制備一種含鎳的鋼鐵磷化液：該磷化液的組成及各成分的濃度為：ZnO，5~12g/L；NaNO3，2~6g/L及[Ni2+]，0.5~2.0g/L；該磷化液通過NaOH溶液與磷酸調節pH值為2~4。上述磷化液磷化鋼鐵的方法的具有如下步驟為：鋼片經預處理后，放入上述配制好的磷化液中；同時保持磷化液的pH值至2.0~4.0；將臭氧通入上述磷化液中，保持磷化液中的臭氧濃度在1.3~3.0mg/L范圍內；并在35~50℃溫度下磷化反應3-10分鐘；磷化完畢后，鋼片用去離子水清洗、吹干；磷化處理過程即完成。本發明方法磷化工作溫度低，成膜速度快，且所形成的磷化膜均勻致密；不含有毒或者致病的Cr(VI)、亞硝酸鹽(NO2-)、及氮氧化物(NOx)等成分；形成的磷化膜具有良好的耐腐蝕性，且具有耐磨、潤滑、提高涂層附著力等作用。磷化液主要由成膜劑、促進劑及添加劑組成。河北常溫磷化液生產公司

磷化液：磷化是金屬與磷酸或酸性磷酸鹽反應形成磷酸鹽保護膜的化學反應過程。磷化反應是一種典型的局部多相反應，本質上屬于電化學反應。在溶液-金屬界面處，酸濃度降低，所形成金屬磷酸鹽化學轉化膜稱之為磷化膜。磷化主要用于金屬材料的防腐蝕，給機體金屬提供腐蝕保護，用于噴漆前打底，提高覆膜層的附著力和防腐蝕能力以及在金屬加工中起到減磨潤滑作用。磷化液一般由磷化開槽劑（磷化建浴劑）、磷化補充劑、磷化調整劑、磷化促進劑幾部分組成：開槽劑是第1次建槽使用，補充劑是建槽之后的補充使用；磷化調整劑是調節磷化液的總酸和游離酸，以達到合適的酸比；磷化促進劑是一種氧化劑，主要去極化作用，促進磷化的反應速度。磷化工藝操作簡單，成本低廉，經過磷化處理的工件，原來的物理機械性能如強度、硬度等保持不變，而被處理的金屬表面，由于形成均勻致密的磷化膜，其金屬表面的性能大幅度提高。因此金屬的磷化處理工藝在工業上得到了普遍應用，尤其是在金屬表面涂裝領域。浙江耐磨磷化液廠家供應磷化液主要用作常溫除銹。

磷化液產品特點：磷化膜層結晶細膩，膜層結合力好，能高效滿足后續拉拔及各類緊固件的冷鐓成型；槽液數據穩定，促進劑使用量減少，不易出現黑槽現象；節能環保，沉渣量少，以70%含水量計，減少約50%；適用于冷鐓鋼（低、中、高碳鋼）、工具鋼等多種材質。磷化膜層結晶細膩，潤滑性很好，對后續拉拔和冷鐓模具損耗減少60%以上，環保節能，沉渣量比傳統產品少80%以上；沉渣不易粘附加熱管上，容易清理，節省加熱耗能。槽液數據穩定，操作簡單，易于實現標準化作業。

鋅系磷化液是鋼鐵類做噴漆前的一種前處理工序，在鋼鐵表面表面形成一層穩定磷酸鹽膜，可以提高鋼鐵的防銹能力，同時增加材料與油漆的結合力。磷化作用：涂裝前磷化的作用，①增強涂裝膜層（如涂料涂層）與工件間結合力。②提高涂裝后工件表面涂層的耐蝕性。③提高裝飾性。鋼鐵零件經高耐蝕黑色磷化液處理后，耐蝕性大幅度高于普通磷化、高溫發藍和常溫發藝。普遍應用于汽車、摩托車、油田、礦山機械配件、標準件、緊固件、鏈條 、凸輪等工件的耐蝕處理 ，可代替高溫發蘭、鍍鋅等工藝。磷化液的磷化膜層結晶細膩，膜層結合力好，能高效滿足后續拉拔及各類緊固件的冷鐓成型；

磷化液具有哪些用途？一、磷化膜主要用作涂料的底層、金屬冷加工時的潤滑層、金屬表面保護層以及用作電機硅鋼片的絕緣處理、壓鑄模具的防粘處理等。被普遍應用于汽車、船舶、航空航天、機械制造及家電等工業生產中。二、涂裝前磷化的作用：增強涂裝膜層(如涂料涂層)與工件間結合力;提高涂裝后工件表面涂層的耐蝕性;提高裝飾性。三、非涂裝磷化的作用：提高工件的耐磨性，令工件在機加工過程中具有潤滑性;經適當的后處理，可提高工件的耐磨性。磷化是金屬材料防腐蝕的重要方法之一,其目的在于給基體金屬提供防腐蝕保護、用于噴漆前打底、提高覆膜層的附著力與防腐蝕能力及在金屬加工中起減摩潤滑作用等。磷化是常用的前處理技術，原理上應屬于化學轉化膜處理。工程上應用主要是鋼鐵件表面磷化，但有色金屬如鋁、鋅件也可應用磷化。雖然有鋅系鐵系錳系三種類別磷化液，但是市面上鋅系磷化液還是占主導位置，大部分還是用鋅系磷化液。磷化液的作用是什么？河北鐵系磷化液哪家專業

實際工作中，磷化液的濃度是通過其酸度來控制的。河北常溫磷化液生產公司

磷化液在工作時，各種組分不是按照配比消耗的，需要通過添加液來調整，所以磷化液較好分建槽液和添加液，建槽時使用建槽液，添加時使用添加液。通過不斷補充來維持磷化液穩定，同時還要保證酸比一直在預定的合理的范圍內。正常情況下，質量優良的磷化液通過補充母液，即可保證游離酸度、總酸度以及它們的比值在預定范圍內，不需要通過加入中和劑來降低不斷升高的游離酸度或者通過加入磷酸或硝酸來提高不斷下降的游離酸度。如果磷化液的總酸度和游離酸度均在正常范圍，但磷化液中的污染物如SO42-、Cl-、Al3+等積累過多或出現大量綠色絮狀懸浮物，磷化反應時間延長，磷化膜不均勻，抗蝕性能下降，沉渣增多，則表明磷化工作液中的組分比例失調，只好重新建槽。應嚴格控制SO42-、Cl-、Al3+進入磷化液中。河北常溫磷化液生產公司

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