硅烷化處理對傳統磷化處理在操作工藝上有所改進，在工藝過程方面現有磷化處理線無需改造即可投入硅烷化生產。硅烷化處理與磷化處理相比較可省去表調及磷化后兩道水洗工序。因硅烷化處理時間短，因此在原有磷化生產線上無需設備改造，只需調整部分槽位功能即可進行硅烷化處理：（1）對于懸鏈輸送方式改造，可將①預脫脂、②脫脂、④水洗、保留；③水洗改為脫脂槽；⑤表調、⑥磷化改為水洗槽；⑦水洗改為硅烷化處理；⑧備用。在改換槽位功能的同時提高鏈速進行生產，以加快前處理生產節拍，提高生產率。硅烷劑具有常溫節能環保、工藝簡單、流程短、成本低等工藝優點。江蘇表面硅烷劑哪家實惠

硅烷處理劑是一種由氟酸鋯(鹽)為主劑的前處理化學轉化膜技術，經過硅烷處理后的金屬表面會形成一層納米級陶瓷轉化膜層。是一種新型的替代傳統磷化液換代產品。其在金屬基材表面沉積形成致密結構的納米陶瓷轉化膜，阻隔性強，并與金屬氧化物形成強烈的結合力，與后續的有機涂層具有良好的附著力，能顯著提高金屬涂層的耐腐蝕性能，延長耐蝕時間。硅烷處理劑總酸度為2.0～6.0，槽液濃度為3%～7%(可參考不同供應商的產品系列參數要求)，pH值控制范圍為3.8～5.4;也可根據板材的材質不同略作調整。硅烷處理劑在常溫下進行處理，不需要加熱，可直接投入生產，也不需定期對熱交換器進行清洗;無沉渣的運輸和清理。江蘇表面硅烷劑哪家實惠硅烷處理劑是一種不含無磷酸鹽的環保型金屬表面前處理藥劑。

硅烷處理劑是一種無磷環保前處理劑。完全不含磷酸鹽，無重金屬、使用經濟、操作簡單、不需要加熱、噴淋或浸泡處理、無需每天開線時更換部分槽液、單位處理面積大，對鋼材材質無特殊要求、不需要做表調、在處理的工件上會產生一系列色度變化范圍，無色透明液體。在同一工序，能同時處理鋼鐵、鋅材、熱鍍鋅板、電鍍鋅板和鋁材等金屬材料。ybl-360硅烷劑起到替代傳統磷化，陶化，鉻化防腐處理工藝技術的同時，還可以大幅度增強金屬表面涂膜的附著性能。從而在金屬表面行業得到普遍應用及客戶的高度好評！

隨著環保、節能要求的提高,國內外諸多前處理藥劑供應商均在致力于新型產品的研發和推廣,金屬表面硅烷處理技術是涂裝前處理環保節能新技術，因其具有常溫、無磷無渣無毒、環保、節能、操作簡便和成本低等磷化技術無法比擬的優點而使其成為金屬前處理較新發展方向之一，目前已在家電涂裝行業逐步取代磷化工藝，在汽車涂裝行業的應用正處于開發試驗過程中。環保硅烷處理劑是有機硅烷為主體，高分子防銹材料等助劑復合而成的。工件經處理后，能在金屬表面形成納米級硅烷轉化膜，具有增強涂裝附著力和耐腐蝕功能，可處理鋼鐵、鍍鋅板、鋁合金及鋅合金是替代傳統磷化處理工藝的優良選擇。硅烷劑不含鎳、鉻等重金屬，無磷無渣，可循環使用。

硅烷劑處理工藝流程：預脫脂—主脫脂—水洗—水洗—硅烷處理—水洗—水洗。1、 主張前面兩道脫脂，假如只要一道脫脂，能夠進步脫脂劑濃度或進步溫度或延伸脫脂時間，以得到完全無油脂的待處理表面，脫脂劑主張使用不含磷酸鹽的產品。2、 硅烷處理后可直接用自來水水洗。硅烷處理劑建槽：1、硅烷處理劑建槽前要保證槽內清潔、無渣殘留、無污物或其它化學品殘留。檢查噴嘴有沒有堵塞，視點是否正確。2、測量槽體積，在槽內注入純水或自來水。3、每 1000升槽體積添加 25~30公斤硅烷處理劑 ,用碳酸鈉將 PH調至標準。硅烷劑的使用效果與硅烷劑的種類及用量、基材的特征、樹脂或聚合物的性質及應用的場合、方法及條件等有關。江蘇表面硅烷劑哪家實惠

硅烷劑單位處理區域很大，對鋼材沒有特殊要求。江蘇表面硅烷劑哪家實惠

硅烷劑ybl-360：金屬表面硅烷處理子是一種低碳、節能、環保、高效的超濃縮型高分子 防腐技術。本產品使用量值需要萬分之一的使用濃度，室溫下通過浸泡，滾涂，噴淋，游浸或者涂刷3~5秒即可在冷軋板，熱軋板，鍍鋅板，不銹鋼，鋁單板，鋁型板，鑄鐵及鑄鋁表面形成一種三維狀的高分子納米腹膜。ybl-360硅烷劑起到替代傳統磷化，陶化，鉻化防腐處理工藝技術的同時，還可以大幅增強金屬表面涂膜的附著性能。構成納咪陶瓷涂層，耐腐蝕性能大于或等于鐵系磷化/聚合物阻塞加無鉻后水洗。在同一工序，能一起處置鋼鐵、鋅材、熱鍍鋅板和鋁材等金屬材料。江蘇表面硅烷劑哪家實惠

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