蒸汽機壓縮機主要特點：1、相比增速箱離心式壓縮機，高速直驅離心式壓縮機結構更加緊湊，維修更加方便；2、殼體一般采用不銹鋼鑄造或焊接，具有較強的耐腐蝕性和穩(wěn)定性；3、葉輪一般采用沉淀硬化不銹鋼，具有1100MPa以上的抗拉強度和良好的耐腐蝕性；4、在工況更惡劣的場合，離心壓縮機葉輪還可以采用TC4鈦合金，鈦合金的優(yōu)點是質(zhì)量輕，強度高，耐腐蝕效果好；5、葉輪作為機組的部件，是根據(jù)不同客戶要求單獨定制的。葉輪的設計嚴格執(zhí)行流體力學等各種力學計算，經(jīng)復雜的加工流程，保證葉輪工作的性和可靠性；，6、采用先進的端面齒設計，保證了葉輪與高速軸之間的高對中性和傳扭的可靠性。7、根據(jù)要求可配備導葉調(diào)節(jié)系統(tǒng)和變頻器，保證了壓縮機從50%~1**范圍內(nèi)運行。簡約而不簡單的調(diào)節(jié)系統(tǒng)，具有運行穩(wěn)定、長壽命等優(yōu)點；工作原理：原動機（電機或者其它動力機械）帶動主軸葉輪轉動，在離心力作用下，蒸汽被加速從葉輪流出，從而使葉輪上游的蒸汽補充到葉輪。由于葉輪的連續(xù)高速旋轉，蒸汽能連續(xù)不斷地被加速流出葉輪，從而保持了壓縮機中蒸汽的連續(xù)流動。蒸汽因離心作用增強了葉輪出口的壓力，并且以很大的速度離開葉輪。蒸汽經(jīng)擴壓器逐漸降低了速度。建立雙方共贏的伙伴關系是我們孜孜不斷的追求。廣東蒸汽壓縮機廠

    蒸汽壓縮機簡介如果把MVR系統(tǒng)比作人體的話，蒸汽壓縮機就相當于人體的心臟，是整個系統(tǒng)的。MVR系統(tǒng)運行的穩(wěn)定與否，關鍵在于壓縮機設計是否達到要求，系統(tǒng)設計是否合理，以及壓縮機與系統(tǒng)的匹配程度。離心蒸汽壓縮機壓縮原理離心式壓縮機的工作原理是通過電機和齒輪箱帶動葉輪高速旋轉對二次蒸汽作功，提升二次蒸汽的焓值。右圖為壓縮機對水蒸氣的壓縮狀態(tài)圖。其中狀態(tài)1為系統(tǒng)蒸發(fā)的低壓二次蒸汽，經(jīng)過壓縮機壓縮后變成高溫高壓的狀態(tài)2，經(jīng)壓縮機噴淋水降溫到狀態(tài)3（飽和狀態(tài)）。溫度壓力提升，重新對換熱器進行加熱蒸發(fā)。離心蒸汽壓縮機內(nèi)功率從上圖可以看出，離心壓縮機的消耗功率只與二個因素有關：1、壓縮比，即壓縮機的飽和溫升。2、系統(tǒng)的蒸發(fā)量。離心蒸汽壓縮機控制系統(tǒng)控制系統(tǒng)是蒸汽壓縮機安全運行的前提。一套完整的控制系統(tǒng)包括：測量儀表、控制點及選取、聯(lián)鎖及保護、數(shù)據(jù)報表。離心蒸汽壓縮機與系統(tǒng)的匹配喘振是離心壓縮機的固有特性，壓縮機喘振會導致壓縮機運行不穩(wěn)定，從而影響系統(tǒng)蒸發(fā)。因此需要通過設計上避開壓縮機喘振區(qū)域。通常由機械蒸汽再壓縮加熱的蒸發(fā)裝置可以在一定范圍內(nèi)穩(wěn)定操作，例如質(zhì)量流量、壓力、溫度等參數(shù)隨時間波動。廣東蒸汽壓縮機廠沃德氣體具有一支經(jīng)驗豐富、技術力量過硬的專業(yè)技術人才管理團隊。

    離心式：多臺串接式離心式壓縮機、多級低速離心式鼓風機、單級高速離心式鼓風機、組裝式壓縮機等。而在實際應用中多采用成熟的單級高速離心式蒸汽壓縮機和羅茨式蒸汽壓縮機。MVR技術節(jié)能的是將二次蒸汽的熱焓通過壓縮提升其溫度作為熱源替代新鮮蒸汽，即外加一部分壓縮機做功來實現(xiàn)循環(huán)蒸發(fā)。從而可以不需要外部鮮蒸汽，依靠蒸發(fā)系統(tǒng)自循環(huán)來實現(xiàn)蒸發(fā)濃縮的目的。這樣，原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潛熱，又提高了熱效率。從理論上來看，使用MVR蒸發(fā)技術比傳統(tǒng)多效蒸發(fā)技術節(jié)省80%以上的能源，節(jié)省90%以上的冷凝水。為使蒸發(fā)裝置的制造盡可能簡單和操作方便，經(jīng)常使用單效離心再壓縮器，也可以是高壓風機或透平壓縮器。這些機器在1：：2壓縮比范圍內(nèi)其體積流量較高。蒸汽壓縮機是熱回收系統(tǒng)對產(chǎn)生的蒸汽通過壓縮作用而提高蒸汽溫度和壓力的關鍵設備。作用是將低壓（或低溫）的蒸汽加壓升溫，以達到工藝或者工程所需的溫度和壓力要求。蒸汽壓縮機總體構成較為復雜，主要由壓縮系統(tǒng)、蒸汽降溫器和潤滑系統(tǒng)三個基本單元組成。再沸器（蒸發(fā)器）內(nèi)產(chǎn)生的蒸汽經(jīng)過內(nèi)嵌式微滴分離器除去蒸汽中的部分液體，然后再進入蒸汽壓縮機或相應的用汽點。

