石墨烯散熱技術的常見參數包括：1.熱導率（ThermalConductivity）：石墨烯的熱導率非常高，達到了約5300W/(m·K)。這意味著熱量可以非常迅速地在石墨烯中傳導，使其成為優異的散熱材料。2.熱阻（ThermalResistance）：石墨烯的熱阻非常低，這意味著它可以更有效地傳導熱量并降低散熱系統的溫度。3.表面電阻率（SurfaceResistivity）：石墨烯的表面電阻率在理論上可以非常低，這意味著可以提供更好的接觸散熱接口，并幫助更好地分發熱量。4.厚度（Thickness）：通常來說，石墨烯散熱材料是以納米級薄片制成的，因此厚度相對較薄。5.材料穩定性（MaterialStability）：石墨烯的穩定性能使之能夠在高溫環境下持續可靠工作。石墨烯散熱漿料減少熱堆積風險。寧夏石墨烯油氣分離濾芯

石墨烯發熱裝置在稠油降粘應用中的優勢主要體現在以下幾個方面：極速響應，高效加熱：石墨烯以其出色的導熱性能著稱，能夠迅速將電能轉化為熱能，并在極短時間內將熱量傳遞至含油水體或目標介質中。這一過程中，石墨烯不僅通過高效的熱傳導方式工作，還伴隨著紅外輻射熱的釋放，實現了傳導與輻射的雙重加熱效應，從而縮短了加熱時間，使用戶能夠迅速獲得理想的加熱效果，有效促進稠油流動性。精確溫控，穩定可靠：石墨烯發熱裝置集成了先進的溫度傳感器與智能控制器，構成了一套高精度的溫度調控系統。這一系統能夠實時監測并反饋加熱過程中的溫度變化，根據預設的溫度值進行自動調節，確保粘稠油水或加熱物體的溫度始終維持在設定的合適范圍內，避免了溫度波動對稠油降粘效果的影響，實現了加熱過程的穩定與可靠。河南石墨烯散熱漿料低粘度石墨烯漿料適合精細涂覆。

石墨烯油氣過濾濾芯是石墨烯應用的一種獨特創新，可廣泛應用于壓縮機和工廠深度氣體過濾，去除氣體中的各種塵埃物質。我司改性復合后的石墨烯濾芯，能夠高效地捕捉和過濾掉空氣中的有害氣體分子，如PM2.5顆粒、有害揮發性有機化合物(VOCs)等，過濾效率≥99%。并且該濾芯可以實現再生利用，有效節約社會資源，提升經濟效益。石墨烯油氣分離濾芯的工作原理是通過石墨烯的結構和材料特性捕捉并聚合成大油滴，隨后在重力和氣流作用下，油滴沉降至濾芯底部，并通過回油管回收至潤滑系統中。這樣壓縮機排出的空氣就具有較高的純凈度，滿足各種設備對壓縮空氣質量的要求。

石墨烯油水分離濾芯要考慮的工作參數：1.過濾孔徑：石墨烯濾芯的孔徑大小直接影響到分離效果，應根據油水混合物的粒徑分布來確定合適的孔徑大小，以確保只有油滴被截留，而水分通過。過濾孔徑分：1um、2um、5um、10um、20um幾種。2.濾芯材質和結構：石墨烯的定向排列和微觀結構設計會影響其分離性能，需要依據客戶樣水及要求，通過實驗確定合適的微觀結構以提高分離效率。一般采用石墨烯填充的方式。壓力差：過濾過程中，濾芯兩端的壓力差會影響油水分離的速度和效率。通常，壓力差越大，過濾速度越快，但過大的壓力差可能會影響濾芯的過濾精度，石墨烯濾芯的正常壓差為0～2公斤。4.流速：流速會影響油水混合物在濾芯中的停留時間，從而影響分離效果。流速不可過快，以免油滴未充分被捕集即通過濾芯，同時也要避免過慢導致濾芯堵塞。目前本公司石墨烯濾芯規格有外徑150mm長度350mm、1000mm兩種規格。不銹鋼外殼。1000mm濾芯每小時產水650～800L。高效分離：石墨烯濾芯利用超疏水特性，快速分離油水混合物，效率高達99%。

石墨烯發熱及散熱漿料存儲注意事項正確的儲存條件可以延長涂料的保存時間并保持其質量。儲存條件：1.石墨烯涂料的適宜儲存溫度是5-25攝氏度，避免暴露在高溫或低溫環境下，以免影響其質量。2.儲存在干燥通風的地方，避免受到潮濕的影響，以免影響其使用性能。3.避免直接陽光照射，保持容器密封，避免涂料受到空氣和灰塵的污染。在低溫環境下儲存水性石墨烯涂料時，要注意避免結冰。石墨烯發熱及散熱漿料在妥善保管的情況下保質期為12個月。漿料固化后柔韌，抗機械應力。江蘇石墨烯粉末服務

石墨烯漿料導電性可控，絕緣可選。寧夏石墨烯油氣分離濾芯

江蘇引潮蘊飛新材料有限公司研發的石墨烯發熱漿料擁有極好的導電性能。給兩端電極通電之后，電熱膜中的碳分子在電阻中產生聲子、離子和電子。產生的碳分子團相互摩擦、碰撞而產生熱能，有效電熱能總轉換率達99%以上。同時石墨烯材料的超導性，可以保證發熱性能穩定。石墨烯發熱涂料的主要特點是電熱轉化率高、升溫迅速、發熱均勻、節能效果好、使用壽命長且安全可靠。該涂料可以涂覆在柔性基材以及陶瓷等非金屬材料表面，實現擴展應用領域和創造新需求。寧夏石墨烯油氣分離濾芯