脫脂劑的使用方法及注意事項如下:使用脫脂劑的方法是用布粉碎并涂抹本產品，以清潔表面、油層和油泥，并迅速分解和脫落。不需要沖洗水，自然揮發干凈。用噴閥連接0.4-0.6mpa的壓縮空氣，吸入TM-26，噴洗油泥和油垢死角。油污解決后，用壓縮空氣吹干。應注意的是，操作現場應避免明火，清洗時應保持部分不溶性橡膠的充分通風，不宜長時間接觸。手工操作人員需要戴手套，本品脫脂性強，長期接觸皮膚會使皮膚粗糙。保質期為1年。重油垢脫脂劑用于氧氣管道、化工設備等裝置的脫脂清洗工程，也可用于各種油系統的脫脂工藝。除油脫脂劑可用于清洗機械設備、機床表面的頑固重油污。安徽無渣脫脂劑研發公司

脫脂劑使用過程中可能出現的問題及應急措施：可見殘油：現象：工件表面局部或大面積有可見殘余油污，工件表面不親水，掛水珠。1.工件局部油污過重，尤其是粘度大的蠟類等類油污，解決方法：先用有機溶劑除蠟劑擦去或洗去重油污，再進行脫脂或提高脫脂溫度，延長脫脂時間。2.工件表面涂有難以去除的羊毛脂類防銹油，解決方法：換用有針對性的脫脂劑，3.脫脂劑的脫脂能力弱，效果差，解決方法：更換脫脂能力強的脫脂劑，4.脫脂工藝掌握不好或脫脂方法不對，解決方法：根據工件表面油污種類和嚴重程度及處理批量等重新確定工藝條件和脫脂方法，5.脫脂溫度低，時間短，解決方法：提高溫度，延長時間，6.槽液表面油污太多，工件出槽時油污重新粘附在工件表面，解決方法：及時清理槽液表面油污，工件出槽后較好用熱水沖洗，7.處理量過大，槽液中有效成份不足，解決方法：檢測槽液指標是否在工藝范圍內，補加脫指劑，8.槽液老化，解決方法：換槽，9.脫脂劑濃度偏低，解決方法：提高脫脂劑的濃度，10.脫脂后，水洗不徹底，解決方法：加強水洗，保持溢流，11.浸脫脂機械作用力小，解決方法：循環槽液或搖動工件。安徽環保型脫脂劑價錢要選用脫脂性更好的脫脂劑，適當的增加脫脂劑含量和延長脫脂時間。

怎樣評定脫脂劑的性能？可以通過以下幾項指標來評定性能：(1)清洗能力（重量法）。脫脂劑的清洗能力是清洗劑的重要性能，目前檢驗脫脂劑的清洗能力的方法有多種，包括定性的檢測有驗油試紙法GB/T13312-91，鋼帶試件涂裝前除油程度檢驗方法（驗油試紙法），脫脂棉擦拭法，水膜法等。定量檢測法包括重量法，熒光法，其中重量法是較方便和較簡單的方法。(2)消泡性能。消泡性能試驗主要是為了檢查水基脫脂劑溶液的泡沫消除能力。試液按30g/L或說明書規定配制，并預熱至(30±2)℃，將試液倒入比色量筒中使液面距離塞下端面70mm，蓋塞，在(30±2)℃下恒溫10min取出，立即上下搖動1min，搖動距離為0.33m，頻率約為100次/min。搖動完畢后，打開筒塞，在(30±2)℃溫度下靜置10min后觀察泡沫高度。

使用脫脂劑脫脂后水洗是非常關鍵的工序，因為工件表面殘留的(含有SiO32-、Cl-、SO42-、CO32-和表面活性劑等)形成覆蓋膜，影響磷化效果(晶核數目減少，磷化膜變薄，且粗糙，產生白點、絲狀、發花等缺陷，耐蝕性降低)；涂膜產生縮孔、小孔等缺陷)。為此，可采取如下措施：1、多級水洗。通常進行2道以上水洗(浸漬或噴淋，噴淋更適用帶縫隙工件)，一般還認為熱水洗優于冷水洗，這對于氧化皮較厚的鋼板和需要酸洗的工件來說是必要的，但對于只需脫脂的幾件來說是不利的。因為當工件離開熱水洗進人滴水區時，表面干洞，接觸空氣中的氧氣而易生銹二所以，經冷水洗為宜。2、合理設計水槽。安裝一個溢流口(供水洗過程中保持溢流狀態)和中間漏斗，進水口位于操作面，水管直通槽底至槽高2/3處，有利于新鮮水循環良好。3、循環攪拌。采用空氣攪拌裝置(空氣從槽底部通人)或循環過濾器(過濾精度為250μm，濾袋中放置不銹鋼磁棒，濾掉水中的油泥、鐵屑等)。如選用40AFB-26循環泵，流量7.2m3/h，管路輸送壓力2.5Pa。各種脫脂劑有其適合的溫度范圍。