    重要主要參數(shù)是必須超過的溫度和待縮小蒸氣的總流量。在揮發(fā)工業(yè)生產(chǎn)中，常常是在真空泵范圍之內(nèi)實際操作，加溫表層負載中等水平，溫度差小，因此一般選用離心式風機和羅次式蒸氣制冷壓縮機?，F(xiàn)階段運用于水蒸汽縮小的蒸氣制冷壓縮機種類主要包含有羅次式與離心式風機二種。針對羅次式的蒸氣制冷壓縮機來講其優(yōu)點關鍵取決于其壓比較高，可靠性較高。從機械設備的視角看來越低的轉速比其可靠性越高，一般來說，羅次式的蒸氣制冷壓縮機為980rmp-1450rmp中間，而多級離心風機轉速比一般在9000rmp左右，殊不知針對羅次式蒸氣制冷壓縮機來講，其容積穿過小、單機版效率低是其天生缺點。從技術性視角解析羅次式蒸氣制冷壓縮機車輪子通常生產(chǎn)加工精密度規(guī)定較高，才可以把漏汽率減少到可接納的范圍內(nèi)，而漏汽率是與總體的效率反比的。同樣生產(chǎn)加工精密度的多級離心風機漏汽率更小，效率更高。從材料視角解析，羅次制冷壓縮機滾子軸承中間空隙不大，不適合選用不銹鋼板等彎曲剛度較低的材料，不然易產(chǎn)生黏齒，因此一般選用碳素鋼材料。以便提升制冷壓縮機的抗腐蝕工作能力，在設計方案上提升二次蒸氣的純凈度，制冷壓縮機選用碳素鋼電鍍鎳鉻的材料。沃德氣體傾城服務，確保產(chǎn)品質(zhì)量無后顧之憂。

    羅茨式蒸汽壓縮機和傳統(tǒng)的羅茨風機原理相同，但同樣系統(tǒng)內(nèi)部走的是蒸汽。羅茨風機能夠提供的有效溫升為25度（以水蒸汽為例）適合蒸發(fā)量較小但沸點升高較大的情況，一般蒸發(fā)量在8T/H以下，但沸點升高不超過25度的均可使用羅茨式蒸汽壓縮機。羅茨式蒸汽壓縮機的故障處理出口風量低：轉速過低檢查皮帶調(diào)整張緊力。出口超壓檢查進風口真空度及出風口壓力。管路堵塞檢查管路、防護網(wǎng)、閥門、消音器，確認氣路通暢。泄漏過大檢查機殼外部是否有表面磨損或銹蝕造成過大縫隙。出口無流量：轉速過低用轉速表測轉速并與制造廠文件比較，轉向錯誤調(diào)整電機轉向，管路堵塞檢查管路、防護網(wǎng)、閥門、消音器，確認氣路通暢。過載：轉速過高時檢查調(diào)整，壓力過高時檢查進風口及出風口壓力。轉子摩擦時檢查機殼外部是否有發(fā)熱區(qū)域，轉子可能在這里有接觸，改善風機的安裝和軸的對中。齒輪或軸承過熱：潤滑油不足時檢查齒輪油箱油位及潤滑油系統(tǒng)的壓力。潤滑油過量時檢查齒輪油箱油位并檢查泵壓力，如果不正確，排凈油并換上所推薦等級的新潤滑油。壓縮機震動：轉子摩擦時檢查機殼外部是否有發(fā)熱區(qū)域，轉子可能在這里有接觸，改善風機的安裝和軸的對中。選擇沃德氣體，就是選擇質(zhì)量、真誠和未來。海南活塞式蒸汽壓縮機廠

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    關鍵參數(shù)是需要達到的溫升和待壓縮蒸汽的流量。在蒸發(fā)工業(yè)中，經(jīng)常是在真空范圍內(nèi)操作，加熱表面負荷中等，溫差小，所以通常采用離心式和羅茨式蒸汽壓縮機。目前應用于水蒸氣壓縮的蒸汽壓縮機類型主要包括有羅茨式與離心式兩種。對于羅茨式的蒸汽壓縮機而言其優(yōu)勢主要在于其壓比高，穩(wěn)定性較高。從機械的角度來看越低的轉速其穩(wěn)定性越高，通常情況下，羅茨式的蒸汽壓縮機為980rmp-1450rmp之間，而離心壓縮機轉速通常在9000rmp以上，然而對于羅茨式蒸汽壓縮機而言，其體積流過小、單機效率低是其先天缺點。從技術角度分析羅茨式蒸汽壓縮機輪子往往加工精度要求較高，才能把漏氣率降低到可接受的范圍之內(nèi)，而漏氣率是與整體的效率成反比的。相同加工精度的離心壓縮機漏氣率更小，效率更高。從材質(zhì)角度分析，羅茨壓縮機滾子之間間隙很小，不宜采用不銹鋼等剛度較低的材質(zhì)，否則易發(fā)生黏齒，所以一般采用碳鋼材質(zhì)。為了提高壓縮機的耐腐蝕能力，在設計上提高二次蒸汽的純度，壓縮機采用碳鋼鍍鎳鉻的材質(zhì)。而離心式蒸汽壓縮機的過流部件采用超級不銹鋼材質(zhì)（2507）或鈦材，設備抗腐蝕能力強，在相同的腐蝕環(huán)境中壽命高。從工作原理上看，羅茨式蒸汽壓縮機為容積式風機。廣東蒸汽壓縮機廠

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