在工廠應用較少。對于某些大型、形狀較簡單的工件，可以考慮用這種方式。工藝設計上幾點注意事項：在工藝設計中有些小地方應該十分注意，即使有些是與設備設計有關的，如果考慮不周，將會對生產線的運行及工人操作產生很多不利的影響，如工序間隔時間，溢流水洗，工件的工藝孔，槽體及加熱管材料等。硅烷處理劑涂裝加工時產生的廢水量被小化，且易于處理。浙江無渣硅烷劑價錢

使用硅烷處理劑要注意哪些事項？硅烷處理劑為酸性產品，使用時需要區分，防止串槽導致溶液失效；常溫處理即可，不建議加熱使用，上膜時間不宜過長。成膜后一般為淡藍色至金黃色，用于噴淋自動線上，處理后直接噴漆。硅烷處理劑不能用于浸泡，效果不好。使用途中應定時檢測PH值，控制在3.8-5.4；適合于所有無銹冷板、無銹熱板上膜處理；本品使用比例為：硅烷處理劑：水=0.5：10，無需加溫。將需上膜的工件利用自動設備噴淋1min30s分鐘，處理完成后取出，用清水沖洗干凈。烘干即可開始下道工藝。工藝流程：除油→漂水→漂水→硅烷處理→漂水→漂水→烘干→涂裝→下道工序。杭州硅烷劑要多少錢硅烷處理劑為金屬表面和后續涂層耦合提供了良好的附著力，提高涂層的各項理化性能。

防止鐵生銹的簡單有效方法是將鐵與空氣和水隔離。通常的措施是：施加礦物油脂，油漆或用搪瓷，塑料等覆蓋鋼鐵產品的表面，以及使用電鍍，熱鍍，噴涂等方法。為了進一步提高鐵制品的耐腐蝕性，可以在涂漆前用硅烷處理鐵制品的表面。處理后，表面會形成一層保護膜，可以提高鐵的耐蝕性和油漆的結合力。硅烷處理劑由納米陶瓷有機硅烷作為有效主體構成，并且可以在鋼，鋅，鋁和鎂的表面上形成轉化膜。加工完工件后，在金屬表面形成了超薄（20-200nm）的非晶態無機-有機復合膜。它為金屬表面與后續涂層之間的耦合提供了良好的附著力，改善了涂層的物理和化學性能，并且在工件工藝之間具有短期的防銹功能。

硅烷劑ybl-360：金屬表面硅烷處理子是一種低碳、節能、環保、高效的超濃縮型高分子 防腐技術。本產品使用量值需要萬分之一的使用濃度，室溫下通過浸泡，滾涂，噴淋，游浸或者涂刷3~5秒即可在冷軋板，熱軋板，鍍鋅板，不銹鋼，鋁單板，鋁型板，鑄鐵及鑄鋁表面形成一種三維狀的高分子納米腹膜。ybl-360硅烷劑起到替代傳統磷化，陶化，鉻化防腐處理工藝技術的同時，還可以大幅增強金屬表面涂膜的附著性能。構成納咪陶瓷涂層，耐腐蝕性能大于或等于鐵系磷化/聚合物阻塞加無鉻后水洗。在同一工序，能一起處置鋼鐵、鋅材、熱鍍鋅板和鋁材等金屬材料。YBL-360硅烷劑使用量值需要萬分之一的使用濃度。

硅烷劑制備方法：(1)往溶有少量冰醋酸的去離子水中緩慢加入B類烷氧基硅烷，加入過程中劇烈攪拌，冰醋酸的量控制在pH值在5~6之間為宜。烷氧基硅烷加完后再往混合溶液中加入乙醇。(2)待溶液變得完全清澈透明后，再加入A類烷氧基硅烷，充分攪拌。(3)往混合溶液中加入納米二氧化硅，劇烈攪拌5min后置于超聲波清洗機中超聲15min。(4)將腐蝕抑制劑溶解在去離子水中，然后再往其中加入納米氧化鈰。(5)將上述步驟(4)的溶液置于超聲波清洗機中超聲15min后加入到上述含有A類烷基氧基硅烷、B類烷基氧基硅烷和納米氧化物的水性溶液中，充分攪拌10min，制得可用于金屬表面處理的環保型硅烷處理劑。YBL-360硅烷劑是沒有毒性的。杭州常用硅烷劑生產

硅烷劑具有綠色環保、節能高效的特點，綜合處理成本不高于現有工藝。浙江無渣硅烷劑價錢

硅烷處理劑是一種無磷環保前處理劑。完全不含磷酸鹽，無重金屬、使用經濟、操作簡單、不需要加熱、噴淋或浸泡處理、無需每天開線時更換部分槽液、單位處理面積大，對鋼材材質無特殊要求、不需要做表調、在處理的工件上會產生一系列色度變化范圍，無色透明液體。在同一工序，能同時處理鋼鐵、鋅材、熱鍍鋅板、電鍍鋅板和鋁材等金屬材料。ybl-360硅烷劑起到替代傳統磷化，陶化，鉻化防腐處理工藝技術的同時，還可以大幅度增強金屬表面涂膜的附著性能。從而在金屬表面行業得到普遍應用及客戶的高度好評！浙江無渣硅烷劑價錢

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