智能檢測(cè)技術(shù)在線路板生產(chǎn)中的應(yīng)用
半導(dǎo)體封裝技術(shù)與線路板的結(jié)合
微型化趨勢(shì)對(duì)線路板設(shè)計(jì)的影響
線路板回收技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀
PCB高頻材料在高頻線路板中的重要性
工業(yè) 4.0 背景下線路板制造的轉(zhuǎn)型
PCB柔性線路板技術(shù)的進(jìn)展
全球供應(yīng)鏈變動(dòng)對(duì)線路板行業(yè)的影響
AI 技術(shù)在線路板生產(chǎn)中的應(yīng)用
PCB新能源汽車對(duì)線路板技術(shù)的影響
蓄熱式催化燃燒法,簡(jiǎn)稱RCO,又叫催化燃燒,吸附+脫附+催化燃燒一體化設(shè)備。RCO催化分解裝置由預(yù)處理裝置、預(yù)熱裝置、催化燃燒裝置、防爆裝置組成。1、廢氣預(yù)處理:為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑中毒,廢氣在進(jìn)入床層之前_進(jìn)行預(yù)處理,以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。2、預(yù)熱裝置:預(yù)熱裝置包括廢氣預(yù)熱裝置和催化劑燃燒器預(yù)熱裝置,因?yàn)榇呋瘎┒加幸粋€(gè)催化活性溫度,對(duì)催化燃燒來說稱催化劑起燃溫度,_使廢氣和床層的溫度達(dá)到起燃溫度才能進(jìn)行催化燃燒,因此,_設(shè)置預(yù)熱裝置。但對(duì)于排出的廢氣本身溫度_較高的場(chǎng)合,如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣,溫度可達(dá)300℃以上,則不必設(shè)置預(yù)熱裝置。3、催化燃燒裝置:一般采用固定床催化反應(yīng)器,反應(yīng)器的設(shè)計(jì)按規(guī)范進(jìn)行,應(yīng)便于操作,維修方便,便于裝卸催化劑。4、防爆裝置:為膜片泄壓防爆,安裝在主機(jī)的頂部,當(dāng)設(shè)備運(yùn)行發(fā)生意外事故時(shí),可及時(shí)裂開泄壓,防止意外事故發(fā)生。移動(dòng)VOC租賃買賣哪家好?江西高壓脈沖焊煙除塵設(shè)備服務(wù)電話
懸掛式焊煙凈化器固定于墻上或房頂,不占空間,在需要的時(shí)候只需將活動(dòng)臂管拉到一定的位置即可隨時(shí)進(jìn)行凈化。移動(dòng)式焊接煙塵凈化器結(jié)構(gòu)組成:主要部件包括:萬向吸塵臂、耐高溫吸塵軟管、吸塵罩(帶風(fēng)量調(diào)節(jié)閥)、阻火網(wǎng)、阻燃高效濾芯、脈沖反吹裝置、脈沖電磁閥、壓差表、潔凈室、活性碳過濾器、沉灰抽屜組合、阻燃吸音棉、帶剎車的新韓式腳輪、風(fēng)機(jī)、ABB電機(jī)以及電控箱等。集中式焊接煙塵凈化器采用煙塵**過濾器,凈化顆粒精度可達(dá)0.01um,凈化率達(dá)到98%以上,可以極大的改善整體空間煙塵污染狀況。江西高壓脈沖焊煙除塵設(shè)備服務(wù)電話斜插式濾筒除塵器哪家好?
旋風(fēng)除塵器運(yùn)行管理的基本要求是:1.穩(wěn)定運(yùn)行參數(shù);2.防止漏風(fēng);3.預(yù)防關(guān)鍵部位磨損;4.避免粉塵的堵塞。旋風(fēng)除塵器構(gòu)造簡(jiǎn)單,沒有運(yùn)動(dòng)部件(卸灰間除外),運(yùn)行管理相對(duì)容易,但是一旦出現(xiàn)磨損、漏風(fēng)、堵塞等故障時(shí)將嚴(yán)重影響除塵效率。對(duì)旋風(fēng)除塵器而言,如果運(yùn)行參數(shù)偏離設(shè)計(jì)參數(shù)太遠(yuǎn)則難以達(dá)到預(yù)期的除塵效果。除塵器入口氣速是個(gè)關(guān)鍵參數(shù)。對(duì)于尺寸相等的除塵器,入口氣速增大,不僅處理氣量可提高,還可有效地提高分離效率,但壓降也隨之增大。當(dāng)入口速度提高到某一個(gè)數(shù)值后,效率可能隨之下降,壓降卻一直在增大,這是因?yàn)槲闪骷邦w粒碰撞彈跳等因素促使沉積在壁處的顆粒重新被卷揚(yáng)起來,再加上隨著進(jìn)氣量的加大,使徑向和軸向氣速加大,諸多不利因素綜合結(jié)果,反而使效率會(huì)下降。此外,在濃度較高時(shí),氣速增大,磨損也加劇,顆粒會(huì)被粉碎變細(xì),除塵器壽命也會(huì)縮短。所以一般常用的入口氣速在14~20m/s間選擇,濃度高和顆粒細(xì)的粉塵入口速度應(yīng)選小些,反之可選大些。含塵氣體的入口質(zhì)量濃度對(duì)分離過程也有不可忽視的影響。濃度高時(shí),大顆粒粉塵對(duì)小顆粒粉塵有明顯的攜帶作用,并表現(xiàn)為效率提高。
