正確選用潤滑油非常重要。不同工程、不同設備應選擇具有相應性能且適當的潤滑油牌號。潤滑油選擇不當，設備不能正常工作，甚至會損壞設備的關鍵零部件，可能造成不可挽回的損失，所以正確選油是設備潤滑的首要問題。選用潤滑油應綜合考慮以下三方面的要素：一、機械設備實際使用時的工作條件(即工況)，是選擇潤滑油的主要因素。；(2)二、溫度溫度分工作溫度和周圍環境溫度。冬季環境溫度低時，選用黏度低、凝點較低的潤滑油(一般工況，潤滑油凝點比環境最低溫度低5℃為宜)；夏天環境溫度較高時，可選用黏度較高一些的潤滑油。工作溫度較高時，應選用黏度較大、閃點較高(一般潤滑油的閃點比工作溫度高20～30℃為宜)，以及氧化安定性較好的潤滑油。如工作溫度變化范圍較大時應選用黏度指數較高的潤滑油。三、環境工作環境潮濕，或工作時與水接觸的可能性較大的工作環境，應選用抗乳化性較強、油性和防銹性能較好的潤滑油。 如何區分潤滑油有沒有變質？進口潤滑油經銷商

20世紀80年代以來，以發動機油的發展為先導，潤滑油趨向低黏度、多級化、通用化，對基礎油的黏度指數提出了更高的要求，原來的基礎油分類方法已不能適應這一變化趨勢。因此，國外各大石油公司目前一般根據黏度指數的大小分類，但一直以來沒有嚴格的標準。API于1993年將基礎油分為五類（API-1509），并將其并如EOLCS（API發動機油發照認證系統）中。潤滑油的規格標準在國內一般分為三類：1、國家標準。GB(強制性)和GB/「T(非強制性)2、石化行業標準，SH/T(非強制性）3、石化企業標準、Q/SHXXX。一般說來。企業標準應該比國家標準、行業標準更為嚴格、以便于企業控制的技術指標更容易達到國家標準和行業標準。寧波友正潤滑油什么價格工業潤滑油為什么會變黑？

    合成潤滑油是在礦物油的基礎上加氫制得的。半合成油具有合成油和礦物油之間的性質，而全合成油只由不含礦物油的IV、V基礎油調和而成，并混有各種添加劑。它是高等級的潤滑油。與礦物油和半合成油相比，全合成潤滑油分子排列更有序，熱穩定性、抗氧化反應和抗粘度變化能力更強，抗外界“變化”能力更強。全合成潤滑油特點：1.優異的耐磨減摩性能可有效延長發動機壽命。2.優異的熱穩定性，在連續高溫操作中保持超級油膜。3.選擇加氫裂化合成技術，調配基礎油添加高效復合添加劑，有效減少油耗。4.聚合物無灰分散劑的特殊添加增強了清凈分散性能，可抑制發動機活塞上積碳和漆膜的形成，分散產生的油泥，使發動機內部干凈如新，運行安靜平穩。5.具有優異的耐高溫性能和優異的低溫啟動保護，能夠適應高性能發動機的惡劣運行環境，為發動機部件提供全天候保護，延長發動機壽命。

不同種類的潤滑油各有其使用性能的特殊性或差別。因此，要求正確合理選用潤滑油，避免代用，更不允許亂代用。不同種類牌號、不同生產廠家、新舊油應盡量避免混用。比如下列油品禁止混用。①特種油、專門用的油料不能與別的油品混用；②有抗乳化性能要求的油品不得與無抗乳化要求的油品相混；③含鋅液壓油不能用于含銀部件的液壓系統；④齒輪油不能與蝸輪蝸桿油相混。當然如果是突發情況，也可進行暫時代用，但建議遵循以下原則：①盡量用同一類油品或性能相近的油品代用；②粘度要相當，代用油品的粘度建議不超過原用油品的±15％，應優先考慮粘度稍大的油品進行代用；③質量以高代低；④選用代用油時還應注意考慮設備的環境與工作溫度。潤滑油應該如何儲存呢？

    按機械工作條件選用潤滑油原則負荷負荷大，應選用粘度大或油性、極壓性好的潤滑油。反之，負荷小，應選用粘度小的潤滑油。間歇性的或沖擊力較大的機械運動，容易破壞油膜，應選用粘度較大或極壓性較好的潤滑油，或用這種潤滑油制成的錐入度較小（較硬）的潤滑脂。速度速度高，需選用粘度較小的潤滑油或用粘度較小的潤滑油制成的潤滑脂；反之，則用粘度較大的潤滑油或用粘度較大的潤滑油制成的潤滑脂。對于高速滾動軸承的選脂，為了補足所有脂的機械安定性和成渠性，以及克服離心力的作用，建議選用稠度較大的3號潤滑脂；對一般轉速不太高的軸承來說，為了降低軸承的轉矩，特別是啟動轉矩，則盡可能選用低稠度的潤滑脂。溫度在高溫條件下，應選用粘度較大、閃點較高、油性好以及氧化安定性好的潤滑油或用熱安定性好的基礎油和稠化劑（鋰皂、負荷鈣皂、負荷鋁皂等）制成的滴點較高的潤滑脂。在低溫條件下，應選用粘度較小，凝點低的潤滑油或用這種油制成的低溫性能較好的潤滑脂。溫度變化大的摩擦部位，應選用粘溫性能較好的潤滑油或使用溫度范圍較寬的潤滑脂（如通用鋰基脂）。 潤滑油國產品牌有哪些？浙江友正潤滑油型號

潤滑油有哪些較好的品牌？進口潤滑油經銷商

    在機械設備的維護和管理中，整個潤滑油分析工作通常分五個步驟進行:取樣、檢測、診斷、預測和處理。1、采樣是指從潤滑系統中采集能正確反映被監測的機械零部件運行狀態的油樣或粉碎樣品，通常在機械運行中或停車后不久進行。潤滑油保持正常工作溫度，粉碎和潤滑油混合良好。在取樣和送檢過程中都必須防止外部污物進入油樣。采樣周期的確定應考慮設備的重要程度、零部件的負荷特性、距上次大修的時間等因素。2、檢測的基本內容包括觀察油樣中磨屑的粒度、表面形態等，測量其數量、成分、粒度分布等。這個步驟類似于醫學上的血液測試。3、診斷是根據油樣檢測結果判斷機器的磨損狀態是否正常確定異常磨損的零件和類型。可以判斷磨損異常的零件；根據油樣磨屑的濃度和粒度，可以判斷磨損的嚴重程度；根據磨屑的大小和表面形貌，可以判斷磨損的類型和原因。4、預測是指根據現在的磨損情況，預測機械零件的剩馀壽命和今后可能發生的磨損類型。預測通常需要將目前的油樣檢測結果與之前一段時間內的各種檢測結果連接起來進行分析。以時間為順序的各檢查指標各檢查結果構成的各曲線，表現了從過去到現在磨損的發展過程，利用預測規律，參考被監視設備過去的維護經驗。 進口潤滑油經銷商