脫脂劑的清潔度檢測方法：一、目測法，將經脫脂后的工件表面用水沖洗，以表面水膜完整附著情況來排定清潔度。這是檢測脫脂質量常用的方法。二、擦拭法，用清潔的白綢布或濾紙擦拭經脫脂并清洗干燥后的工件表面，若濾紙或綢布表面無油污，說明脫脂效果佳。三、硫酸銅法，此法分為硫酸銅浸漬法和硫酸銅點滴法。硫酸銅浸漬法是將脫脂后的工件浸在酸性硫酸銅水溶液中，1min后從溶液中取出工件，用水沖洗。據銅膜情況評定清潔度，銅膜完整均勻、光澤及結合力好，表明工件表面無油污，此法適合于小型工件。硫酸銅點滴法是將硫酸銅混合液滴在脫脂后的工件表面有表示性的位置（10點以上），若液滴在5s以內出現粉紅色的金屬銅斑，表明液滴部位無油污；若在5s以內液滴沒有變化，表明液滴部位有油污；等待出現粉紅色的金屬銅斑的時間越長，表明油污越重，該法特別適合大型工件。脫脂劑也稱為除油劑，是金屬制造業時的表面除油是重要環節。安徽無渣脫脂劑研發公司

脫脂劑對產品的質量和壽命至關重要。安徽無渣脫脂劑研發公司

脫脂劑的外界影響因素有哪些？脫脂時間，在脫脂操作中，必須保證有足夠的脫脂時間，壓力噴射脫脂時間一般為1.5~3分鐘，浸漬脫脂為3~5分鐘（視油污的種類和多少而定）。增加脫脂時間，即延長脫脂液與油污的接觸時間，從而提高脫脂效果。油污越多，脫脂時間就需越長。在流水線作業中，往往不允許采用太長的時間，因此一般先用噴射予脫脂1分鐘，再用浸漬脫脂3分鐘。機械作用，在脫脂中，借助于壓力噴射或攪拌等機械作用是非常有效的，因為，噴射時迫使新鮮的脫脂溶液與零件表面有良好的接觸，而且整個脫脂液含量均勻，有利于提高脫脂效果；噴射時依靠機械作用力促使脫脂劑滲透和破壞油膜，從而有效的迫使油污脫離零件表面；噴射時促使脫離零件的油污乳化和分散于脫脂溶液中，防止油污再吸附到洗凈的零件表面上。在中低溫脫脂中，機械作用尤為重要。一般的說，壓力噴射比浸漬脫脂速度快1倍以上。噴射壓力通常為（0.1~0.2）Mpa(用于壓力噴射的脫脂劑必須是低泡的，以免泡沫過多影響正常操作和脫脂液流失)，浸漬脫脂也不能認為是靜止浸漬，必須裝備循環泵，使溶液不停的攪動，每小時的循環量約為槽液體積的5倍。安徽無渣脫脂劑研發公司

杭州易博樂科技有限公司位于商業城服裝市場8-3-52號，是一家專業的綠色產品研發、生產、運營及商業模式創新為一體的服務平臺；也是一家專注從事無磷無渣、無氟無鋯、硅烷偶聯劑的高新技術研發，倡導綠色、低碳節能、綠色科技的理念，經過三十多年不懈的努力，成功研發出了二十一世紀的“超濃縮”“高時效”“多功能”“零排放”低碳節能型的高科技綠色產品——金屬表面硅烷處理劑。我們的使命：珍惜每一片藍天，每一泓碧水，每一坪綠地……讓更多的客戶擁有“更綠色”的硅烷系列產品。公司。專業的團隊大多數員工都有多年工作經驗，熟悉行業專業知識技能，致力于發展易博樂的品牌。公司以用心服務為重點價值，希望通過我們的專業水平和不懈努力，將綠色產品研發、生產、運營及商業模式創新為一體的服務平臺；也是一家專注從事無磷無渣、無氟無鋯、硅烷偶聯劑的高新技術研發，倡導綠色、低碳節能、綠色科技的理念，經過三十多年不懈的努力，成功研發出了二十一世紀的“超濃縮”“高時效”“多功能”“零排放”低碳節能型的高科技綠色產品——金屬表面硅烷處理劑。我們的使命：珍惜每一片藍天，每一泓碧水，每一坪綠地……讓更多的客戶擁有“更綠色”的硅烷系列產品。等業務進行到底。自公司成立以來，一直秉承“以質量求生存，以信譽求發展”的經營理念，始終堅持以客戶的需求和滿意為重點，為客戶提供良好的化工助劑，化工產品及原料，塑料制品，五金機械設備，從而使公司不斷發展壯大。