脈沖噴吹清灰方式的特點(diǎn)在于它是短期性的噴吹過程和相對(duì)較高的剩余壓力施加濾袋的內(nèi)側(cè)。脈沖噴吹的持續(xù)時(shí)間一般只有0.1~0.2。其過程是:從噴嘴出來的壓縮空氣流吸引著周圍空氣,在袋內(nèi)形成高于正常狀態(tài)的壓力(濾袋內(nèi)外正常過濾時(shí)壓差只有幾百帕以下)在這種壓力作用下,包裹在金屬骨架上的濾袋被吹壓鼓脹起來。粉塵層發(fā)生變形、斷裂,以塊團(tuán)狀脫離開濾布,下落;與此同時(shí),袋內(nèi)壓力并非穩(wěn)定地停留于某常值,而是一開始?jí)毫ν簧瑸V袋快速膨脹。由于猛烈地變形脹鼓,濾袋內(nèi)體積空間突然變大,壓力又下降;而且由于塵層的脫落,阻力變低,進(jìn)入袋內(nèi)的氣量也隨之而增大,這樣,在短促的時(shí)間內(nèi)形成濾袋往復(fù)地“鼓、癟、鼓”波浪式變化,而影響濾袋上部潔凈氣集氣箱內(nèi)壓力下降,含塵氣流箱內(nèi)壓力上升。在這里也連帶地產(chǎn)生壓力的波浪式變化。正由于這種高加速度、振動(dòng)和濾袋變形的綜合作用,才使脈沖噴吹清灰有了很高的清灰效率。由于清灰效果好、噴吹時(shí)間又很短促,它可在不停風(fēng)的狀態(tài)下進(jìn)行噴吹清灰,清灰次數(shù)頻繁,從而保持濾袋經(jīng)常處于良好的透氣狀態(tài),過濾風(fēng)速也可相應(yīng)提高。旋翼打磨柜工作原理及特點(diǎn)。
蓄熱式焚燒爐(RTO爐)安全要點(diǎn)!一、RT0爐安全設(shè)施應(yīng)與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入使用。在用RTO爐應(yīng)補(bǔ)充進(jìn)行安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估論證:對(duì)于廢氣成分復(fù)雜的,應(yīng)進(jìn)行HAZOP分析并采取相應(yīng)的安全措施。二、RTO爐可通過設(shè)置緩沖罐、調(diào)整風(fēng)量等預(yù)處理設(shè)施,嚴(yán)格控制RTO爐入口有機(jī)物濃度和流速,保證相對(duì)平穩(wěn)、安全運(yùn)行。三、RTO爐應(yīng)采取有效措施,防止管道及RTO爐下室體中的冷凝和沉積產(chǎn)生。四、RTO爐應(yīng)通過強(qiáng)制通風(fēng)措施,滿足低通風(fēng)量要求,避免可燃物積聚、回火等。五、RTO爐應(yīng)設(shè)置PLC或DCS控制系統(tǒng)(視情況可設(shè)置安全儀表系統(tǒng)),對(duì)風(fēng)機(jī)、閥門、燃燒器、爐膛和廢氣管道等設(shè)備設(shè)施的關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控和聯(lián)鎖。關(guān)鍵設(shè)備安全儀表系統(tǒng)應(yīng)不低于SIL2標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)。六、RTO爐現(xiàn)場(chǎng)電氣儀表設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格按照防爆等級(jí)設(shè)計(jì),管道或爐膛內(nèi)應(yīng)設(shè)置泄爆片;RTO爐應(yīng)設(shè)置短路保護(hù)和接地保護(hù)功能,廢氣管線選材要注意防靜電。七、RTO爐應(yīng)設(shè)置斷電斷氣后進(jìn)氣閥、排氣閥緊急關(guān)閉,防止煙囪效應(yīng)引起蓄熱層下部溫度上升。八、RTO爐應(yīng)設(shè)置UPS備用電源和壓縮空氣儲(chǔ)氣罐。對(duì)于濃度較高且含有低燃點(diǎn)物質(zhì)的應(yīng)急排空管道,嚴(yán)禁與高溫排空管道共用煙囪排放。光氧催化環(huán)保設(shè)備工作原理。江西高壓脈沖焊煙除塵設(shè)備服務(wù)電話
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一般濾袋長(zhǎng),袋徑也大,這樣防止袋口的風(fēng)速過高。對(duì)于箱噴式脈沖除塵器袋長(zhǎng)一般不長(zhǎng)于4m,對(duì)反吹風(fēng)除塵器常用的是φ180、φ300兩種,袋長(zhǎng)6m和10mm。脈沖袋式除塵器所需的清灰氣源分為高壓、中壓、低壓。一般認(rèn)為噴吹壓力0.5~0.7MPa為高壓,0.3~0.5MPa為中壓,0.3MPa以下為低壓。清灰脈沖閥常用規(guī)格尺寸(42、60、89和89A)分別為1.5′,2′,3′,焊煙除塵設(shè)備,其中89A外形尺寸比較小,適合在較小間距的脈沖噴管中使用。江蘇榮協(xié)自動(dòng)化科技有限公司期待與您的合作!江西高壓脈沖焊煙除塵設(shè)備服務(wù)電話